一种具有大发热面的电子烟发热组件的制作方法

本技术属于电子烟，涉及一种具有大发热面的电子烟发热组件。

背景技术：

1、电子烟发热丝组件主要包含两大件：发热丝和导油体。其中，发热丝是电子烟的核心元器件之一，其核心功能主要加热后有效雾化烟油，基本原理是通过电池供电给发热丝组件，电阻丝发热使电阻丝周围的烟油及其溶解物挥发，形成烟雾，从而让吸烟者达到吞云吐雾的效果。所以发热丝越大、功率越大，雾化出来的烟雾量更大。

2、在电子烟使用的过程中，每个消费者的使用习惯与需求都有所不同，有些消费者需要使用大烟雾量的电子烟产品，但是目前市面上的电子烟结构对于针对一些喜好大烟量的用户而言，所能产生的烟雾量是不足的，而造成这一问题的主要原因是，目前市面上的发热丝与雾化芯的接触面(发热面)较小，无法实现高效发热雾化的效果，导致雾量是不足的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

2、一种具有大发热面的电子烟发热组件，包括：双网发热体以及设置于双网发热体中的陶瓷雾化芯；

3、双网发热体包括：两个相对设置的发热网，陶瓷雾化芯设置于两个发热网之间位置，陶瓷雾化芯的表面与发热网相接；发热网之间设置有一对连接条，两个连接条分别位于发热网的两侧位置，通过连接条将两个发热网相连至一体；

4、两个连接条上分别设置有接电引脚，两个接电引脚能够分别接入至电子烟的正极性电路以及负极性电路中。

5、作为本实用新型进一步的方案：陶瓷雾化芯为方形陶瓷芯结构，陶瓷雾化芯的长边面与发热网紧密贴合。

6、作为本实用新型进一步的方案：双网发热体的发热网呈半包围结构，通过两个发热网配合将陶瓷雾化芯包围固定安装。

7、作为本实用新型进一步的方案：陶瓷雾化芯的上端面两侧为导油面，且陶瓷雾化芯对应导油面位置上设置有导油槽，该导油槽中放置有导油棉。

8、作为本实用新型进一步的方案：陶瓷雾化芯中设置有导通两个导油槽的限位通槽。

9、作为本实用新型进一步的方案：还包括：密封套，密封套包覆设置在陶瓷雾化芯以及双网发热体的发热网上；密封套上设置有出雾口以及导油口。

10、作为本实用新型进一步的方案：密封套采用硅胶材质材料制成。

11、本实用新型的有益效果：通过设置双网发热体以及陶瓷雾化芯，能够实现增大陶瓷雾化芯的发热面积，从而实现增大烟雾量，提高体验的口感的效果，满足喜好大烟量的用户需求；发热组件整体结构简单合理，方便后续组装，提高产能；并且陶瓷雾化芯中可以通过导油槽在导油面上放置导油棉，利用导油棉的吸油特性，达到提高表面的含油率的效果，避免陶瓷雾化芯出现干烧或烧糊现象。

技术特征：

1.一种具有大发热面的电子烟发热组件，其特征在于，包括：双网发热体以及设置于双网发热体中的陶瓷雾化芯；

2.根据权利要求1所述的一种具有大发热面的电子烟发热组件，其特征在于，陶瓷雾化芯为方形陶瓷芯结构，陶瓷雾化芯的长边面与发热网紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种具有大发热面的电子烟发热组件，其特征在于，双网发热体的发热网呈半包围结构，通过两个发热网配合将陶瓷雾化芯包围固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种具有大发热面的电子烟发热组件，其特征在于，陶瓷雾化芯上设置有导油面，且陶瓷雾化芯对应导油面位置上设置有导油槽，该导油槽中放置有导油棉。

5.根据权利要求4所述的一种具有大发热面的电子烟发热组件，其特征在于，陶瓷雾化芯中设置有导通两个导油槽的限位通槽。

6.根据权利要求4所述的一种具有大发热面的电子烟发热组件，其特征在于，还包括：密封套，密封套包覆设置在陶瓷雾化芯以及双网发热体的发热网上；密封套上设置有出雾口以及导油口。

7.根据权利要求4所述的一种具有大发热面的电子烟发热组件，其特征在于，密封套采用硅胶材质材料制成。

技术总结本技术公开了一种具有大发热面的电子烟发热组件，双网发热体包括：两个相对设置的发热网，陶瓷雾化芯设置于两个发热网之间位置，陶瓷雾化芯的表面与发热网相接；发热网之间设置有一对连接条，两个连接条分别位于发热网的两侧位置，通过连接条将两个发热网相连至一体；两个连接条上分别设置有接电引脚。通过设置双网发热体以及陶瓷雾化芯，能够实现增大陶瓷雾化芯的发热面积，从而实现增大烟雾量，提高体验的口感的效果，满足喜好大烟量的用户需求；并且陶瓷雾化芯中可以通过导油槽在导油面上放置导油棉，利用导油棉的吸油特性，达到提高表面的含油率的效果，避免陶瓷雾化芯出现干烧或烧糊现象。技术研发人员：赖子源,欧泽华,曹新成受保护的技术使用者：东莞市华佳宇电子科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/5