一种梗丝团分离装置及其工作方法与流程

本发明涉及烟草加工装置，特别涉及一种梗丝团分离装置及其工作方法。

背景技术：

1、在卷烟工业生产中，烟丝中含有的梗签不仅会产生爆花、熄火、掉火头、刺破烟支等情况，还会导致卷烟生产过程中出现跑条、堵塞和卷烟机零部件磨损等问题。因此，在卷烟生产过程中需要通过二次风选将烟丝中的梗签剔除，以保证烟丝的纯净度。

2、然而，二次风选剔除的梗签中会混有很多的烟丝，该部分烟丝与梗签纠缠在一起，形成大小不一的梗丝团。现有技术中无法将梗丝团中的烟丝和梗签进行分离，因此导致梗丝团无法回收利用，被当做废料处理，造成物料浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决目前无法将梗丝团中的烟丝和梗签进行分离而导致的物料浪费的技术问题。本发明提供了一种梗丝团分离装置及其工作方法，可将梗丝团中的烟丝和梗签进行分离，从而便于操作者在后续工序中对该部分烟丝和梗签进行回收利用，避免物料浪费。

2、为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种梗丝团分离装置，包括：

3、输送通道，其前部上方设有进料口，后部下方设有排料口；

4、第一送料板，设于输送通道内，第一送料板的前端位于进料口下方，第一送料板的后端位于排料口上方；

5、第二送料板，设于第一送料板的上方，第一送料板的上表面与第二送料板的下表面之间间隔一定距离，第二送料板的前端位于第一送料板的前端的后侧，第二送料板的后端位于第一送料板的后端的后侧；

6、第一松散辊组，设于第二送料板的前端的前侧，第一松散辊组的底部与第一送料板的上表面之间具有一定间隙，第一松散辊组用于将梗丝团由第一送料板运送至第二送料板，并对梗丝团进行松散；

7、驱动机构，与第一送料板和第二送料板直接或间接相连，驱动机构用于带动第一送料板和第二送料板振动，以将物料由前向后输送；

8、吹风机构，设于排料口的下方，吹风机构用于向第二送料板输出的物料吹风。

9、可选地，还包括：

10、第三送料板，设于第二送料板的上方，第二送料板的上表面与第三送料板的下表面之间间隔一定距离，第三送料板的前端位于第二送料板的前端的后侧，第三送料板的后端位于第二送料板的后端的前侧；

11、第二松散辊组，设于第三送料板的前端的前侧，第二松散辊组的底部与第二送料板的上表面之间具有一定间隙，第二松散辊组用于将梗丝团由第二送料板运送至第三送料板，并对梗丝团进行松散；

12、第三松散辊组，设于第三送料板的中部上方，第三松散辊组的底部与第三送料板的上表面之间具有一定间隙，第三松散辊组用于将梗丝团由第三送料板的前部运送至第三送料板的后部，并对梗丝团进行松散。

13、可选地，还包括：

14、第一导料槽，相对于竖直方向倾斜设置，第一导料槽的上端与第一送料板的后端相连，第一导料槽的下端通过排料口伸出至排料口的下方；

15、第二导料槽，相对于竖直方向倾斜设置，第二导料槽的上端与第二送料板的后端之间间隔具有一空隙，第二送料板输出的梗签经过空隙掉落至空隙下方，第二送料板输出的烟丝在吹风机构的风力作用下被吹落至第二导料槽内；

16、梗签接料箱，设于空隙的下方；

17、烟丝接料箱，设于梗签接料箱的后侧，烟丝接料箱位于第二导料槽的下端的下方；

18、杂物接料箱，设于梗签接料箱的前侧，杂物接料箱位于第一导料槽的下端的下方。

19、可选地，吹风机构为风机，风机的吹风口朝向空隙吹风。

20、可选地，第一松散辊组、第二松散辊组和第三松散辊组的结构相同，均包括：

21、上松散辊，沿第二方向延伸，第二方向与输送通道的延伸方向相垂直，上松散辊的圆周面上设有多个沿第二方向延伸的第一辊钉排，各第一辊钉排沿上松散辊的周向均匀排列，每一个第一辊钉排中包括多个沿第二方向依次排列的第一辊钉，各第一辊钉沿上松散辊的径向延伸；

22、下松散辊，与上松散辊相平行且设于上松散辊的下方，下松散辊的圆周面上设有多个沿第二方向延伸的第二辊钉排，各第二辊钉排沿下松散辊的周向均匀排列，每一个第二辊钉排中包括多个沿第二方向依次排列的第二辊钉，各第二辊钉沿下松散辊的径向延伸；

23、上松散辊与下松散辊的转动方向相同，上松散辊的转速大于下松散辊的转速。

24、可选地，第一辊钉排包括第一基体和设于第一基体上的多个第一辊钉，第一基体呈条状，各第一辊钉沿第一基体的延伸方向依次排列，第一辊钉呈圆锥状，第一辊钉的直径由第一辊钉的第一端至第一辊钉的第二端逐渐减小，第一辊钉的第一端与第一基体相连；

25、第二辊钉排包括第二基体和设于第二基体上的多个第二辊钉，第二基体呈条状，各第二辊钉沿第二基体的延伸方向依次排列，第二辊钉呈圆锥状，第二辊钉的直径由第二辊钉的第一端至第二辊钉的第二端逐渐减小，第二辊钉的第一端与第二基体相连。

26、可选地，上松散辊的圆周面上设有多个沿第二方向延伸的第一安装槽，各第一基体分别镶嵌于各第一安装槽内；下松散辊的圆周面上设有多个沿第二方向延伸的第二安装槽，各第二基体分别镶嵌于各第二安装槽内。

27、可选地，第一辊钉的第二端至上松散辊的轴线之间的距离为第一延伸长度，第二辊钉的第二端至下松散辊的轴线之间的距离为第二延伸长度，上松散辊与下松散辊的轴间距小于第一延伸长度与第二延伸长度的和。

28、可选地，当一个第一辊钉排在转动过程中与一个第二辊钉排相交时，该第一辊钉排中的各第一辊钉与该第二辊钉排中的各第二辊钉沿第二方向呈一一交替排列。

29、可选地，第一辊钉的第二端设有第一钩部，第一钩部上设有第一钩槽，当第一辊钉由下至上转动时，第一钩槽的开口朝上，当第一辊钉由上至下转动时，第一钩槽的开口朝下；

30、第二辊钉的第二端设有第二钩部，第二钩部上设有第二钩槽，当第二辊钉由下至上转动时，第二钩槽的开口朝上，当第二辊钉由上至下转动时，第二钩槽的开口朝下。

31、可选地，上松散辊与下松散辊的转速比为1.3:1。

32、可选地，还包括：

33、第一转轴，与上松散辊相连；

34、第一传动轮，设于第一转轴上，第一转轴的轴线、上松散辊的轴线和第一传动轮的轴线重合；

35、第二转轴，与下松散辊相连；

36、第二传动轮，设于第二转轴上，第二转轴的轴线、下松散辊的轴线和第二传动轮的轴线重合；

37、传动件，设于第一传动轮和第二传动轮之间，传动件能够在第一传动轮和第二传动轮之间传送动力；

38、第一电机，其输出端与第一转轴或第二转轴相连。

39、可选地，进料口的上方设有上料机构，上料机构包括：

40、料仓，其内部设有储料腔，料仓的上方设有入料口，料仓的下方设有出料口，入料口和出料口均与储料腔相连通；

41、第一皮带机，皮带机的上表面沿第一方向运行，第一皮带机的入料端设于出料口的下方，出料口与皮带机的上表面间隔一定距离，第一皮带机的出料端设于进料口的上方；

42、出料辊，沿第一方向设于出料口的一侧，出料辊沿第二方向延伸，第二方向平行于皮带机的上表面且与第一方向相垂直，出料辊的圆周面与皮带机的上表面之间间隔一定距离，出料辊能够围绕自身轴线转动，出料辊的圆周面上均布有多个第三辊钉，第三辊钉沿出料辊的径向方向延伸。

43、可选地，出料辊上连接有调节机构，调节机构用于调节出料辊沿竖直方向的高度，以改变出料辊的圆周面与皮带机的上表面之间的最小间隔距离。

44、可选地，调节机构包括：

45、两个调节板，分别设于出料辊的两端，出料辊的两端分别与两个调节板相铰接；调节板上设有螺纹孔，料仓沿第二方向间隔设置的两个侧壁上分别设有沿竖直方向延伸的条形孔，或，调节板上设有沿竖直方向延伸的条形孔，料仓沿第二方向间隔设置的两个侧壁上分别设有螺纹孔；

46、多个螺栓，分别贯穿各条形孔并与对应的螺纹孔螺纹连接，以使调节板固定于料仓的侧壁上。

47、可选地，还包括：

48、第二电机；

49、传动机构，设于第二电机和出料辊之间，第二电机能够通过传动机构带动出料辊转动；

50、控制系统，分别与第一皮带机和第二电机电连接。

51、可选地，还包括第二皮带机，第二皮带机的输出端设于入料口的上方，第二皮带机用于将物料输送至料仓内。

52、可选地，储料腔内由上至下依次设有高料位检测单元、中料位检测单元和低料位检测单元，高料位检测单元、中料位检测单元和低料位检测单元均与控制系统电连接；当储料腔内的物料高度到达低料位检测单元的检测区域时，低料位检测单元向控制系统发送信号；当储料腔内的物料高度到达高料位检测单元的检测区域时，高料位检测单元向控制系统发送信号；当储料腔内的物料高度到达中料位检测单元的检测区域时，中料位检测单元向控制系统发送信号。

53、本发明的实施方式还提供了一种梗丝团分离装置的工作方法，包括：

54、第一送料板将进料口输入的梗丝团由前向后输送，梗丝团内参杂的杂物经过第一松散辊组与第一送料板之间的间隙，由第一送料板的后端输出；梗签与烟丝相缠绕所形成的梗丝团由第一松散辊组钩取并进行松散，随后被抛送至第二送料板上；

55、被松散后的梗签和烟丝由第二送料板输送至第二送料板的后端，梗签和烟丝从第二送料板的后端掉落，吹风机构向正在掉落的梗签和烟丝吹风，将烟丝从梗签中吹出，以使烟丝和梗签分离。

56、本发明的实施方式还提供了另一种梗丝团分离装置的工作方法，包括：

57、第一送料板将进料口输入的梗丝团由前向后输送，梗丝团内参杂的杂物经过第一松散辊组与第一送料板之间的间隙，由第一送料板的后端输出；梗签与烟丝相缠绕所形成的梗丝团由第一松散辊组钩取并进行松散，随后被抛送至第二送料板上；

58、经过第一松散辊组松散后的梗签和烟丝经过第二松散辊组与第二送料板之间的间隙，向第二送料板的后端输送，未得到充分松散的梗丝团由第二松散辊组钩取并进行松散，随后被抛送至第三送料板上；

59、经过第二松散辊组松散后的梗签和烟丝经过第三松散辊组与第三送料板之间的间隙，输送至第三送料板的后端，并由第三送料板的后端掉落至第二送料板上，未得到充分松散的梗丝团由第三松散辊组钩取并进行松散，随后被抛送至第三送料板的后部；

60、经过第三松散辊组松散后的梗签和烟丝被输送至第三送料板的后端，并由第三送料板的后端掉落至第二送料板上；

61、经过第一松散辊组、第二松散辊组和第三松散辊组松散后的梗签和烟丝最终从第二送料板的后端掉落，吹风机构向正在掉落的梗签和烟丝吹风，将烟丝从梗签中吹出，以使烟丝和梗签分离。

62、相比于现有技术本发明具有以下有益效果：

63、本实施方式通过第一松散辊组对梗丝团进行松散，再利用吹风机构向松散后的物料吹风，以将重量较轻的烟丝从梗签中吹出，从而实现烟丝与梗签分离，便于操作者在后续工序中对该部分烟丝和梗签进行回收利用，避免物料浪费。