一种鱼加工用自动开背机的制作方法

本技术涉及开背机，特别是一种鱼加工用自动开背机。

背景技术：

1、在鱼类加工领域中，需要将鱼类进行开背处理，以便后续的进一步加工。

2、在中国实用新型cn214385884u中公开了一种用于鱼类开背的自动开背装置。该用于鱼类开背的自动开背装置通过带有动力驱动的物料切割机构代替传统的固定刀片结构，能够避免在对物料进行开背处理时刀片卡在物料上造成卡顿、损坏，从而使本实用新型具不易造成装置卡顿、能够确保装置正常使用寿命的优点，但是该用于鱼类开背的自动开背装置在使用中还存在以下问题：

3、该用于鱼类开背的自动开背装置，通过物料槽固定鱼类，使鱼类定位，但是该物料槽尺寸固定，适用性不佳，不能适应不同尺寸的鱼类。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种鱼加工用自动开背机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种鱼加工用自动开背机，包括机台，所述机台顶面中心处设置有皮带输送机，所述机台顶面两侧的边缘均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部边缘的两侧均共同固定连接有导向杠，两个所述支撑板顶部的中心处共同转动连接有双向传动丝杠，两个所述支撑板之间设置有两个定位夹板，两个所述定位夹板顶部的两侧均固定连接有导向耳，两个所述定位夹板顶部的中心处固定连接有连接耳，两个所述定位夹板顶部的中心处通过连接耳分别与双向传动丝杠表面两侧的正反螺纹进行螺纹传动，两个所述定位夹板顶部的两侧通过两个导向耳分别与两个导向杠滑动连接，两个所述定位夹板以皮带输送机为对称中心对称的设置于皮带输送机两侧，两个所述定位夹板的截面均为圆弧形结构，两个所述定位夹板圆弧形结构的凹面相互面对，两个所述支撑板顶部的一侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴的中部固定连接有切割刀轮，两个所述支撑板任意一个顶部的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动轴的一端固定连接，所述切割刀轮与皮带输送机中部的位置相对应。

4、由上述任一方案优选的是，所述皮带输送机包括固定连接于机台顶面中心处的支撑架，所述支撑架内壁的顶部转动连接有若干传动轮，若干所述传动轮的外壁共同传动连接有输送带，所述输送带外壁的中部固定连接有若干突刺，所述支撑架外壁一侧的边缘固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与若干传动轮中最外侧一个的轴心处固定连接。

5、采用上述方案达到的技术效果是：通过在输送带上设置若干突刺可以提高与鱼类底部的摩擦力，从而防止打滑，提高对鱼类的输送推动效果。

6、由上述任一方案优选的是，所述支撑架靠近切割刀轮的一端固定连接有引导遛道，所述引导遛道的顶部为倒八字形结构，所述引导遛道向下倾斜设置。

7、采用上述方案达到的技术效果是：通过引导遛道的八字形结构便于托住鱼类，同时通过其向下的引导，便于引导鱼类下落。

8、由上述任一方案优选的是，若干所述传动轮的分布长度以及支撑架的长度均与定位夹板的长度相适配，所述输送带的带宽小于两个定位夹板相互夹紧贴合时底部的间隙宽度。

9、采用上述方案达到的技术效果是：防止两个定位夹板相互夹紧后底部与输送带发生接触干涉。

10、由上述任一方案优选的是，所述双向传动丝杠表面正反螺纹的分布长度相等且以皮带输送机为对称中心对称分布，所述双向传动丝杠的两端分别穿出两个支撑板的外侧，所述双向传动丝杠的两端均固定连接有手轮。

11、采用上述方案达到的技术效果是：使双向传动丝杠转动时可以带动两个定位夹板相互对称的同步远离或靠近滑动。

12、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

13、1、该鱼加工用自动开背机，通过两个相互夹紧的定位夹板对鱼类的两侧进行夹紧定位，而且两个定位夹板的圆弧结构可以提高与鱼类外表面贴合面积，提高夹紧的稳定性，而且通过底部的皮带输送机带动鱼类的底部向前移动，鱼类表面的粘液可以作为润滑，使其在两个定位夹板夹紧定位的前提下向前滑动移动，从而使鱼类背部经过切割刀轮完成开背切割，而且通过转动双向传动丝杠可以有效调整两个定位夹板的间距，以适应不同尺寸的鱼类，提高适应性。

14、2、该鱼加工用自动开背机，通过在输送带上设置若干突刺可以提高与鱼类底部的摩擦力，从而防止打滑，提高对鱼类的输送推动效果。

技术特征：

1.一种鱼加工用自动开背机，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）顶面中心处设置有皮带输送机，所述机台（1）顶面两侧的边缘均固定连接有支撑板（3），两个所述支撑板（3）顶部边缘的两侧均共同固定连接有导向杠（5），两个所述支撑板（3）顶部的中心处共同转动连接有双向传动丝杠（4），两个所述支撑板（3）之间设置有两个定位夹板（7），两个所述定位夹板（7）顶部的两侧均固定连接有导向耳（8），两个所述定位夹板（7）顶部的中心处固定连接有连接耳（9），两个所述定位夹板（7）顶部的中心处通过连接耳（9）分别与双向传动丝杠（4）表面两侧的正反螺纹进行螺纹传动，两个所述定位夹板（7）顶部的两侧通过两个导向耳（8）分别与两个导向杠（5）滑动连接，两个所述定位夹板（7）以皮带输送机为对称中心对称的设置于皮带输送机两侧，两个所述定位夹板（7）的截面均为圆弧形结构，两个所述定位夹板（7）圆弧形结构的凹面相互面对，两个所述支撑板（3）顶部的一侧转动连接有驱动轴（11），所述驱动轴（11）的中部固定连接有切割刀轮（12），两个所述支撑板（3）任意一个顶部的一侧固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端与驱动轴（11）的一端固定连接，所述切割刀轮（12）与皮带输送机中部的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种鱼加工用自动开背机，其特征在于：所述皮带输送机包括固定连接于机台（1）顶面中心处的支撑架（2），所述支撑架（2）内壁的顶部转动连接有若干传动轮（14），若干所述传动轮（14）的外壁共同传动连接有输送带（15），所述输送带（15）外壁的中部固定连接有若干突刺，所述支撑架（2）外壁一侧的边缘固定连接有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端与若干传动轮（14）中最外侧一个的轴心处固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种鱼加工用自动开背机，其特征在于：所述支撑架（2）靠近切割刀轮（12）的一端固定连接有引导遛道（13），所述引导遛道（13）的顶部为倒八字形结构，所述引导遛道（13）向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种鱼加工用自动开背机，其特征在于：若干所述传动轮（14）的分布长度以及支撑架（2）的长度均与定位夹板（7）的长度相适配，所述输送带（15）的带宽小于两个定位夹板（7）相互夹紧贴合时底部的间隙宽度。

5.根据权利要求4所述的一种鱼加工用自动开背机，其特征在于：所述双向传动丝杠（4）表面正反螺纹的分布长度相等且以皮带输送机为对称中心对称分布，所述双向传动丝杠（4）的两端分别穿出两个支撑板（3）的外侧，所述双向传动丝杠（4）的两端均固定连接有手轮。

技术总结本技术涉及开背机技术领域，特别是一种鱼加工用自动开背机，包括机台，机台顶面中心处设置有皮带输送机。本技术的优点在于：通过两个相互夹紧的定位夹板对鱼类的两侧进行夹紧定位，而且两个定位夹板的圆弧结构可以提高与鱼类外表面贴合面积，提高夹紧的稳定性，而且通过底部的皮带输送机带动鱼类的底部向前移动，鱼类表面的粘液可以作为润滑，使其在两个定位夹板夹紧定位的前提下向前滑动移动，使鱼类背部经过切割刀轮完成开背切割，而且通过转动双向传动丝杠可以有效调整两个定位夹板的间距，以适应不同尺寸的鱼类，提高适应性，通过在输送带上设置若干突刺可以提高与鱼类底部的摩擦力，防止打滑，提高对鱼类的输送推动效果。技术研发人员：蔡志成,何北锦,韦一正受保护的技术使用者：珠海市粤越强农业科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/16