温度控制方法、装置、加热不燃烧雾化设备及存储介质与流程

本申请涉及加热不燃烧技术，具体涉及一种温度控制方法、装置、加热不燃烧雾化设备及存储介质。

背景技术：

1、加热不燃烧雾化设备中包括用于加热气溶胶生成基质以产生气溶胶的发热体，通过控制加热体加热实现对其中烟支的烘烤。通过雾化设备对烟支进行加热至雾化设备里的烟草雾化但是却不足以燃烧的温度(一般在220～350℃之间)，即在不燃烧烟支的前提下，对烟支进行烘烤，让烟支能够散发出类似真烟的味道。雾化设备在具有真烟口感的同时，由于无明火燃烧，能减少90％的有害物质产生，并且焦油量低。

2、目前，通常在加热不燃烧雾化设备出厂时，已经预先设定控制其中的发热体加热的加热曲线或功率曲线，即已经预先设定了控制发热体加热的输出电压，以实现出厂的加热不燃烧雾化设备能够按照预设的温度表现，进而也能够保证不同的设备以一致性的温度表现为用户提供较优的体现感。

3、但是，实际上加热不燃烧雾化设备中发热体之间存在一定的差异，在实际中并不能确保其按照预设的输出电压控制发热体加热，以实现发热体温度表现的一致性，由于发热体的温度表现存在差异，进而导致烟雾量不一致，使得用户在使用时的体验感也存在差异。

技术实现思路

1、本申请提供一种温度控制方法、装置、加热不燃烧雾化设备及存储介质，能够解决现有控制加热不燃烧雾化设备中发热体加热时，由于发热体之间存在差异，使得发热体的温度表现与预设的温度表现不一致，不能为用户提供良好体验感的技术问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种温度控制方法，应用于加热不燃烧雾化设备，所述加热不燃烧雾化设备包括发热体；所述方法包括：

3、获取预设的控制所述发热体加热的加热曲线和所述发热体的参考参数；

4、根据所述加热曲线和所述发热体的参考参数，获得控制所述发热体加热的参考输出电压；

5、检测所述发热体的实际参数；

6、根据所述发热体的实际参数与参考参数的关系，修正所述参考输出电压，获得修正后的输出电压；

7、控制所述发热体按照修正后的输出电压进行加热，使得所述发热体实际加热曲线与预设的加热曲线表现一致。

8、第二方面，本申请实施例提供了一种温度控制装置，应用于加热不燃烧雾化设备，所述加热不燃烧雾化设备包括发热体；该温度控制装置包括：

9、获取模块，用于获取预设的控制所述发热体加热的加热曲线和所述发热体的参考参数；

10、处理模块，用于根据所述加热曲线和所述发热体的参考参数，获得控制所述发热体加热的参考输出电压；

11、检测模块，用于检测所述发热体的实际参数；

12、修正模块，用于根据所述发热体的实际参数与参考参数的关系，修正所述参考输出电压，获得修正后的输出电压；

13、控制模块，用于控制所述发热体按照修正后的输出电压进行加热，使得所述发热体实际加热曲线与预设的加热曲线表现一致。

14、第三方面，本申请实施例提供了一种加热不燃烧雾化设备，该雾化设备包括发热腔室、温度控制装置和发热组；其中发热组中包括至少一个用于加热气溶胶生成基质以产生气溶胶的发热体；所述温度控制装置用于执行如本文中任意实施例所述的温度控制方法的步骤。

15、第四方面，本申请实施例提供了一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现如本文中任意实施例所述的温度控制方法的步骤。

16、本申请实施例提供的一种温度控制方法、装置、加热不燃烧雾化设备及存储介质，通过获取预设的控制发热体加热的加热曲线和发热体的参考参数，进而获得控制发热体加热的参考输出电压，然后将检测到的发热体的实际参数与参考参数进行比较，根据发热体的实际参数与参考参数的关系修正参考输出电压，最后控制发热体按照修正后的输出电压进行加热，使得发热体实际加热曲线与预设的加热曲线表现一致。本申请通过根据发热体的参数修正输出电压，解决了无论发热体之间是否存在一定的差异，都能够通过与其相匹配的输出电压控制其加热，实现加热不燃烧雾化设备中的发热体温度表现的一致性，为用户提供与预期相同的体验感。

技术特征：

1.一种温度控制方法，应用于加热不燃烧雾化设备，所述加热不燃烧雾化设备包括发热体；其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述发热体为阻性组件，所述发热体的参考参数包括所述发热体的参考阻值以及其阻值随温度变化的参考温度系数；

3.根据权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述根据所述加热曲线和所述发热体的参考参数，获得控制所述发热体加热的参考输出电压，包括：

4.根据权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述根据所述发热体的实际参数与参考参数的关系，修正所述参考输出电压，获得修正后的输出电压，包括：

5.根据权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述加热不燃烧雾化设备包括多个发热体；

6.一种温度控制装置，应用于加热不燃烧雾化设备，所述加热不燃烧雾化设备包括发热体；其特征在于，包括：

7.根据权利要求6所述的温度控制装置，其特征在于：所述发热体为阻性组件，所述发热体的参考参数包括所述发热体的参考阻值以及其阻值随温度变化的参考温度系数；

8.根据权利要求6所述的温度控制装置，其特征在于：所述加热不燃烧雾化设备包括多个发热体；

9.一种加热不燃烧雾化设备，其特征在于，包括发热腔室、温度控制装置和发热组；其中发热组中包括至少一个用于加热气溶胶生成基质以产生气溶胶的发热体；所述温度控制装置用于执行如权利要求1-5任一项所述的温度控制方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时用于实现如权利要求1至5任一项所述的温度控制方法。

技术总结本申请提供了一种温度控制方法、装置、加热不燃烧雾化设备及存储介质。该方法包括：获取预设的控制所述发热体加热的加热曲线和发热体的参考参数；根据所述加热曲线和所述发热体的参考参数，获得控制发热体加热的参考输出电压；检测发热体的实际参数；根据发热体的实际参数与参考参数的关系，修正参考输出电压，获得修正后的输出电压；控制所述发热体按照修正后的输出电压进行加热，使得所述发热体实际加热曲线与预设的加热曲线表现一致。本申请通过根据发热体的参数修正输出电压，解决了无论发热体之间是否存在一定的差异，都能够通过与其相匹配的输出电压控制其加热，实现加热不燃烧雾化设备中的发热体温度表现的一致性。技术研发人员：杨扬彬,莫和臣,刘才学受保护的技术使用者：深圳市基克纳科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2