一种面条搅拌挤出组件以及面条机的制作方法

本技术涉及食物料理机领域，具体是一种面条机，特别是一种面条搅拌挤出组件以及具有其的面条机。

背景技术：

1、面条机可以自动把面粉与水搅拌并挤出制成面条，深受消费者喜爱。如中国专利文献号cn205756922u公开了一种新型的面条机，包括设有转轴孔和挤面管的容面腔，转轴孔和挤面管之间设有搅面机构和挤面机构，挤面机构包括挤面管、固定螺母和出面模头；挤面管呈空心筒状，其横向套入挤面管内，并且尾端伸入容置腔内，首端开口与挤面管装配在一起，挤面管尾端的顶部开设有进料口；出面模头安装在挤面管的前端开口和挤面管的首端开口上，固定螺母通过螺纹与挤面管旋紧并把挤面管、出面模头固定在挤面管上。

2、该面条机，采用传统的搅拌轴搅面，该搅拌轴设有多个呈爪状的搅拌头，可以把面粉和水搅拌成若干堆体积较小的面絮，在呈爪状的搅拌头作用下，面絮不会搅拌成体积较大的面团，制面时，搅拌轴不断向挤面机构投入面絮以挤面，其特点是，面条机整体无需承受太大的挤面压力，但是，搅拌轴很难以较为均匀的投入量向挤面机构投料，导致面条挤出时容易产生面条不成型（所制作的面条或面食粗细度忽大忽小）或断面现象，可以进一步优化改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种面条搅拌挤出组件以及具有其的面条机，其可把面粉和水揉成体积较大的面团并直接输出挤面，所挤出的面条成型效果好、也有效避免出现断面现象。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种面条搅拌挤出组件，包括揉面棒和挤面杆，所述揉面棒包括第一转轴以及偏心揉面叶，偏心揉面叶从第一转轴的周向方向单侧螺旋延伸而成，挤面杆包括第二转轴以及挤压杆，第二转轴与第一转轴传动连接。

4、所述偏心揉面叶呈s形单侧螺旋在第一转轴的外部。

5、所述挤压杆包括第一挤压杆和第二挤压杆，第一挤压杆为第一螺纹挤压杆，所述偏心揉面叶与第一螺纹挤压杆过度连接；第二挤压杆为第二螺纹挤压杆或齿形挤压杆，第二挤压杆与出面组件配合压面。

6、所述偏心揉面叶对应挤面管的端部设有翘起的导面叶，所述导面叶与第一螺纹挤压杆的起始螺纹过度连接。

7、所述第一转轴与第二转轴连接的一端设有轴孔，所述第二转轴插入轴孔内传动连接。

8、所述轴孔上设有防呆槽，第二转轴上设有防呆插块；所述第二转轴插入轴孔时，防呆插块插入防呆槽内，使导面叶对准第一螺纹挤压杆的起始螺纹。

9、一种面条机，包括容面桶、主机、面条搅拌挤出组件以及出面组件；容面桶包括桶身，桶身的顶部开设有开口、前侧设有挤面管、后侧设有传动连接孔、内部设有与开口、挤面管、传动连接孔连通的容面腔，开口可拆卸连接有盖体，桶身可拆卸安装在主机上，面条搅拌挤出组件可拆卸安装在容面桶上，出面组件可拆卸安装在挤面管上，所述面条搅拌挤出组件为前述的面条搅拌挤出组件。

10、所述揉面棒横向转动连接在容面腔内，挤面杆横向转动连接在挤面管内，主机上设有输出端，第一转轴横向转动设置在容面腔内并与输出端传动连接，偏心揉面叶所在容面腔的区域形成擀面区，容面腔的其他区域形成揉面区，所述擀面区、揉面区相邻且相互独立；所述第二转轴横向转动设置在挤面管内并与第一转轴传动连接，挤压杆与挤面管配合形成挤面区；所述面条机工作时，面粉和水加入容面腔内，揉面棒、挤面杆先以正方向转动令擀面区、揉面区在容面腔共同以正方向周向转动，面粉和水在偏心揉面叶驱动下从擀面区不停向揉面区翻滚揉成面团，揉面棒、挤面杆再以反方向转动令擀面区、揉面区在容面腔共同以反方向周向转动，面团在偏心揉面叶驱动下从容面腔内不停压入挤面管，继而在挤面杆的作用下压至出面组件。

11、本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型对面条搅拌挤出组件作出改进，尤其是对揉面棒作出新的改进，揉面棒具有偏心揉面叶，偏心揉面叶单侧螺旋设置在第一转轴上，其工作时，能够把面粉和水揉成体积较大的面团，揉面效果与和面机的效果相当（接近人手和面），偏心揉面叶还能够把所揉出体积较大的面团容面腔送至挤压杆以挤压出面食（面条等），面团输入流量大且稳定，因而，所挤出的面食成型效果好，有效避免出现断面现象。

技术特征：

1.一种面条搅拌挤出组件，包括揉面棒（31）和挤面杆（32），其特征在于，所述揉面棒（31）包括第一转轴（311）以及偏心揉面叶（312），偏心揉面叶（312）从第一转轴（311）的周向方向单侧螺旋延伸而成，挤面杆（32）包括第二转轴（321）以及挤压杆，第二转轴（321）与第一转轴（311）传动连接。

2.根据权利要求1所述的面条搅拌挤出组件，其特征在于：所述偏心揉面叶（312）呈s形单侧螺旋在第一转轴（311）的外部。

3.根据权利要求1所述的面条搅拌挤出组件，其特征在于：所述挤压杆包括第一挤压杆（322）和第二挤压杆（323），第一挤压杆（322）为第一螺纹挤压杆，所述偏心揉面叶（312）与第一螺纹挤压杆过度连接；第二挤压杆（323）为第二螺纹挤压杆或齿形挤压杆，第二挤压杆（323）与出面组件（4）配合压面。

4.根据权利要求3所述的面条搅拌挤出组件，其特征在于：所述偏心揉面叶（312）对应挤面管（12）的端部设有翘起的导面叶（3121），所述导面叶（3121）与第一螺纹挤压杆的起始螺纹过度连接。

5.根据权利要求1所述的面条搅拌挤出组件，其特征在于：所述第一转轴（311）与第二转轴（321）连接的一端设有轴孔（3110），所述第二转轴（321）插入轴孔（3110）内传动连接。

6.根据权利要求5所述的面条搅拌挤出组件，其特征在于：所述轴孔（3110）上设有防呆槽（3111），第二转轴（321）上设有防呆插块（3211）；所述第二转轴（321）插入轴孔（3110）时，防呆插块（3211）插入防呆槽（3111）内，使导面叶（3121）对准第一螺纹挤压杆的起始螺纹。

7.一种面条机，包括容面桶、主机（2）、面条搅拌挤出组件以及出面组件（4）；容面桶包括桶身（1），桶身（1）的顶部开设有开口（11）、前侧设有挤面管（12）、后侧设有传动连接孔（13）、内部设有与开口（11）、挤面管（12）、传动连接孔（13）连通的容面腔（10），开口（11）可拆卸连接有盖体，桶身（1）可拆卸安装在主机（2）上，面条搅拌挤出组件可拆卸安装在容面桶上，出面组件（4）可拆卸安装在挤面管（12）上，其特征在于，所述面条搅拌挤出组件为权利要求1-6任一项所述的面条搅拌挤出组件。

8.根据权利要求7所述的面条机，其特征在于：所述揉面棒（31）横向转动连接在容面腔（10）内，挤面杆（32）横向转动连接在挤面管（12）内，主机（2）上设有输出端（21），第一转轴（311）横向转动设置在容面腔（10）内并与输出端（21）传动连接，偏心揉面叶（312）所在容面腔（10）的区域形成擀面区（a），容面腔（10）的其他区域形成揉面区（b），所述擀面区（a）、揉面区（b）相邻且相互独立；所述第二转轴（321）横向转动设置在挤面管（12）内并与第一转轴（311）传动连接，挤压杆与挤面管（12）配合形成挤面区（c）。

技术总结本技术涉及一种面条搅拌挤出组件，包括揉面棒和挤面杆，所述揉面棒包括第一转轴以及偏心揉面叶，偏心揉面叶从第一转轴的周向方向单侧螺旋延伸而成，挤面杆包括第二转轴以及挤压杆，第二转轴与第一转轴传动连接。本技术还涉及一种面条机，其具有如前述的面条搅拌挤出组件。本技术对面条搅拌挤出组件作出改进，尤其是对揉面棒作出新的改进，揉面棒具有偏心揉面叶，偏心揉面叶单侧螺旋设置在第一转轴上，其工作时，能够把面粉和水揉成体积较大的面团，揉面效果与和面机的效果相当，偏心揉面叶还能够把所揉出体积较大的面团容面腔送至挤压杆以挤压出面食。技术研发人员：李功科受保护的技术使用者：中山市科立信电子电器有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/5/16