一种宠物饲料制粒干燥装置的制作方法

本技术主要涉及宠物饲料的，具体为一种宠物饲料制粒干燥装置。

背景技术：

1、宠物是人们的精神依托之一，随着社会的发展和进步，喂养宠物的人们和家庭逐渐增多，用于饲养宠物的饲料产业发展也在不断壮大，宠物饲料也成为饲养宠物的必须品，目前的宠物饲料制粒一般颗粒饲料排出后，颗粒饲料的温度高且潮湿，如果不采取合理的处置措施，颗粒饲料就会粘连在一起，影响饲料颗粒的形状，导致饲料的品质下降，提高后续加工成本。

2、经检索，如公告号为cn214015911u的实用新型专利公开了一种饲料制粒装置，通过进料连接管进入到饲料输送管中，此时开启电动伸缩杆，电动伸缩杆从而带动饲料推板向饲料输送管的右端移动，同时蒸汽输送管提供蒸汽，在这过程中饲料原料和蒸汽充分混合，保证饲料原料的温湿度，旋转电机通过第一旋转轴从而带动旋转刀片旋转，进而对饲料原料进行切割，切割后的饲料掉入饲料冷却管中，第一齿轮从而带动第二齿轮旋转，使得第二旋转轴和螺旋叶片从而带动饲料颗粒向饲料冷却管的左端移动，散热扇叶带走饲料冷却管内部饲料颗粒产生的热量，可对颗粒进行风干冷却，便于保存和运输。

3、上述专利技术方案中，通过旋转电机通过第一旋转轴从而带动旋转刀片旋转，进而对饲料原料进行切割，通过第一齿轮从而带动第二齿轮旋转，使得第二旋转轴和螺旋叶片从而带动饲料颗粒向饲料冷却管的左端移动，散热扇叶带走饲料冷却管内部饲料颗粒产生的热量，可对颗粒进行风干冷却，便于保存和运输。但是，上述专利技术方案使用时仍存在以下不足之处：

4、1.上述专利技术方案在实际的使用过程中，由于饲料输送管是倾斜设置的，并且饲料成型管的收集范围较小，当饲料原料过多时，会导致饲料原料残留在饲料输送管内，无法清理，长期下去导致饲料原料积累，下次使用时对新的饲料原料造成影响。

5、2.上述专利技术方案在实际的使用过程中，仅通过旋转刀片对一个饲料成型管出来的原料进行切割制粒，制粒效率较低，实用性不强。

6、3.上述专利技术方案在实际的使用过程中，无法对饲料原料进行筛分，导致切割好的饲料原料大小不一，提高了后续加工成本。

7、因此，我们提出一种宠物饲料制粒干燥装置来解决上述方案中存在的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种宠物饲料制粒干燥装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种宠物饲料制粒干燥装置，包括饲料制粒箱，所述饲料制粒箱顶端左侧连接有破碎机构，所述饲料制粒箱后端左右两侧均连接有烘干机构，所述饲料制粒箱上连接有筛除机构，所述饲料制粒箱上连接有制粒机构。

4、进一步的，所述制粒机构包括固定连接于饲料制粒箱左侧的支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第二电机，所述饲料制粒箱内部顶端固定连接有输送筒，所述第二电机输出端延伸至输送筒内部且固定连接有绞龙，所述输送筒右端开口处固定连接有制粒板，所述制粒板上开设有若干个等距分布的出粒口，所述制粒板右侧设有转杆，所述转杆外侧表面靠近制粒板的一端固定连接有若干个等距分布的切刀，所述饲料制粒箱左侧且位于第二电机上方固定连接有蒸汽输送管。

5、进一步的，所述绞龙右端通过轴承与制粒板转动连接，所述转杆左端与绞龙右端固定连接，所述转杆右端通过轴承与饲料制粒箱右侧内壁转动连接，所述出粒口与输送筒内部相连通，所述切刀与制粒板相贴合，所述蒸汽输送管一端与输送筒内部连通，且所述蒸汽输送管另一端与外部蒸汽连接管连通。

6、进一步的，所述烘干机构包括固定连接于饲料制粒箱后端左右两侧的防护箱，所述防护箱外侧后端固定连接有第三电机，所述第三电机输出端延伸至防护箱内部且固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定套接有扇叶，所述防护箱后端侧壁且位于第三电机上下两侧均开设有进风口，所述进风口内部固定连接有第一防护网，所述饲料制粒箱后端侧壁对应两个防护箱的位置均开设有第一通风口，所述第一通风口内部固定连接有电热丝，所述饲料制粒箱前端侧壁开设有第二通风口，所述第二通风口内部固定连接有第二防护网。

7、进一步的，所述电热丝输入端与外部电源电连接。

8、进一步的，所述筛除机构包括转动连接于饲料制粒箱前端左右两侧的柜门，所述饲料制粒箱左右两侧内壁均开设有活动槽，所述活动槽上下两侧内壁均固定连接有一组第二弹簧，两组所述第二弹簧相互靠近的一端均固定连接有稳定板，两个所述稳定板之间固定连接有t型滑板，所述t型滑板远离活动槽的一端连接有震筛板，所述震筛板左右两侧均开设有t型滑槽，所述震筛板上开设有开槽，所述开槽内部固定连接有筛网，所述饲料制粒箱右侧内壁且位于震筛板下方固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有震动电机。

9、进一步的，所述震筛板通过左右两侧开设的t型滑槽与两个t型滑板滑动连接，所述震动电机输出端与震筛板底部右侧相贴合，所述柜门通过合页与饲料制粒箱转动连接，且所述柜门前端固定连接有手拉杆。

10、进一步的，所述破碎机构包括固定连接于饲料制粒箱顶端左侧的原料进料斗，所述原料进料斗左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有主动辊，所述主动辊右端延伸至原料进料斗外部且固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮前侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定连接有从动辊，所述从动辊左端延伸至原料进料斗内部且固定连接有从动碾碎刀，所述主动辊外侧表面且位于原料进料斗内部固定连接有主动碾碎刀。

11、进一步的，所述主动辊与从动辊左右两端均通过轴承与原料进料斗左右两侧侧壁转动连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且所述原料进料斗底端与输送筒内部连通。

12、进一步的，所述饲料制粒箱左右两侧内壁均固定连接有减速斜板，所述饲料制粒箱底端设有饲料出料口，所述饲料制粒箱底端四个拐角处均固定连接有支腿。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

14、1.本实用新型通过支撑板、第二电机、输送筒、转杆、绞龙、制粒板、出粒口、切刀和蒸汽输送管配合使用，通过启动第二电机带动绞龙转动，同时蒸汽通过蒸汽输送管输送到输送筒内部，通过绞龙使饲料原料与蒸汽充分搅拌的同时进行输送，饲料原料在绞龙的挤压输送过程中通过多个出粒口挤压出去，有效的防止了饲料原料残留在饲料输送管内。

15、2.本实用新型通过第二电机、转杆、绞龙、制粒板、出粒口和切刀配合使用，通过启动第二电机带动绞龙转动，绞龙从而带动转杆和切刀转动，饲料原料在绞龙的挤压输送过程中通过多个出粒口挤压出去，同时通过切刀对多个出粒口挤压出来的饲料原料进行快速切割制粒，制粒效率高，实用性强。

16、3.本实用新型通过柜门、活动槽、第二弹簧、稳定板、t型滑板、震筛板、t型滑槽、开槽、筛网、固定板和震动电机配合使用，当饲料原料落到震筛板上时，通过启动震动电机使震筛板在第二弹簧的作用下进行震动，将符合要求的饲料原料震落，从饲料出料口处排出，震筛结束后需要对未通过震筛板的饲料原料进行清理时，通过打卡柜门，将震筛板在t型滑板与t型滑槽的作用下抽出，将震筛板上未通过的饲料原料进行清理后，重新安装回去即可，有效的对饲料原料的颗粒大小进行了筛分，降低了后续加工成本。