一种清洗烘干装置的制作方法

本技术涉及清洗设备，具体涉及一种清洗烘干装置。

背景技术：

1、腌腊肉主要包括以畜禽肉或其可食内脏为原料，辅以食盐、酱料硝酸盐或亚硝酸盐、糖或香辛料等，经原料整理、腌制或酱溃、清洗造型和晾晒风干等工序加工蔼成的一类生肉制品，其主要特点是肉质细致，色泽红白分明，滋味咸鲜可口，风味独特，便于携带和贮藏。如专利申请号为202320646453.6的专利文献中，公开的一种带有自动翻转功能的腊肉腌制池，可较好的对用对肉类进行腌制。

2、而在实际生活中，腊肉腌制后需要对腊肉进行清洗，冲洗掉附着于腊肉表面的腌料，通过手动清洗的方式不仅时间较长，且工作强度较大；腊肉清洗后需要挂在通风的地方进行晾干，需要耗费的时间较长，使得腊肉的生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种清洗烘干装置，解决现有技术中腌制的腊肉通过人工清洗掉腌料，再放置于通风处凉干，不仅工作强度大，且效率低的问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、本实用新型提供一种清洗烘干装置，用于清洗并烘干腌制后的腊肉，包括：

4、储料筒，所述储料筒内设有顶端开口的空腔，所述空腔内可盛装清水和腊肉；

5、输送机构，所述输送机构可用于将所述储料筒沿输送路径方向传输；

6、搅拌机构，所述搅拌机构设于所述输送路径的前端，所述搅拌机构可经由所述顶端开口移动至所述空腔内对清水和腊肉进行搅拌；以及，

7、烘干机构，所述烘干机构设于所述输送路径的尾端，当所述空腔内的清水排放后，所述烘干机构经由所述顶端开口朝所述空腔内输送热气流，供于所述空腔的腊肉进行烘干。

8、在一些实施例中，所述空腔内设置有格栅板，所述格栅板将所述储料筒内分隔成放置空间和排液空间，所述放置空间与所述顶端开口相连通，所述储料筒上对应所述排液空间设有排液管，且所述排液管上设有控制阀。

9、在一些实施例中，所述输送机构包括底板、转动轮、同步带以及正反电机，两所述转动轮均与所述底板转动连接，所述同步带连接于两所述转动轮之间，所述正反电机固设于所述底板上且输出端与一所述转动轮的一端固定连接，所述正反电机可驱动所述同步带转动以输送所述储料筒。

10、在一些实施例中，还包括至少一固定机构，所述固定机构包括固定座，以及两夹持件，所述固定座整体呈u形，所述固定座包括横板以及固设于横板相对两侧的竖板，两所述夹持件分别与两所述竖板固定连接，两所述夹持件之间形成有固定所述储料筒的夹持空间，所述横板与所述底板滑动连接，且所述横板与所述同步带固定连接。

11、在一些实施例中，所述夹持件包括第一伸缩部和夹板，所述第一伸缩部固设于所述竖板上，所述第一伸缩部的活动端与所述夹板连接，所述夹持空间形成与两所述夹板之间。

12、在一些实施例中，所述搅拌机构包括固设于所述底板上第一安装架、第二伸缩部、减速电机、转动杆以及支撑板，所述第二伸缩部固设于所述第一安装架上，所述第二伸缩部的活动端与支撑板固定连接，所述减速电机固设于所述支撑板上，所述减速电机的输出轴与所述转动杆的一端固定连接，且所述转动杆上间隔固设有多个搅拌杆。

13、在一些实施例中，所述烘干机构包括固设于所述底板上的第二安装架、第三伸缩部、筒盖以及热风件，所述第三伸缩部固设于所述第二安装架上，所述第三伸缩部的活动端与所述筒盖固定连接，所述热风件固设于所述筒盖的上表面，当所述筒盖与所述储料筒的顶端开口相对应时，通过所述热风件朝所述空腔输送热气流。

14、在一些实施例中，所述筒盖的下表面设置有喷淋件，所述喷淋件可朝所述空腔内喷淋清水。

15、在一些实施例中，所述底板的下端设置有多个移动滚轮。

16、在一些实施例中，所述第一伸缩部、第二伸缩部以及第三伸缩部为电动推杆、气压缸或液压缸。

17、与现有技术相比，本实用新型提供的一种清洗烘干装置，通过输送机构将储料筒沿输送路径方向传输，搅拌机构设于输送路径的前端，搅拌机构经由顶端开口移动至储料筒的空腔内对清水和腊肉进行搅拌，能够快速地清洗掉附着于腊肉上的腌料，同时，烘干机构设于输送路径的尾端，当空腔内的清水排放后，烘干机构经由储料筒的顶端开口朝空腔内输送热气流，热气流便可对空腔内的腊肉进行烘干，缩短腊肉晾干所需要的时间，结构简单，降低了操作人员对腌制腊肉清洗和烘干的工作强度。

技术特征：

1.一种清洗烘干装置，用于清洗并烘干腌制后的腊肉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种清洗烘干装置，其特征在于，所述空腔内设置有格栅板，所述格栅板将所述储料筒内分隔成放置空间和排液空间，所述放置空间与所述顶端开口相连通，所述储料筒上对应所述排液空间设有排液管，且所述排液管上设有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种清洗烘干装置，其特征在于，所述输送机构包括底板、转动轮、同步带以及正反电机，两所述转动轮均与所述底板转动连接，所述同步带连接于两所述转动轮之间，所述正反电机固设于所述底板上且输出端与一所述转动轮的一端固定连接，所述正反电机可驱动所述同步带转动以输送所述储料筒。

4.根据权利要求3所述的一种清洗烘干装置，其特征在于，还包括至少一固定机构，所述固定机构包括固定座，以及两夹持件，所述固定座整体呈u形，所述固定座包括横板以及固设于横板相对两侧的竖板，两所述夹持件分别与两所述竖板固定连接，两所述夹持件之间形成有固定所述储料筒的夹持空间，所述横板与所述底板滑动连接，且所述横板与所述同步带固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种清洗烘干装置，其特征在于，所述夹持件包括第一伸缩部和夹板，所述第一伸缩部固设于所述竖板上，所述第一伸缩部的活动端与所述夹板连接，所述夹持空间形成与两所述夹板之间。

6.根据权利要求5所述的一种清洗烘干装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固设于所述底板上第一安装架、第二伸缩部、减速电机、转动杆以及支撑板，所述第二伸缩部固设于所述第一安装架上，所述第二伸缩部的活动端与支撑板固定连接，所述减速电机固设于所述支撑板上，所述减速电机的输出轴与所述转动杆的一端固定连接，且所述转动杆上间隔固设有多个搅拌杆。

7.根据权利要求6所述的一种清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括固设于所述底板上的第二安装架、第三伸缩部、筒盖以及热风件，所述第三伸缩部固设于所述第二安装架上，所述第三伸缩部的活动端与所述筒盖固定连接，所述热风件固设于所述筒盖的上表面，当所述筒盖与所述储料筒的顶端开口相对应时，通过所述热风件朝所述空腔输送热气流。

8.根据权利要求7所述的一种清洗烘干装置，其特征在于，所述筒盖的下表面设置有喷淋件，所述喷淋件可朝所述空腔内喷淋清水。

9.根据权利要求3所述的一种清洗烘干装置，其特征在于，所述底板的下端设置有多个移动滚轮。

10.根据权利要求7所述的一种清洗烘干装置，其特征在于，所述第一伸缩部、第二伸缩部以及第三伸缩部为电动推杆、气压缸或液压缸。

技术总结本技术涉及清洗设备技术领域，具体为一种清洗烘干装置，包括储料筒、输送机构、输送机构以及烘干机构，储料筒内设有顶端开口的空腔，空腔内可盛装清水和腊肉；输送机构可用于将储料筒沿输送路径方向传输；搅拌机构设于输送路径的前端，搅拌机构可经由顶端开口移动至空腔内对清水和腊肉进行搅拌；烘干机构设于输送路径的尾端，当空腔内的清水排放后，烘干机构经由顶端开口朝空腔内输送热气流，供于空腔的腊肉进行烘干。解决了腌制的腊肉通过人工清洗掉腌料，再放置于通风处凉干，不仅工作强度大，且效率低的问题。技术研发人员：肖国营,李佳剑,石新平受保护的技术使用者：应城市恒茂食品有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/5/12