一种商用电磁加热三层复合搅拌炒锅的制作方法

本技术涉及食品加工领域，特别是涉及一种商用电磁加热三层复合搅拌炒锅，用于炒制食品、中药、农产品及其它物料。

背景技术：

1、目前商用电磁加热搅拌炒锅，使用430不锈钢炒锅、碳钢炒锅和内层304材质与外层碳钢材质双层复合炒锅。炒制过程中，由于锅体内表面与刮板之间总会存在缝隙，难以避免粘锅，且粘锅后，刮板在旋转过程中不能及时刮走粘锅的物料。当物料粘锅后，形成热阻，由于430不锈钢、304不锈钢和碳钢的导热系数不高，热量向周围散热慢，粘着点的温度越来越高，最后炭化发黑糊锅，形成硬块牢牢附着在锅上，难以去除，严重影响产品质量。

技术实现思路

1、为克服上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种新型的商用电磁加热三层复合搅拌炒锅。

2、为达到上述目的，本实用新型的商用电磁加热三层复合搅拌炒锅，所述的炒锅为半圆形或半椭圆形，所述的炒锅直径在500毫米以上；其中，所述的炒锅为有内层锅、中间导热层和外层加热层的三层复合锅；所述中间导热层为高导热材质；

3、在所述的三层复合锅内上方设置有搅拌装置，在所述的搅拌装置下方设置有与炒锅内壁相适配的刮板。

4、进一步地，在所述的炒锅外侧壁上设置有绝缘保温层。

5、进一步地，在所述的炒锅底部保温层外设置有电磁加热线圈。

6、进一步地，所述电磁加热线圈与电磁加热电源电气连接。

7、进一步地，在所述的炒锅上设置有搅拌架，在所述的搅拌架上设置有电机和搅拌轴；所述的电机与搅拌轴传动连接。

8、进一步地，所述中间导热层为铝材质或铝合金材质。

9、进一步地，所述中间导热层为铜材质或铜合金材质。

10、本实用新型采用复合搅拌炒锅，内层为可以直接接触食品的材质，如304不锈钢等，中间层为高导热材质，如铝等，外层为适于电磁加热的材质，如碳钢等。当物料粘锅后，热阻增加，由于铝的导热系数很高(铝的导热系数是304不锈钢的13倍，是430不锈钢的8倍，是碳钢的5倍)，粘着点附近的热量被铝层快速散热，温度不再上升，因而达到避免糊锅的目的。

技术特征：

1.一种商用电磁加热三层复合搅拌炒锅，其特征在于，所述的炒锅为半圆形或半椭圆形，所述的炒锅直径在500毫米以上；其中，所述的炒锅为有内层锅、中间导热层和外层加热层的三层复合锅；所述中间导热层为高导热材质；

2.如权利要求1所述的商用电磁加热三层复合搅拌炒锅，其特征在于，在所述的炒锅外侧壁上设置有绝缘保温层。

3.如权利要求2所述的商用电磁加热三层复合搅拌炒锅，其特征在于，在所述的炒锅底部保温层外设置有电磁加热线圈。

4.如权利要求3所述的商用电磁加热三层复合搅拌炒锅，其特征在于，所述电磁加热线圈与电磁加热电源电气连接。

5.如权利要求1所述的商用电磁加热三层复合搅拌炒锅，其特征在于，在所述的炒锅上设置有搅拌架，在所述的搅拌架上设置有电机和搅拌轴；所述的电机与搅拌轴传动连接。

6.如权利要求1所述的商用电磁加热三层复合搅拌炒锅，其特征在于，所述中间导热层为铝材质或铝合金材质。

7.如权利要求1所述的商用电磁加热三层复合搅拌炒锅，其特征在于，所述中间导热层为铜材质或铜合金材质。

8.如权利要求1所述的商用电磁加热三层复合搅拌炒锅，其特征在于，所述中间导热层的厚度为2.5毫米以上。

技术总结本技术公开一种商用电磁加热三层复合搅拌炒锅。所述的炒锅为半圆形或半椭圆形，所述的炒锅直径在500毫米以上；其中，所述的炒锅为有内层锅、中间导热层和外层加热层的三层复合锅；所述中间导热层为高导热材质；在所述的三层复合锅内上方设置有搅拌装置，在所述的搅拌装置下方设置有与炒锅内壁相适配的刮板。本技术将外层加热层产生的热量由中间导热层传导给内层锅加热食品，当发生粘锅后、且不能被刮板及时刮走时，所述中间导热层把粘着点附近的热量快速传导散热，使粘着点附近温度不再增加而避免糊锅的发生，因而具有广阔的应用前景。技术研发人员：曹江涛受保护的技术使用者：曹江涛技术研发日：20230823技术公布日：2024/5/16