一种连续蒸煮机自动排水装置的制作方法

本技术属于蒸煮机领域，具体地说，涉及一种连续蒸煮机自动排水装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的不断提高，大众对熟食产品(半熟食产品)的需求量也越来越高，很多熟食产品在流水线加工过程中需要对其蒸或煮操作，也正是由于需求量大，目前蒸煮流程普遍采用连续式的蒸煮设备，这样能够有效提高食品的加工产量，在生产过程中，蒸汽在连续蒸煮机内产生冷凝水，会回流至连蒸机内底部，当水位达到一定高度后，水会沿着落料管道落入物料上，导致物料水分增多，影响后续的培养工序，导致培养的物料质量达不到要求。

2、因此，需要一种连续蒸煮机自动排水装置，当连续蒸煮机保压在设定值内，冷凝水水位达到一定位置时，排污阀门自动打开，及时排走冷凝水，减少物料表面的水分。

3、综上，因此本实用新型提供了一种连续蒸煮机自动排水装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连续蒸煮机自动排水装置，其优点在于，通过设置的液位传感器和排污阀门，能控制连蒸仓内产生的冷凝水从排污管道和连接管内排入冷凝水回收罐内，从而减少连蒸仓内的水分增多，以免水量过多影响蒸煮质量，通过设置的连蒸仓，能形成一个保压空间，从而对物料进行蒸煮，通过设置的驱动传送机构，能对物料不停的运送，从而使连蒸仓对物料连续进行加热，达到连续性作业的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种连续蒸煮机自动排水装置，包括：连蒸仓、连接管和冷凝水回收罐，所述连蒸仓下侧分别固定安装有第一排污管道和第二排污管道，所述第一排污管道和所述第二排污管道一端固定安装在所述连接管一侧，所述连接管固定安装在所述冷凝水回收罐一侧；所述连蒸仓下侧固定安装有感应管，所述感应管一端与所述连接管一端相连通，所述感应管周侧固定安装有液位传感器，所述连接管周侧套设有固定环，所述固定环上侧固定安装有排污阀门，所述连蒸仓内设置有驱动传送机构。

4、通过采用上述技术方案，通过设置的液位传感器和排污阀门，能控制连蒸仓内产生的冷凝水从排污管道和连接管内排入冷凝水回收罐内，从而减少连蒸仓内的水分增多，以免水量过多影响蒸煮质量。通过设置的驱动传送机构，能对物料不停的运送，从而使连蒸仓对物料连续进行加热，达到连续性作业的目的。

5、本实用新型进一步设置为：所述冷凝水回收罐内壁一侧固定安装有弯管，所述弯管一端与所述连接管固定连接，所述冷凝水回收罐下侧固定安装有支撑腿。

6、通过采用上述技术方案，通过设置的弯管，能与连接管进行连接，从而使冷凝水流入冷凝水回收罐内，通过设置的支撑腿，能对冷凝水回收罐进行支撑，从而提高了冷凝水回收罐的稳定性。

7、本实用新型进一步设置为：所述连蒸仓上侧开设有进料口，所述连蒸仓下侧开设有出料口。

8、通过采用上述技术方案，通过设置的进料口和出料口，能便于将物料放入连蒸仓内进行加工，加工完成后，物料便于从出料口拿出，从而提高了用户的便捷性。

9、本实用新型进一步设置为：驱动传送机构包括固定箱、电机、第一转轮、第二转轮、传送带和传送机构。

10、通过采用上述技术方案，通过设置的驱动传送机构，能对物料不停的运送，从而使连蒸仓对物料连续进行加热，达到连续性作业的目的。

11、本实用新型进一步设置为：所述固定箱固定安装在所述连蒸仓一侧，所述电机固定安装在所述固定箱内壁一侧，所述第二转轮固定安装在所述电机的输出端，所述第一转轮转动安装在所述连蒸仓内壁一侧，所述第一转轮与所述第二转轮之间套设有传送带，所述传送机构设置在所述连蒸仓内壁两侧之间。

12、通过采用上述技术方案，通过设置的电机，能够进行驱动第二转轮转动，第二转轮转动带动第一转轮转动，从而带动传送机构进行转动。

13、本实用新型进一步设置为：所述传送机构包括转动杆、转动轴、第一转轴、第二转轴和输送链带。

14、通过采用上述技术方案，通过设置的传送机构，能对物料进行不停的运送，从而使连蒸仓对不同的物料进行蒸煮，提高了该装置的蒸煮效率。

15、本实用新型进一步设置为：所述转动杆转动安装在所述连蒸仓内壁两侧之间，所述转动轴转动安装在所述连蒸仓内壁两侧之间，所述转动杆的一端与第一转轮的轴心部固定连接，所述第一转轴固定连接在所述转动杆的另一端，所述第二转轴固定连接在所述转动轴一端，所述输送链带套设在所述第一转轴和所述第二转轴之间。

16、通过采用上述技术方案，通过设置的转动杆，能使第一转轴、第二转轴和输送链带进行转动，从而带动输送链带上的物料进行移动，使连蒸仓对不同的物料进行蒸煮。

17、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

18、1、通过设置的液位传感器和排污阀门，能控制连蒸仓内产生的冷凝水从排污管道和连接管内排入冷凝水回收罐内，从而减少连蒸仓内的水分增多，以免水量过多影响蒸煮质量。

19、2、通过设置的连蒸仓，能形成一个保压空间，从而对物料进行蒸煮。

20、3、通过设置的驱动传送机构，能对物料不停的运送，从而使连蒸仓对物料连续进行蒸煮，达到连续性作业的目的。

21、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种连续蒸煮机自动排水装置，包括：连蒸仓(1)、连接管(6)和冷凝水回收罐(7)，其特征在于，所述连蒸仓(1)下侧分别固定安装有第一排污管道(4)和第二排污管道(5)，所述第一排污管道(4)和所述第二排污管道(5)一端固定安装在所述连接管(6)一侧，所述连接管(6)固定安装在所述冷凝水回收罐(7)一侧；

2.根据权利要求1所述的一种连续蒸煮机自动排水装置，其特征在于，所述冷凝水回收罐(7)内壁一侧固定安装有弯管(25)，所述弯管(25)一端与所述连接管(6)固定连接，所述冷凝水回收罐(7)下侧固定安装有支撑腿(8)。

3.根据权利要求1所述的一种连续蒸煮机自动排水装置，其特征在于，所述连蒸仓(1)上侧开设有进料口(2)，所述连蒸仓(1)下侧开设有出料口(3)。

4.根据权利要求1所述的一种连续蒸煮机自动排水装置，其特征在于，驱动传送机构(18)包括固定箱(9)、电机(15)、第一转轮(11)、第二转轮(16)、传送带(10)和传送机构(22)。

5.根据权利要求4所述的一种连续蒸煮机自动排水装置，其特征在于，所述固定箱(9)固定安装在所述连蒸仓(1)一侧，所述电机(15)固定安装在所述固定箱(9)内壁一侧，所述第二转轮(16)固定安装在所述电机(15)的输出端，所述第一转轮(11)转动安装在所述连蒸仓(1)内壁一侧，所述第一转轮(11)与所述第二转轮(16)之间套设有传送带(10)，所述传送机构(22)设置在所述连蒸仓(1)内壁两侧之间。

6.根据权利要求5所述的一种连续蒸煮机自动排水装置，其特征在于，所述传送机构(22)包括转动杆(12)、转动轴(14)、第一转轴(17)、第二转轴(19)和输送链带(13)。

7.根据权利要求6所述的一种连续蒸煮机自动排水装置，其特征在于，所述转动杆(12)转动安装在所述连蒸仓(1)内壁两侧之间，所述转动轴(14)转动安装在所述连蒸仓(1)内壁两侧之间，所述转动杆(12)的一端与第一转轮(11)的轴心部固定连接，所述第一转轴(17)固定连接在所述转动杆(12)的另一端，所述第二转轴(19)固定连接在所述转动轴(14)一端，所述输送链带(13)套设在所述第一转轴(17)和所述第二转轴(19)之间。

技术总结本技术公开了一种连续蒸煮机自动排水装置，涉及蒸煮机技术领域，旨在解决排水的问题，其技术方案要点是：包括：连蒸仓、连接管和冷凝水回收罐，连蒸仓下侧分别固定安装有第一排污管道和第二排污管道，第一排污管道和第二排污管道一端分别固定安装在连接管一侧，连接管固定安装在冷凝水回收罐一侧；连蒸仓下侧固定安装有感应管，感应管一端与连接管一端相连通。本技术通过设置的液位传感器和排污阀门，能控制连蒸仓内产生的冷凝水从排污管道和连接管内排入冷凝水回收罐内，从而减少连蒸仓内的水分增多，以免水量过多影响蒸煮质量，通过设置的连蒸仓，能形成一个保压空间，从而对物料进行蒸煮。技术研发人员：林其佳,陈智秋,黄紫雄,吴启进,蔡仁葵,申邵峰,李佐受保护的技术使用者：广东厨邦食品有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/16