一种低糖低脂汤圆加工用包馅机的制作方法

本发明涉及汤圆加工包馅领域，特别涉及一种低糖低脂汤圆加工用包馅机。

背景技术：

1、传统的汤圆内馅多用黑芝麻、猪板油做馅，再加入少许白糖调制，外皮用糯米粉搓成圆形包裹内馅，煮熟后食用，吃起来香甜软糯，深受老少人群的喜爱，随着健康饮食理念的兴起，低糖低脂的人们健康饮食的参照标准，因此低糖低脂汤圆的推出也十分畅销，对低糖低脂汤圆的加工需要使用到专用的包馅机，对汤圆制造所使用的外皮和内馅进行包裹融合，代替了传统手工包制，更加高效卫生，在对包馅机的使用过程中发现对包裹成型后汤圆成品接料后需要进行人工排列再加工，操作不够便捷，因此针对此种情况设计改进一种带有自动接料和排列功能的低糖低脂汤圆加工用包馅机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种低糖低脂汤圆加工用包馅机以解决上述背景技术中提出的出料后排列不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低糖低脂汤圆加工用包馅机，包括机体，所述机体的底端安装有底座，且底座的顶端设置有滑轨，所述滑轨的顶端设置有电动滑轮，且电动滑轮的顶端安装有底盘，所述底盘顶端的一侧安装有固定柱，且固定柱的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧套接有套槽，且套槽的顶端安装有落料盘，所述套槽的底端安装有限位块，所述底盘的内部设置有限位槽，所述机体底端的内部设置有通槽，所述机体的外侧壁上安装有开关。

3、优选的，所述电动滑轮可带动底盘沿着滑轨的轨迹进行位移，所述限位块和限位槽呈限位导向结构，所述电动伸缩杆可伸缩带动套槽在底盘的顶端位移。

4、优选的，所述机体的一侧安装有支撑柱，且支撑柱的内侧壁上安装有固定盘，所述固定盘的外侧壁上设置有圆槽盘，且圆槽盘的一端安装有第二电机，所述固定盘外壁的一侧安装有塑形圆槽，所述固定盘的顶端安装有口槽，且口槽与塑形圆槽连通。

5、优选的，所述机体的内部安装有第一气缸，且第一气缸的一侧安装有连接杆，所述连接杆的内侧壁上活动连接有第二滚轮，所述机体的一侧安装有固定板，且固定板的顶端安装有第三气缸，所述第三气缸的顶端安装有载板，且载板的一端安装有导向块，所述机体的内侧壁上设置有导向槽，且导向槽和导向块呈限位导向结构，所述载板的安装有支撑杆，且支撑杆的内侧壁上活动连接有第一滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮的外侧壁上套接有传输带，所述支撑杆的一端安装有第一电机。

6、优选的，所述机体的一侧安装有料槽，且料槽的顶端安装有主罐，所述主罐的内部安装有内罐，且内罐的底端安装有内馅管，所述主罐的两侧安装有侧罐，且侧罐和内罐的内部安装有电动推压组件，所述内罐和侧罐的侧壁安装有加料槽，所述侧罐的底端安装有外馅管，且外馅管和内馅管延伸至料槽的内部。

7、优选的，所述机体的一侧安装有第二气缸，且第二气缸的一侧安装有切刀，完成对出料过程中半成品馅料的分切过程。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种低糖低脂汤圆加工用包馅机结构合理，具有以下优点：

9、(1)通过设置有落料盘、套槽、电动伸缩杆、底盘、滑轨和电动滑轮，使用时自动滚圆成型的汤圆塑形圆槽的底部排出，落在对应的落料盘上设置的汤圆槽内，通过电动伸缩杆工作带动外壁套接的套槽进行左右位移，带动落料盘有序推进，使自动滚圆成型后的汤圆间歇性从塑形圆槽的底部掉落至推移后对应的汤圆槽中，完成对汤圆成型下料后的自动排列接料过程，当落料盘上一排汤圆槽中接满汤圆后，通过电动滑轮工作带动底盘进行整体沿滑轨的轨迹进行竖向位移，将落料盘推动位移至新的排列槽，以此往复完成对汤圆成品的接料排列过程，通过该结构的设置使其可进行接料自动排列，操作更加便捷。

10、(2)通过设置有口槽、支撑柱、塑形圆槽、固定盘、圆槽盘和第二电机，使用时上一步加工完成的汤圆半成品掉落至口槽内部，通过第二电机工作带动圆槽盘转动，使圆槽盘在固定盘的外壁转动，汤圆半成品掉落至口槽内部后落在圆槽盘内部，通过圆槽盘的转动传输力进行初步滚圆，直至其滚圆传输至塑形圆槽内部后通过转动的传输挤压力，汤圆的外壁与圆槽盘内部的圆弧和塑形圆槽内壁的圆弧进行挤压传输塑形，在滚动传输的过程中完成对低糖低脂汤圆的滚圆加工过程，使其自动滚圆成型后再从塑形圆槽的底部排出，通过该结构的设置使其在包馅后可进行自动滚圆成型，整体滚圆加工效果更好。

11、(3)通过设置有载板、第三气缸、固定板和第一气缸，使用时切割后的汤圆半成品掉落在传输带上，通过第一电机带动滚轮转动从而完成汤圆半成品在传输带上的输送过程，在汤圆半成品掉落在传输带上的过程中，第一气缸和第三气缸同时工作带动传输带和滚轮整体抬升，进行一定的主动抬升接料过程，避免掉落撞击弹力导致切割后的汤圆半成品掉落的现象，使其接料更加稳定，且抬升接料后第一气缸和第三气缸亦可同时工作带动下降完成对传输带和滚轮整体下降复位，以此进行往复工作，通过该结构的设置使其接料更加稳定。

技术特征：

1.一种低糖低脂汤圆加工用包馅机，包括机体(28)，其特征在于：所述机体(28)的底端安装有底座(21)，且底座(21)的顶端设置有滑轨(17)，所述滑轨(17)的顶端设置有电动滑轮(20)，且电动滑轮(20)的顶端安装有底盘(16)，所述底盘(16)顶端的一侧安装有固定柱(15)，且固定柱(15)的一侧安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的一侧套接有套槽(13)，且套槽(13)的顶端安装有落料盘(12)，所述套槽(13)的底端安装有限位块(18)，所述底盘(16)的内部设置有限位槽(19)，所述机体(28)底端的内部设置有通槽(22)，所述机体(28)的外侧壁上安装有开关(23)。

2.根据权利要求1所述的一种低糖低脂汤圆加工用包馅机，其特征在于：所述电动滑轮(20)可带动底盘(16)沿着滑轨(17)的轨迹进行位移，所述限位块(18)和限位槽(19)呈限位导向结构，所述电动伸缩杆(14)可伸缩带动套槽(13)在底盘(16)的顶端位移。

3.根据权利要求1所述的一种低糖低脂汤圆加工用包馅机，其特征在于：所述机体(28)的一侧安装有支撑柱(9)，且支撑柱(9)的内侧壁上安装有固定盘(11)，所述固定盘(11)的外侧壁上设置有圆槽盘(35)，且圆槽盘(35)的一端安装有第二电机(36)，所述固定盘(11)外壁的一侧安装有塑形圆槽(10)，所述固定盘(11)的顶端安装有口槽(8)，且口槽(8)与塑形圆槽(10)连通。

4.根据权利要求1所述的一种低糖低脂汤圆加工用包馅机，其特征在于：所述机体(28)的内部安装有第一气缸(24)，且第一气缸(24)的一侧安装有连接杆(41)，所述连接杆(41)的内侧壁上活动连接有第二滚轮(25)，所述机体(28)的一侧安装有固定板(34)，且固定板(34)的顶端安装有第三气缸(33)，所述第三气缸(33)的顶端安装有载板(32)，且载板(32)的一端安装有导向块(37)，所述机体(28)的内侧壁上设置有导向槽(38)，且导向槽(38)和导向块(37)呈限位导向结构，所述载板(32)的安装有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的内侧壁上活动连接有第一滚轮(6)，所述第一滚轮(6)和第二滚轮(25)的外侧壁上套接有传输带(5)，所述支撑杆(7)的一端安装有第一电机(31)。

5.根据权利要求1所述的一种低糖低脂汤圆加工用包馅机，其特征在于：所述机体(28)的一侧安装有料槽(4)，且料槽(4)的顶端安装有主罐(29)，所述主罐(29)的内部安装有内罐(30)，且内罐(30)的底端安装有内馅管(39)，所述主罐(29)的两侧安装有侧罐(3)，且侧罐(3)和内罐(30)的内部安装有电动推压组件(1)，所述内罐(30)和侧罐(3)的侧壁安装有加料槽(2)，所述侧罐(3)的底端安装有外馅管(40)，且外馅管(40)和内馅管(39)延伸至料槽(4)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种低糖低脂汤圆加工用包馅机，其特征在于：所述机体(28)的一侧安装有第二气缸(26)，且第二气缸(26)的一侧安装有切刀(27)。

技术总结本技术公开了一种低糖低脂汤圆加工用包馅机，包括机体，所述机体的底端安装有底座，且底座的顶端设置有滑轨，所述滑轨的顶端设置有电动滑轮。本技术自动滚圆成型的汤圆塑形圆槽的底部排出，落在对应的落料盘上设置的汤圆槽内，通过电动伸缩杆工作带动外壁套接的套槽进行左右位移，带动落料盘有序推进，使自动滚圆成型后的汤圆间歇性从塑形圆槽的底部掉落至推移后对应的汤圆槽中，完成对汤圆成型下料后的自动排列接料过程，当落料盘上一排汤圆槽中接满汤圆后，通过电动滑轮工作带动底盘进行整体沿滑轨的轨迹进行竖向位移，将落料盘推动位移至新的排列槽，以此往复完成对汤圆成品的接料排列过程，使其可进行接料自动排列，操作更加便捷。技术研发人员：刘飞,刘汉革,刘静宁受保护的技术使用者：安徽千颂食品科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/5/12