一种小龙虾的自动冷却装置的制作方法

本技术涉及小龙虾加工，特别涉及一种小龙虾的自动冷却装置。

背景技术：

1、挑选好的小龙虾进行加工。龙虾由入料输送机输送到清洗机上，利用清洗机的超声波+气浪对小龙虾进行清洗，为保证小龙虾能清洗干净，出料口设有高压喷淋，去除气泡产生的泡沫杂物；小龙虾清洗完后，传送到振动筛上，通过振动沥水，去除小龙虾身上大部分的水分并进行风干；油炸生产线进行油炸，油炸时间、速度可自由设定；油炸后的小龙虾进入常温风冷却进入沥油设备；沥油后小龙虾有工人在工作线上进行摆盘包装；包装后的小龙虾进入隧道式速冻机进行速冻。

2、授权公告号为cn212778525u的中国实用新型专利公开了一种小龙虾风干装置，其包括：固定于地面上的上锥筒，上锥筒的下侧同心地固定有多个上筒；上锥筒的顶端设置有一入料口；最外侧的上筒上设有排风口；可相对转动地设置于上锥筒正下方的下锥筒，下锥筒的上端同心地固定有多个下筒；多个下筒与多个上筒一一对应且上下留有环形缝；每相邻的两个下筒之间形成环形仓；最内侧的下筒的下端与一出料管连接；多个用于承载物料的环形料板；其中，除最外侧的上筒外，其他上筒下端固定套设有一用于同较外一侧的环形仓隔断的分隔套筒，分隔套筒正对于环形缝的高度上开设有一料口；分隔套筒的下端套设于对应的下筒的下端并与对应的下筒之间留有运动间隙；分隔套筒的外侧设有铲料装置，现有技术中的要不就是采用的风干传送带，将清洗好的小龙虾送入传送带中进行风干，该方式使的小龙虾上方受热下方不易风干，风干不均匀，上述专利中采用锥筒的方式进行转动风干，小龙虾多次进行搅动，易使小龙虾的虾钳掉落，缺少完全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种小龙虾的自动冷却装置，具有多面均匀冷却风干的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小龙虾的自动冷却装置，包括冷却室，所述冷却室上设置有进料口和出料口，所述冷却室内水平平行设置有若干传送件，所述传送件包括第一组传送带和第二组传送带，所述第一组传送带与第二组传送带交替靠近所述室的两侧设置，所述第一组传送带与所述第二组传送带的转动方向相反，所述传送件的下方均设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却架、出风喷头、摆动架、驱动所述摆动架往返摆动的驱动件，所述冷却架设置在所述传送件的下方，所述摆动架转动设置在所述冷却架上，若干所述出风喷头设置在所述摆动架的下方，所述驱动件设置在所述冷却室上，所述驱动件与所述摆动架相连接。

3、本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括驱动电机、连接组件、转动杆、齿条、齿轮，所述驱动电机设置在所述冷却室上，所述连接组件的两端连接在所述驱动电机与所述齿条之间，所述转动杆转动设置在所述冷却架上，所述转动杆上设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述摆动架轴向固定设置在所述转动杆上。

4、本实用新型的进一步设置为：所述齿条为弧形设置，所述齿条的啮齿设置在所述齿条的内部，所述齿条转动连接在所述冷却室上。

5、本实用新型的进一步设置为：所述连接组件包括驱动杆、连接杆，所述驱动杆径向固定连接在所述驱动电机的输出端，所述连接杆的两端分别转动连接在所述驱动杆的端部与所述齿条的端部。

6、本实用新型的进一步设置为：所述冷却室上还设置有限位槽，所述连接杆的端部远离所述齿条的一侧设置有限位杆，所述限位杆滑动插接在所述限位槽内。

7、本实用新型的进一步设置为：所述转动杆上设置有同轴连接有第一锥齿轮，所述冷却架上转动连接有同步杆，所述同步杆的端部同轴连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述两个同步杆远离所述第二锥齿轮的端部设置有带轮，相邻两个所述带轮之间连接有同步带。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型能够实现小龙虾的快速冷却和风干的效果，两组传送带交替传送，当小龙虾从进料口进入到第一组传送带上后，第一组传动带会将小龙虾传送到第二组传送带上，进行传送时，小龙虾下落过程中，会进行翻面或者是移动，实现多面均匀冷却风干的效果。

10、2、本实用新型中的驱动电机驱动驱动杆进行转动，驱动杆转动时会带动连接杆进行上下运动，连接杆上下运动的同时会带动齿条进行左右摆动，齿条左右摆动的同时，会带动齿轮进行转动，齿轮带动转动杆进行转动，转动杆下方的摆动架会发生摆动，带动下方的出风喷头左右摆动，从而使出风均匀，能够对下方选送带上的小龙虾都均匀吹风，实现均匀风干的效果。

11、3、本实用新型中的转动杆在进行转动的过程中，能够通过第一锥齿轮带动同步杆进行转动，同步杆另一端的带轮与下方同步杆上的带轮通过同步带相连接，因此，相邻的两个转动杆能够实现同步转动，最终实现同一驱动件带动冷却室内的摆动架通同时摆动或停止。

技术特征：

1.一种小龙虾的自动冷却装置，其特征在于：包括冷却室(1)，所述冷却室(1)上设置有进料口(11)和出料口(12)，所述冷却室(1)内水平平行设置有若干传送件，所述传送件包括第一组传送带(2)和第二组传送带(3)，所述第一组传送带(2)与第二组传送带(3)交替靠近所述冷却室(1)的两侧设置，所述第一组传送带(2)与所述第二组传送带(3)的转动方向相反，所述传送件的下方均设置有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)包括冷却架(41)、出风喷头(42)、摆动架(43)、驱动所述摆动架(43)往返摆动的驱动件(5)，所述冷却架(41)设置在所述传送件的下方，所述摆动架(43)转动设置在所述冷却架(41)上，若干所述出风喷头(42)设置在所述摆动架(43)的下方，所述驱动件(5)设置在所述冷却室(1)上，所述驱动件(5)与所述摆动架(43)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种小龙虾的自动冷却装置，其特征在于：所述驱动件(5)包括驱动电机(51)、连接组件、转动杆(54)、齿条(55)、齿轮(56)，所述驱动电机(51)设置在所述冷却室(1)上，所述连接组件的两端连接在所述驱动电机(51)与所述齿条(55)之间，所述转动杆(54)转动设置在所述冷却架(41)上，所述转动杆(54)上设置有齿轮(56)，所述齿轮(56)与所述齿条(55)相啮合，所述摆动架(43)轴向固定设置在所述转动杆(54)上。

3.根据权利要求2所述的一种小龙虾的自动冷却装置，其特征在于：所述齿条(55)为弧形设置，所述齿条(55)的啮齿设置在所述齿条(55)的内部，所述齿条(55)转动连接在所述冷却室(1)上。

4.根据权利要求2所述的一种小龙虾的自动冷却装置，其特征在于：所述连接组件包括驱动杆(52)、连接杆(53)，所述驱动杆(52)径向固定连接在所述驱动电机(51)的输出端，所述连接杆(53)的两端分别转动连接在所述驱动杆(52)的端部与所述齿条(55)的端部。

5.根据权利要求4所述的一种小龙虾的自动冷却装置，其特征在于：所述冷却室(1)上还设置有限位槽(13)，所述连接杆(53)的端部远离所述齿条(55)的一侧设置有限位杆(531)，所述限位杆(531)滑动插接在所述限位槽(13)内。

6.根据权利要求2所述的一种小龙虾的自动冷却装置，其特征在于：所述转动杆(54)上设置有同轴连接有第一锥齿轮(541)，所述冷却架(41)上转动连接有同步杆(6)，所述同步杆(6)的端部同轴连接有第二锥齿轮(61)，所述第一锥齿轮(541)与所述第二锥齿轮(61)相啮合，所述两个同步杆(6)远离所述第二锥齿轮(61)的端部设置有带轮(7)，相邻两个所述带轮(7)之间连接有同步带(71)。

技术总结本技术涉及小龙虾加工技术领域，公开了一种小龙虾的自动冷却装置，包括冷却室，所述冷却室上设置有进料口和出料口，传送件包括第一组传送带和第二组传送带，所述第一组传送带与第二组传送带交替靠近所述室的两侧设置，所述第一组传送带与所述第二组传送带的转动方向相反，所述传送件的下方均设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却架、出风喷头、摆动架、驱动所述摆动架往返摆动的驱动件，所述冷却架设置在所述传送件的下方，所述摆动架转动设置在所述冷却架上，若干所述出风喷头设置在所述摆动架的下方，所述驱动件设置在所述冷却室上，所述驱动件与所述摆动架相连接，具有多面均匀冷却风干的效果。技术研发人员：张双受保护的技术使用者：监利市鑫满堂红食品有限公司技术研发日：20230612技术公布日：2024/5/16