一种打叶叶片降大片提中片处理工艺的制作方法

本发明涉及烟草叶片处理，尤其涉及一种打叶叶片降大片提中片处理工艺。

背景技术：

1、叶片片型和结构决定烟丝结构，烟丝结构是影响卷烟物理指标的主要因素之一,国内外就烟丝结构分布对卷烟物理指标稳定性影响、烟丝结构分布对细支卷烟燃烧锥落头的影响等方面都有相关报道，研究表明：卷烟卷制质量的波动根源主要来自于来料烟丝结构的差异，减少机台来料烟丝结构的差异和批次间烟丝结构的波动可稳定提高卷烟的卷制质量；对于中、高档卷烟，可控制长丝比率，能够降低长丝对整体卷烟品质造成的负面影响；烟丝配方中中短丝比例越高，细支卷烟的燃烧锥越短，其内部结构越均匀；细支卷烟燃烧锥落头率与烟支的烟丝结构分布密切相关，增大中短丝的比例均可以降低细支卷烟燃烧锥的落头率，保持烟丝的长度符合工艺标准，保证卷烟的口感，吸阻、填充率、密度等卷烟工艺，一直是烟草加工工艺重点关注的内容之一

2、现状中打叶后的叶片，由于叶片物理尺寸差异性较大，存在较多的超大叶片，直接影响后续制丝加工过程中物料对所施加的温度、水分以及加料吸收的均匀性和有效性。同时，尺寸规格较大的叶片在经过切丝后，造成烟丝长丝率偏高，烟丝容易结团，使得混丝后的烟丝结构很不合理，对细支烟的影响尤其大，在经过卷制后，导致烟支之间的重量偏差大而产生废品，增加物料消耗；或容易产生空头烟，增加了废支率，造成经济损失。

3、为此，我们提出一种打叶叶片降大片提中片处理工艺来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种打叶叶片降大片提中片处理工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种打叶叶片降大片提中片处理工艺，包括以下流程步骤：

4、s1、首先对初始的烟草叶片进行打叶处理，然后对打叶后的烟草叶片进行分级处理，即将打后的叶片，通过比例分料器调整一定量的叶片进入滚筒式筛分机，通过智能筛选滚筒分离出合格叶片和超大叶片，合格叶片收集起来等待处理，超大叶片需要进行进一步打叶处理；

5、s2、采用刮板喂料机的进料模式将超大叶片输送进入到打叶装置内，打叶装置采用两台96″打辊，打辊减速机采用变频调速，进入打叶装置的叶片合理流量应在1800kg/h-2200kg/h，打辊对超大叶片进行处理，获得新的合格叶片和碎片。

6、s3、超大叶片处理后的合格叶片和碎屑会输入到振动筛分机内，振动筛分机将碎片筛分出来，并通过相应的辅联设备与初始处理后的合格叶片汇合，然后一同输送到异物剔除机内，经过异物剔除机处理后便可以进行后续处理。

7、优选的，打叶装置还配置有相应框栏装置，框栏的尺寸及形状可以根据需求进行制作。

8、优选的，滚筒式筛分机的流量通过比例分料器拨料辊的位置进行调节。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、本发明中通过高效的叶片分选技术将打叶后的叶片进行分选，将其中的大片、超大片选出并通过打叶设备将其分切成尺寸适宜的中片，从而降低大片率，提高中片率，间接达到控制烟丝结构的目的。

技术特征：

1.一种打叶叶片降大片提中片处理工艺，其特征在于，包括以下流程步骤：

2.根据权利要求1所述的一种打叶叶片降大片提中片处理工艺，其特征在于，打叶装置还配置有相应框栏装置，框栏的尺寸及形状可以根据需求进行制作。

3.根据权利要求1所述的一种打叶叶片降大片提中片处理工艺，其特征在于，滚筒式筛分机的流量通过比例分料器拨料辊的位置进行调节。

技术总结本发明公开了一种打叶叶片降大片提中片处理工艺，包括以下流程步骤：S1、首先对初始的烟草叶片进行打叶处理，然后对打叶后的烟草叶片进行分级处理，即将打后的叶片，通过比例分料器调整一定量的叶片进入滚筒式筛分机，通过智能筛选滚筒分离出合格叶片和超大叶片，合格叶片收集起来等待处理，超大叶片需要进行进一步打叶处理；S2、采用刮板喂料机的进料模式将超大叶片输送进入到打叶装置内，打叶装置采用两台96″打辊，打辊减速机采用变频调速，进入打叶装置的叶片合理流量应在1800kg/h‑2200kg/h，打辊对超大叶片进行处理，获得新的合格叶片和碎片。本发明可以达到降低大片率，提高中片率的目的，有效控制烟丝中的长丝率，提高卷烟的卷制质量。技术研发人员：彭邱强,刘华友,朱彬,汪意湘,胡亚宁,贺成,宋智勇,徐健珲,雷敏,易萍艳,周顺峰,朱传才,曹李培受保护的技术使用者：湖南烟叶复烤有限公司永州复烤厂技术研发日：技术公布日：2024/6/2