一种果汁浓缩器的制作方法

本技术涉及果汁加工领域，特别涉及果汁浓缩器。

背景技术：

1、大部分水果含有丰富的营养成分和水分，水果不仅可以直接食用，也可以将新鲜的水果加工成果汁，果汁加工一般要经过过滤、灭菌、浓缩和分装等步骤。其中，浓缩步骤就是将果汁中的水分与果汁分离，得到浓缩的果汁。果汁的浓缩一般采用果汁浓缩器，果汁浓缩器使果汁中的水分蒸发成水蒸气，水蒸气与果汁分离，最后得到浓缩后的果汁。

2、现有技术中，用于果汁浓缩的果汁浓缩器一般包括浓缩罐、加热筒、电机、转动轴和搅拌叶；电机位于浓缩罐外侧，转动轴的一端穿过浓缩罐与电机转动连接，转动轴另一端与搅拌叶固定连接并位于浓缩罐内腔，加热筒位于浓缩罐的内腔，加热筒下端与浓缩罐固定连接且位于搅拌叶与浓缩罐内罐壁之间。待加工的果汁进入到浓缩罐中，加热筒将果汁加热，加热后加快果汁中的水分的蒸发，电机驱动转动轴转动，转动轴转动带动搅拌叶转动，转动的搅拌叶使浓缩罐中果汁转动，使果汁均匀受热，将果汁中的水分蒸发后得到浓缩果汁。

3、但是，上述方案中，加热筒固定在浓缩罐，在加热过程中，加热筒表面的果汁得到大量的热量，加热筒表面的果汁会产生焦化粘附在加热筒的表面，加热筒位于搅拌叶与浓缩罐内罐壁之间，浓缩罐中部的果汁不易受热，加热速度较慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种果汁浓缩器，能够避免加热筒表面果汁的焦化，能够加快果汁加热速度。

2、为实现上述目的，提供一种果汁浓缩器，其包括：浓缩罐、加热组件、搅拌组件和冷凝组件，所述加热组件包括加热筒、凸环和导热板，所述加热筒位于浓缩罐的内腔且与浓缩罐的内侧壁间隔布置，所述凸环位于浓缩罐与加热筒之间，凸环内侧与加热筒固定连接，凸环外侧与浓缩罐转动连接，所述导热板位于加热筒的内侧且与加热筒固定连接，加热筒的侧壁内设置有电热管；所述搅拌组件与浓缩罐连接，搅拌组件可驱动加热筒转动；所述冷凝组件与浓缩罐连接。

3、其中，为了给加热筒侧壁内的电热管供电，可在从动轴上套设安装电滑环，电滑环的外圈与浓缩罐的底面固定，电滑环的内圈与电热管电连接。

4、上述方案中，待浓缩的果汁从进料口进入到浓缩罐中，果汁进入到加热筒内，加热组件对果汁进行加热，搅拌组件搅拌果汁，加热过程中果汁中的水分蒸发成水蒸气，水蒸气进入冷凝组件后汇集成液态水，蒸发果汁中的部分水分后得到浓缩果汁，最后浓缩的果汁在出料口排出。其中，加热筒的侧壁内的电热管可将电能转化为热能，导热板将加热筒的热量往浓缩罐中部传递，搅拌组件驱动加热筒转动，位于浓缩罐与加热筒之间的凸环防止果汁进入到浓缩罐与加热筒之间的缝隙中。

5、根据所述的一种果汁浓缩器，所述浓缩罐设置有进料口、出料口和出气口，所述进料口位于浓缩罐顶部的侧壁，所述出料口位于浓缩罐的底部，所述出气口位于浓缩罐顶部的侧壁且与冷凝组件连接。

6、待浓缩的果汁从进料口进入浓缩罐中，浓缩完成的果汁从出料口流出，在浓缩过程中产生的水蒸气从出气口排出浓缩罐。

7、根据所述的一种果汁浓缩器，所述搅拌组件包括第一电机、搅拌轴、搅拌叶、 第二电机、传动件和转动盘，所述第一电机位于浓缩罐顶部，所述搅拌叶位于浓缩罐的内腔，所述搅拌轴一端与第一电机传动连接，搅拌轴另一端位于浓缩罐内腔与搅拌叶固定连接，所述第二电机位于浓缩罐的底部，所述转动盘位于浓缩罐的内腔且转动盘与加热筒固定连接，所述传动件与第二电机传动连接，且传动件穿过浓缩罐的底部与转动盘固定连接。

8、加热组件在加热过程中，搅拌组件对浓缩罐中得果汁进行搅拌，其中，第一电机驱动搅拌轴转动，固定在搅拌轴的搅拌叶随搅拌轴转动，转动的搅拌叶驱动浓缩罐中的果汁流动，第二电机通过传动件驱动转动盘转动，与转动盘连接的加热筒随转动盘转动而转动。

9、根据所述的一种果汁浓缩器，所述传动件包括主动轴、主动轮、皮带、从动轮和从动轴，所述主动轴一端与第二电机传动连接，主动轴另一端与主动轮固定连接，皮带一端套设于主动轮，皮带另一端套设于从动轮，从动轴一端与从动轮固定连接，从动轴另一端穿过浓缩罐的底部与转动盘固定连接。

10、第二电机驱动主动轴转动，与主动轴连接的主动轮随主动轴转动而转动，主动轮转动驱动皮带转动，皮带转动驱动从动轮转动，与从动轮连接的从动轴随从动轮转动而转动，最后从动轴驱动转动盘转动。

11、根据所述的一种果汁浓缩器，所述加热组件还包括负压泵，所述负压泵位于浓缩罐的外侧壁，所述浓缩罐设置有通孔，负压泵通过通孔与浓缩罐的内腔连接。

12、在果汁进入到浓缩罐后，负压泵将浓缩罐内腔的气体吸到浓缩罐外侧，使得浓缩罐内腔的气压降低，从而降低果汁中水分的沸点，水分在较低的温度沸腾，加快水分蒸发成水蒸气。

13、根据所述的一种果汁浓缩器，所述冷凝组件包括冷凝罐、冷凝机、出水口和进气管，所述冷凝机位于冷凝罐的内腔且冷凝机的顶部与冷凝罐内腔的顶部连接，所述出水口位于冷凝罐的底部，所述进气管一端与冷凝罐的顶部连接，进气管另一端与出气口连接。

14、果汁的水分在浓缩罐加热过程中蒸发成水蒸气，水蒸气从进气管进入到冷凝罐中，水蒸气经过冷凝机冷却之后成为冷凝水，冷凝水从出水口排出，冷凝水可再回收利用。

15、根据所述的一种果汁浓缩器，所述浓缩罐的底部设置有第一支架，第一支架的底部向外延伸设置有凸台，第二电机位于凸台顶部，所述冷凝罐的底部设置有第二支架。

16、第一支架支撑浓缩罐和第二电机，第二支架支撑冷凝罐。

17、根据所述的一种果汁浓缩器，所述转动盘为格栅板。

18、转动盘为格栅板可在支撑加热筒的同时不阻碍浓缩罐中果汁流动。

19、有益效果：

20、通过设置搅拌组件驱动加热筒转动，在加热果汁的过程中，加热筒转动时，加热筒表面的果汁处于流动状态，流动状态下避免果汁在加热筒的壁面长时间遇热产生焦化；通过设置与加热筒连接的导热板，导热板可增大果汁受热面积，加快果汁受热升温。 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种果汁浓缩器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种果汁浓缩器，其特征在于，所述浓缩罐设置有进料口、出料口和出气口，所述进料口位于浓缩罐顶部的侧壁，所述出料口位于浓缩罐的底部，所述出气口位于浓缩罐顶部的侧壁且与冷凝组件连接。

3.根据权利要求1所述的一种果汁浓缩器，其特征在于，所述搅拌组件包括第一电机、搅拌轴、搅拌叶、第二电机、传动件和转动盘，所述第一电机位于浓缩罐顶部，所述搅拌叶位于浓缩罐的内腔，所述搅拌轴一端与第一电机传动连接，搅拌轴另一端位于浓缩罐内腔与搅拌叶固定连接，所述第二电机位于浓缩罐的底部，所述转动盘位于浓缩罐的内腔且转动盘与加热筒固定连接，所述传动件与第二电机传动连接，且传动件穿过浓缩罐的底部与转动盘固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种果汁浓缩器，其特征在于，所述传动件包括主动轴、主动轮、皮带、从动轮和从动轴，所述主动轴一端与第二电机传动连接，主动轴另一端与主动轮固定连接，皮带一端套设于主动轮，皮带另一端套设于从动轮，从动轴一端与从动轮固定连接，从动轴另一端穿过浓缩罐的底部与转动盘固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种果汁浓缩器，其特征在于，所述加热组件还包括负压泵，所述负压泵位于浓缩罐的外侧壁，所述浓缩罐设置有通孔，负压泵通过通孔与浓缩罐的内腔连接。

6.根据权利要求2所述的一种果汁浓缩器，其特征在于，所述冷凝组件包括冷凝罐、冷凝机、出水口和进气管，所述冷凝机位于冷凝罐的内腔且冷凝机的顶部与冷凝罐内腔的顶部连接，所述出水口位于冷凝罐的底部，所述进气管一端与冷凝罐的顶部连接，进气管另一端与出气口连接。

7.根据权利要求6所述的一种果汁浓缩器，其特征在于，所述浓缩罐的底部设置有第一支架，第一支架的底部向外延伸设置有凸台，第二电机位于凸台顶部，所述冷凝罐的底部设置有第二支架。

8.根据权利要求3所述的一种果汁浓缩器，其特征在于，所述转动盘为格栅板。

技术总结本技术公开了一种果汁浓缩器，其包括：浓缩罐、加热组件、搅拌组件和冷凝组件，所述加热组件包括加热筒、凸环和导热板，所述加热筒位于浓缩罐的内腔且与浓缩罐的内侧壁间隔布置，所述凸环位于浓缩罐与加热筒之间，所述导热板位于加热筒的内侧且与加热筒固定连接，加热筒的侧壁内设置有电热管；所述搅拌组件与浓缩罐连接，搅拌组件可驱动加热筒转动；所述冷凝组件与浓缩罐连接；通过设置搅拌组件驱动加热筒转动，在加热果汁的过程中，加热筒转动时，加热筒表面的果汁处于流动状态，流动状态下避免果汁在加热筒的壁面长时间遇热产生焦化；通过设置与加热筒连接的导热板，导热板可增大果汁受热面积，加快果汁受热升温。技术研发人员：范权毅受保护的技术使用者：贵州凯缘春酒业有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/5/12