一种整体式压面机挡板的制作方法

本技术涉及炊事机械，具体涉及一种整体式压面机挡板。

背景技术：

1、轧辊是压面机的主要构件之一，是压面的主要部件，轧辊两端必须装有挡板，轧辊压面时，挡板能防止面向轧辊两端挤面、塞面，现市场的压面机挡板太小或是由两部分组成的，且安装后挡板与轧辊之间有缝隙，压面时缝隙里易被挤面、塞面，被塞的面如果不及时清理，可能会发霉、发臭，下次压面就会被污染，严重不符合卫生要求。

2、针对上述存在的问题，提出一种整体式压面机挡板。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对上述中所存在的问题，针对性地设计一种整体式压面机挡板，本装置采用整体式的挡板本体，比两件或多件组成的挡面结构使用方便，易于调整，挡面或防漏面效果好，易拆卸、易清理，提高了产品性能，符合卫生要求。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种整体式压面机挡板，包括：挡板本体、后衬板和前衬板，所述挡板本体固定连接在压面机侧板上且位于轧辊与压面机侧板之间，所述挡板本体位于所述轧辊的工作区域处，所述后衬板为矩形的板状结构且位于所述挡板本体下方的侧面，所述前衬板位于下输送架靠近所述挡板本体的一端，所述前衬板与所述挡板本体连接。通过上述方式，所述挡板本体将面团在所述轧辊上的运动区域进行阻挡，防止挤面、塞面的现象。

3、进一步的，所述挡板本体包括挡面区和顶部连接区，所述顶部连接区位于所述挡面区的上部且与所述挡面区一体成型，所述顶部连接区与所述压面机侧板固定连接。

4、进一步的，所述挡面区包括卡接契合部，所述卡接契合部位于所述挡面区与所述轧辊相接的位置，所述卡接契合部与所述轧辊的连接轴外形相契合。所述卡接契合部用于与此处的轧辊相配合。

5、进一步的，所述挡面区的两侧设置有嵌入部，所述嵌入部的厚度小于所述挡板本体的整体厚度，所述前衬板和后衬板与所述嵌入部配合连接。由于嵌入部的厚度小于挡板本体，前后衬板的连接位置与嵌入部配合后与挡板本体等厚，使此处的连接位置更加平整。

6、进一步的，还包括后衬板支撑和前衬板支撑，所述后衬板远离所述挡板本体的一侧设置有一体成型的连接板，所述后衬板支撑与所述压面机侧板固定连接，所述连接板与所述后衬板支撑固定连接，所述前衬板支撑位于所述下输送架的侧面且与所述压面机侧板固定连接，所述前衬板与所述前衬板支撑固定连接。前衬板支撑位于下输送架的两侧，能够防止面团在运输过程中从下输送架上掉落。

7、进一步的，所述顶部连接区开设有若干避让槽。由于压面机内部有其他零部件需要占据空间，顶部连接区可在任意位置开设能够使其余部件通过的避让槽。

8、进一步的，所述卡接契合部的厚度小于所述挡板本体的厚度。

9、综上所述，本实用新型具有如下的优点和有益技术效果：

10、1.本实用新型一种整体式压面机挡板能够有效防止挤面、塞面的现象出现，同时保证了面团在加工过程中足够清洁；

11、2.本实用新型一种整体式压面机挡板的挡板本体在与轧辊的接触位置厚度较小，以此来使此接触位置更加的平整，防止挤面、塞面的情况发生；

12、3.本实用新型一种整体式压面机挡板采用自上而下整体式的结构，尽量减小缝隙的存在，进一步降低了面团塞面的现象。

技术特征：

1.一种整体式压面机挡板，其特征在于，包括：挡板本体（1）、后衬板（2）和前衬板（3），所述挡板本体（1）固定连接在压面机侧板（9）上且位于轧辊（8）与压面机侧板（9）之间，所述挡板本体（1）位于所述轧辊（8）的工作区域处，所述后衬板（2）为矩形的板状结构且位于所述挡板本体（1）下方的侧面，所述前衬板（3）位于下输送架（6）靠近所述挡板本体（1）的一端，所述前衬板（3）与所述挡板本体（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种整体式压面机挡板，其特征在于：所述挡板本体（1）包括挡面区（11）和顶部连接区（12），所述顶部连接区（12）位于所述挡面区（11）的上部且与所述挡面区（11）一体成型，所述顶部连接区（12）与所述压面机侧板（9）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种整体式压面机挡板，其特征在于：所述挡面区（11）包括卡接契合部（111），所述卡接契合部（111）位于所述挡面区（11）与所述轧辊（8）相接的位置，所述卡接契合部（111）与所述轧辊（8）的连接轴外形相契合。

4.根据权利要求2所述的一种整体式压面机挡板，其特征在于：所述挡面区（11）的两侧设置有嵌入部（112），所述嵌入部（112）的厚度小于所述挡板本体（1）的整体厚度，所述前衬板（3）和后衬板（2）与所述嵌入部（112）配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种整体式压面机挡板，其特征在于：还包括后衬板支撑（4）和前衬板支撑（5），所述后衬板（2）远离所述挡板本体（1）的一侧设置有一体成型的连接板（21），所述后衬板支撑（4）与所述压面机侧板（9）固定连接，所述连接板（21）与所述后衬板支撑（4）固定连接，所述前衬板支撑（5）位于所述下输送架（6）的侧面且与所述压面机侧板（9）固定连接，所述前衬板（3）与所述前衬板支撑（5）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种整体式压面机挡板，其特征在于：所述顶部连接区（12）开设有若干避让槽（121）。

7.根据权利要求3所述的一种整体式压面机挡板，其特征在于：所述卡接契合部（111）的厚度小于所述挡板本体（1）的厚度。

技术总结本技术属于炊事机械技术领域，具体涉及一种整体式压面机挡板，本装置包括：挡板本体、后衬板和前衬，所述挡板本体固定连接在压面机侧上且位于轧与压面机侧之间，所述挡板本位于所述轧的工作区域处，所述后衬板为矩形的板状结构且位于所述挡板本下方的侧面，所述前衬板位于下输送架靠近所述挡板本的一端，所述前衬板与所述挡板本体连接；本装置采用整体式的挡板本体，比两件或多件组成的挡面结构使用方便，易于调整，挡面和防漏面效果好，易拆卸、易清理，提高了产品性能，符合卫生要求。技术研发人员：李忠民,潘学燕,焦银,乔卫方,焦玉凯受保护的技术使用者：山东银鹰炊事机械有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/16