一种食品加工挤出机下出料模头的制作方法

本技术涉及一种食品加工挤出机下出料模头，属于食品加工。

背景技术：

1、各种食品原料(如面粉、土豆粉)在加水之后形成胶状原料，胶状原料通过螺旋挤出机挤出到模头内，模头内的模具内根据需要安装不同形状的模具芯，这样能够挤出不同的食品形状。在食品加工中，为了得到不同形状的食品，需要经常拆下模具后更换其上的模具芯。在现有技术中，拆卸、更换模头内的模具、模具芯非常不便，费时费力。

2、申请号为的cn202223386895.6中国实用新型专利公开了挤出机造粒模头，包括：合流芯，所述合流芯的一端与挤出机的出料端连接，且合流芯内部设有第一进料腔体和第二进料腔体，第一进料腔体与第二进料腔体连通，且第一进料腔体与第二进料腔体两端均为漏斗形状，第一进料腔体与第二进料腔体连接处为流道中心孔。通过分析关键因素在合流芯的压缩距离影响生产效率，通过对现有的合流芯结构进行设计改造，将压缩距离减小，就可以获得较好的效果，可以较快的通过流道，减轻被压缩塑化的程度，质量也得到保证。合流芯拆装更换、清理不便，操作起来费时费力，大大影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述存在的拆装、更换模具芯费时费力的技术问题，提供一种食品加工挤出机下出料模头。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、即一种食品加工挤出机下出料模头，包括内部通道相互贯通的上模体一和上模体二，上模体一侧端安装有用于与螺旋上料机相连的固定法兰，上模体二下方设有模具座，模具座内放置有多个模具芯，模具座下端套设有活动托盘，上模体二与活动托盘之间套设有固定套，圆筒形的固定套为分体式结构，包括通过铰链连接在一起的两个半圆筒。

4、用于固定安装模具座、模具芯的固定套采用分体式结构，包括两个通过铰链连接在一起的半圆筒。卸下两个半圆筒之间连接的螺栓，而后利于铰链翻转两个半圆筒，即拆下固定套取下模具座、模具芯，更换模具芯后再装回到原位置。本实用新型拆装、更换模具芯方便、快捷，省时省力，大大提高了食品加工效率。

5、本实用新型的进一步改进还有，上模体一外套设有水套筒，水套筒下端与上模体二上端面相接触，水套筒顶端覆盖设有上盖板，上盖板上设有进水口、出水口以及压力表。食品原料由挤出机挤出进入到模头时温度比较高，高温状态下的食品原料由模具芯挤出出料，不利于进行下一步加工工序，且食品表面易出现气泡，影响食品出料质量。

6、本实用新型的进一步改进还有，上模体一内部通道左右贯通，上模体一侧端内部安装有可拆卸的堵头。上模体一、上模体二内部通道的衔接处呈90度夹角，食品原料在此处很容易堵塞，现有技术是将上模体一整体拆下来进行清理，上模体一侧端内部安装可拆卸的堵头，拆下堵头方便清理内部。

7、本实用新型的进一步改进还有，固定法兰与上模体一之间通过转轴转动连接，上模体一上设有模具手柄。固定法兰与螺旋挤出机相连，手握模具手柄即可翻转本实用新型，便于检修。

8、本实用新型的进一步改进还有，模具座上端设有分流板，分流板外套设有分流板固定环，分流板上端中心处设有内锥座。食品物料由上模体一、上模体二内部的通道落入到内锥座上，而后均匀流经分流板，最后进入到模具芯内。食品物料能够更为均匀进入模具芯内，模头出料均匀性好，出料质量高。

9、本实用新型的进一步改进还有，上模体一内部通道与上模体二内部通道连接处呈球形状。上模体一内部通道与上模体二内部通道之间的衔接处呈球形状，食品物料流经此处均匀性更好，不易堵塞。

10、与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

11、用于固定安装模具座、模具芯的固定套采用分体式结构，包括两个通过铰链连接在一起的半圆筒。卸下两个半圆筒之间连接的螺栓，而后利于铰链翻转两个半圆筒，即拆下固定套取下模具座、模具芯，更换模具芯后再装回到原位置。本实用新型拆装、更换模具芯方便、快捷，省时省力，大大提高了食品加工效率。

技术特征：

1.一种食品加工挤出机下出料模头，包括内部通道相互贯通的上模体一(11)和上模体二(16)，上模体一(11)侧端安装有用于与螺旋上料机相连的固定法兰(1)，上模体二(16)下方设有模具座(19)，模具座(19)内放置有多个模具芯(21)，其特征在于，模具座(19)下端套设有活动托盘(22)，上模体二(16)与活动托盘(22)之间套设有固定套(13)，圆筒形的固定套(13)为分体式结构，包括通过铰链(14)连接在一起的两个半圆筒。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工挤出机下出料模头，其特征在于，上模体一(11)外套设有水套筒(6)，水套筒(6)下端与上模体二(16)上端面相接触，水套筒(6)顶端覆盖设有上盖板(7)，上盖板(7)上设有进水口(9)、出水口(10)以及压力表(8)。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工挤出机下出料模头，其特征在于，上模体一(11)内部通道左右贯通，上模体一(11)侧端内部安装有可拆卸的堵头(12)。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工挤出机下出料模头，其特征在于，固定法兰(1)与上模体一(11)之间通过转轴(4)转动连接，上模体一(11)上设有模具手柄(5)。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工挤出机下出料模头，其特征在于，模具座(19)上端设有分流板(18)，分流板(18)外套设有分流板固定环(17)，分流板(18)上端中心处设有内锥座(20)。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工挤出机下出料模头，其特征在于，上模体一(11)内部通道与上模体二(16)内部通道连接处呈球形状。

技术总结本技术涉及一种食品加工挤出机下出料模头，属于食品加工技术领域，包括内部通道相互贯通的上模体一和上模体二，上模体一侧端安装有用于与螺旋上料机相连的固定法兰，上模体二下方设有模具座，模具座内放置有多个模具芯，模具座下端套设有活动托盘，上模体二与活动托盘之间套设有固定套，圆筒形的固定套为分体式结构，包括通过铰链连接在一起的两个半圆筒。用于固定安装模具座、模具芯的固定套采用分体式结构，包括两个通过铰链连接在一起的半圆筒。本技术拆装、更换模具芯方便、快捷，省时省力，大大提高了食品加工效率。技术研发人员：高飞,孟祥华,张文海受保护的技术使用者：济南真诺机械有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/5/16