烟草制丝配比运输用的传送翻转装置的制作方法

本申请涉及烟草运输设备，尤其涉及一种烟草制丝配比运输用的传送翻转装置。

背景技术：

1、在烟草制丝加工工艺中，卷烟的配方是由多种不同原料按照不同比例混合而成，随着烟草制丝加工越来越精细化的要求，掺配环节是卷烟制丝工艺中的重要环节，掺配的均匀性和配比的精度直接影响卷烟内在质量和风格的稳定，而衡量梗丝掺配均匀性和稳定性的唯一指标就是掺配精度，提高掺配精度是保障卷烟内在质量的重要措施。

2、然而经过配比的烟叶原料占比不同，占比较多的烟叶由自动开包线实现自动投料，则占比比较少的烟叶则由人工搬运进行倾倒掺兑，掺兑过程中需要两人协作完场，由于位置比较高，需要接触平台完成倾倒工作，前输送皮带机一直处于运转工作状态，此投料工作存在较大的安全隐患。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提出了一种烟草制丝配比运输用的传送翻转装置，便于参配烟丝，降低劳动强度，提升效率。

2、根据本申请的一方面，提供了一种烟草制丝配比运输用的传送翻转装置，包括：底板、升降导轨、翻转支架和电控台；

3、所述升降导轨竖直设置在所述底板的顶部；

4、所述翻转支架可滑动的设置在所述升降导轨，且所述翻转支架适用于夹持箱体，沿所述升降导轨的长度方向翻转；

5、所述电控台与所述升降导轨和所述翻转支架电连接，控制所述升降导轨的升降和所述翻转支架的翻转。

6、在一种可能实现的方式中，所述升降导轨为两个，包括：第一导轨和第二导轨；

7、所述第一导轨和所述第二导轨竖直设置在所述底板的顶部，且所述第一导轨和所述第二导轨位于所述底板长度方向的一端；

8、所述第一导轨与所述第二导轨形成的板面，与所述底板的长度方向垂直。

9、在一种可能实现的方式中，所述翻转支架包括：翻转电机；

10、所述翻转电机与所述升降导轨匹配，可滑动的设置在所述升降导轨，所述翻转电机的输出端延伸有翻转轴，所述翻转轴能够沿垂直水平面的方向转动；且

11、所述翻转电机的数量与所述升降导轨的数量匹配，分别可滑动的设置在所述第一导轨和第二导轨，且两个所述翻转电机位于所述第一导轨与所述第二导轨形成的板面同一侧。

12、在一种可能实现的方式中，所述底板包括支撑板和滚动杆；

13、所述支撑板为两个，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板呈板状结构；

14、所述滚动杆为多个，沿所述支撑板的长度方向，可转动的设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间。

15、在一种可能实现的方式中，所述翻转支架还包括：夹紧气缸和固定板；

16、所述夹紧气缸设置在所述翻转轴的另一端，随所述翻转轴的转动在垂直水平面的方向做圆弧运动，且所述夹紧气缸沿垂直转动轴的方向设有伸缩杆，所述伸缩杆沿垂直所述翻转轴的方向伸缩，所述固定板设置在所述伸缩杆，且所述固定板的板面与所述伸缩杆的伸缩方向垂直；且

17、两个所述固定板相对设置，随所述拉杆的伸缩相向运动或相对运动夹持箱体翻转。

18、在一种可能实现的方式中，所述滚动杆的预设长度，大于所述箱体的宽度或长度；

19、所述滚动杆的断截面为圆形；

20、任意相邻所述滚动杆间隔的预设距离，小于所述滚动杆的断截面直径。

21、在一种可能实现的方式中，所述升降导轨包括：导轨、升降链条和升降块；

22、所述导轨竖直设置在所述底板的顶部；

23、所述升降链条可转动的设置在所述导轨；

24、所述升降块随所述升降链条的转动，沿所述导轨的长度方向上下移动，且所述翻转电机设置在所述升降块上。

25、在一种可能实现的方式中，还包括：抵接板；

26、所述抵接板设置在所述第一支撑板与所述第二支撑板之间，长度方向的两端分别与两个所述升降导轨固定连接，且所述抵接板沿所述支撑板的长度方向上，与所述固定板间隔有预设距离；

27、所述抵接板的板面为平面结构，且所述抵接板的板面面积与所述箱体的侧壁匹配，所述抵接板的板面与所述支撑板的长度方向垂直。

28、在一种可能实现的方式中，还包括：防护板；

29、所述防护板为镂空板状结构，设置在所述底板的顶部，且所述防护板为两个，分别位于两个所述固定板的外部；

30、所述防护板与所述固定板的板面平行，且所述防护板的板面面积大于所述固定板的板面面积，能够覆盖所述固定板。

31、在一种可能实现的方式中，还包括：支撑杆；

32、所述支撑杆为杆状结构，设置在所述第一导轨和第二导轨之间；

33、所述支撑杆的长度方向两端，分别与所述第一导轨和所述第二导轨固定连接；

34、所述支撑杆的长度方向，与所述第一导轨垂直。

35、本申请实施例的烟草制丝配比运输用的传送翻转装置的有益效果：为保证烟丝的掺入效率，降低操作人员劳动强度、提高安全操作系数，设计研发一款适用于卷烟工厂需求的移动式自动翻箱装置。具体的，翻转电机和夹紧气缸，均与电控台电控连接，从而控制翻转电机和夹紧气缸的使用，配合升降导轨的升降和相对的两个固定板夹持箱体，完成箱体的升降和转动。翻转电机设置在升降轨道上，能够沿升降轨道的轨道方向上下升降，且翻转电机的翻转轴，可以在竖直平面内转动且朝向两个升降导轨的另一侧，夹紧气缸固定在翻转轴上相对翻转电机的另一端，且夹紧气缸能够伸缩的拉杆末端固定有固定板，能够在水平方向上相向运动，夹持装填有烟叶的箱体，完成烟叶的倾倒。如此，本申请的传送翻转装置可以夹持装填有烟丝的箱体，上升一定的高度后完成箱体的翻转，从而可以将烟丝进行倾倒，从而降低操作人员劳动强度、提高安全操作系数。

36、根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

技术特征：

1.一种烟草制丝配比运输用的传送翻转装置，其特征在于，包括：底板、升降导轨、翻转支架和电控台；

2.根据权利要求1所述的烟草制丝配比运输用的传送翻转装置，其特征在于，所述升降导轨为两个，包括：第一导轨和第二导轨；

3.根据权利要求2所述的烟草制丝配比运输用的传送翻转装置，其特征在于，所述翻转支架包括：翻转电机；

4.根据权利要求1所述的烟草制丝配比运输用的传送翻转装置，其特征在于，所述底板包括支撑板和滚动杆；

5.根据权利要求1-4任意一项所述的烟草制丝配比运输用的传送翻转装置，其特征在于，所述翻转支架还包括：夹紧气缸和固定板；

6.根据权利要求1-4任意一项所述的烟草制丝配比运输用的传送翻转装置，其特征在于，所述滚动杆的预设长度，大于所述箱体的宽度或长度；

7.根据权利要求4所述的烟草制丝配比运输用的传送翻转装置，其特征在于，所述升降导轨包括：导轨、升降链条和升降块；

8.根据权利要求4所述的烟草制丝配比运输用的传送翻转装置，其特征在于，还包括：抵接板；

9.根据权利要求4所述的烟草制丝配比运输用的传送翻转装置，其特征在于，还包括：防护板；

10.根据权利要求1-4任意一项所述的烟草制丝配比运输用的传送翻转装置，其特征在于，还包括：支撑杆；

技术总结本申请涉及一种烟草制丝配比运输用的传送翻转装置，包括：底板、升降导轨、翻转支架和电控台，升降导轨竖直设置在底板的顶部，翻转支架可滑动的设置在升降导轨，且翻转支架适用于夹持箱体，沿升降导轨的长度方向翻转，电控台与升降导轨和翻转支架电连接，控制升降导轨的升降和支架的翻转，配合升降导轨的升降和相对的两个固定板夹持箱体，完成箱体的升降和转动，当箱体上升一定的高度后完成箱体的翻转，从而可以将烟丝进行倾倒，从而降低操作人员劳动强度、提高安全操作系数。技术研发人员：李倩受保护的技术使用者：李倩技术研发日：技术公布日：2024/6/5