一种羊肉生产清洗装置的制作方法

本技术涉及羊肉生产，具体涉及一种羊肉生产清洗装置。

背景技术：

1、羊肉在进行售卖或深加工前需进行清洗，目前常规的羊肉清洗多为人工采用水管进行冲刷，仅仅用水冲一是增加了用水量，二是某些存于羊肉粉缝隙里的杂质难以被完全去除；目前同样也有采用将羊肉进行悬挂式的清洗方式，但部分装置不能对悬挂的羊肉进行旋转清洗，并且在清洗完成后位于内部的羊肉不方便拿取，给工作人员造成不便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种羊肉生产清洗装置。

2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

3、本技术方案中所述的羊肉生产清洗装置，包括箱体，所述箱体呈圆桶状，所述箱体内顶部设有悬挂装置，所述悬挂装置安装在移动板下端，所述移动板顶部与伸缩杆下端连接，所述伸缩杆上端贯穿箱体顶部与气缸连接，所述箱体中心竖直设有喷水管，所述喷水管上设有若干小孔与第二刷毛，所述喷水管下端贯穿箱体底部与第三电机输出端连接，所述喷水管上端穿过悬挂装置中心并通过套筒可转动的与连接管下端连通，所述连接管上端依次贯穿移动板与箱体顶部与水箱连通，所述箱体的侧壁内侧设有若干清洗装置。

4、上述技术方案中优先地，所述悬挂装置包括截面为“工”字形的环形轨道，所述环形轨道顶部通过若干根第二连接杆与移动板连接，所述环形轨道内外两侧皆设有限位槽，两个所述限位槽内安装有沿环形轨道对称的滑轮，每个所述滑轮远离环形轨道一端设有轮轴，且轮轴贯穿第一连接杆上端，并在轮轴上套设有螺栓，所述第一连接杆下端连接吊板顶部，所述吊板呈环状，所述吊板底部设有若干个挂钩。

5、上述技术方案中优先地，所述吊板顶部设有若干个第一电机，所述第一电机输出端与第一齿轮中心连接，所述第一齿轮与环形轨道底部的齿槽啮合。

6、上述技术方案中优先地，所述齿槽沿着环形轨道布设。

7、上述技术方案中优先地，内外两个所述限位槽内对称的两个滑轮为一组，环形轨道上均匀设有至少三组滑轮。

8、上述技术方案中优先地，所述清洗装置包括竖直设置的转动杆，所述转动杆上端可转动安装在箱体顶部，所述转动杆设有若干根，且每个下端套设有第二齿轮，所有第二齿轮设于同一个齿环的内圆中，且第二齿轮与齿环内圆中的轮齿啮合，所述转动杆表面设有第一刷毛，至少两根转动杆下端贯穿箱体底部与第二电机输出端连接。

9、上述技术方案中优先地，所述箱体的前侧设有弧状的箱门。

10、上述技术方案中优先地，所述箱体底部设有若干个支撑座。

11、与现有技术相比，本实用新型提供的羊肉生产清洗装置，具备以下有益效果：

12、该实用新型通过设有悬挂装置将待清洗的羊肉悬挂，并能在箱体内进行清洗时旋转，若需要取出某一块时，只需将羊肉旋转至箱门出便可轻松取下，同时为了挂取方便，悬挂装置可进行升降，第一刷毛与第二刷毛转动，再配合喷水管喷出的清水，一并对羊肉表面进行清洗，大大提高了清洗效率。

技术特征：

1.一种羊肉生产清洗装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)呈圆桶状，所述箱体(1)内顶部设有悬挂装置(2)，所述悬挂装置(2)安装在移动板(3)下端，所述移动板(3)顶部与伸缩杆(4)下端连接，所述伸缩杆(4)上端贯穿箱体(1)顶部与气缸(11)连接，所述箱体(1)中心竖直设有喷水管(9)，所述喷水管(9)上设有若干小孔与第二刷毛(10)，所述喷水管(9)下端贯穿箱体(1)底部与第三电机(12)输出端连接，所述喷水管(9)上端穿过悬挂装置(2)中心并通过套筒(8)可转动的与连接管(7)下端连通，所述连接管(7)上端依次贯穿移动板(3)与箱体(1)顶部与水箱(6)连通，所述箱体(1)的侧壁内侧设有若干清洗装置(5)。

2.根据权利要求1所述的羊肉生产清洗装置，其特征在于，所述悬挂装置(2)包括截面为“工”字形的环形轨道(201)，所述环形轨道(201)顶部通过若干根第二连接杆(211)与移动板(3)连接，所述环形轨道(201)内外两侧皆设有限位槽(202)，两个所述限位槽(202)内安装有沿环形轨道(201)对称的滑轮(203)，每个所述滑轮(203)远离环形轨道(201)一端设有轮轴(206)，且轮轴(206)贯穿第一连接杆(204)上端，并在轮轴(206)上套设有螺栓(205)，所述第一连接杆(204)下端连接吊板(212)顶部，所述吊板(212)呈环状，所述吊板(212)底部设有若干个挂钩(210)。

3.根据权利要求2所述的羊肉生产清洗装置，其特征在于，所述吊板(212)顶部设有若干个第一电机(209)，所述第一电机(209)输出端与第一齿轮(208)中心连接，所述第一齿轮(208)与环形轨道(201)底部的齿槽(207)啮合。

4.根据权利要求3所述的羊肉生产清洗装置，其特征在于，所述齿槽(207)沿着环形轨道(201)布设。

5.根据权利要求2所述的羊肉生产清洗装置，其特征在于，内外两个所述限位槽(202)内对称的两个滑轮(203)为一组，环形轨道(201)上均匀设有至少三组滑轮(203)。

6.根据权利要求1所述的羊肉生产清洗装置，其特征在于，所述清洗装置(5)包括竖直设置的转动杆(501)，所述转动杆(501)上端可转动安装在箱体(1)顶部，所述转动杆(501)设有若干根，且每个下端套设有第二齿轮(502)，所有第二齿轮(502)设于同一个齿环(503)的内圆中，且第二齿轮(502)与齿环(503)内圆中的轮齿啮合，所述转动杆(501)表面设有第一刷毛(505)，至少两根转动杆(501)下端贯穿箱体(1)底部与第二电机(504)输出端连接。

7.根据权利要求1所述的羊肉生产清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)的前侧设有弧状的箱门(101)。

8.根据权利要求1所述的羊肉生产清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)底部设有若干个支撑座(13)。

技术总结本技术公开了一种羊肉生产清洗装置，包括箱体，所述箱体呈圆桶状，所述箱体内顶部设有悬挂装置，所述悬挂装置安装在移动板下端，所述移动板顶部与伸缩杆下端连接，所述伸缩杆上端贯穿箱体顶部与气缸连接，所述箱体中心竖直设有喷水管，所述喷水管上设有若干小孔与第二刷毛，所述喷水管下端贯穿箱体底部与第三电机输出端连接，所述喷水管上端穿过悬挂装置中心并通过套筒可转动的与连接管下端连通，所述连接管上端依次贯穿移动板与箱体顶部与水箱连通，所述箱体的侧壁内侧设有若干清洗装置。该技术通过设有悬挂装置将待清洗的羊肉悬挂，并能在箱体内进行清洗时旋转，大大提高了清洗效率。技术研发人员：汪润华受保护的技术使用者：四川德健南江黄羊食品有限责任公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/5/16