一种鲜萃咖啡的生产装置的制作方法

本申请涉及一种鲜萃咖啡的生产装置。

背景技术：

1、速溶咖啡(soluble coffee/instant coffee)是市场上普遍存在的一种食品原料，速溶咖啡耐储存，需要饮用时能够很快的溶化在水中，冲泡方式简单、快捷，受到广大消费者的喜爱。

2、市面上的速溶咖啡主要以咖啡豆为原料，经烘焙、研磨、萃取、浓缩、干燥等工序加工制成。但咖啡内的芳香物质热敏性很强，在较高的温度下极易挥发流失，尤其在萃取工序，用普通的萃取罐进行萃取，萃取时间长、萃取效率低，芳香物质的挥发尤其严重，使得制得的咖啡粉不新鲜，香气不足，饮用口感差。虽然，有研究人员通过回收芳香物质并回填提高咖啡的香气，但是回填后的芳香物质负载在咖啡粉表面，留香时间短，无法与现磨的新鲜咖啡相匹敌。但，现磨咖啡受限于现场制作，无法实现工业化生产。

3、而目前的工业化生产设备仅能够生产不新鲜、香气不足、饮用口感较差的速溶咖啡粉，而无法生产香气口感能够与现磨咖啡相媲美的咖啡粉，因此，设计一套新的咖啡生产装置以生产香气口感能够与现磨咖啡相媲美的咖啡粉成为需要解决的问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种鲜萃咖啡的生产装置。

2、为达到上述目的，本申请采用的技术方案是：

3、本申请提供一种鲜萃咖啡的生产装置，所述生产装置包括：

4、萃取单元，所述萃取单元包括依次连接的研磨机、预湿机、萃取罐；

5、浓缩干燥单元，所述浓缩干燥单元包括依次连接的浓缩罐、混合罐、喷雾干燥机，所述浓缩罐与所述萃取罐的出料口相连接；

6、芳香回收单元，所述芳香回收单元包括回收咖啡中的芳香物质的芳香回收罐，所述芳香回收罐的进料口与所述萃取罐的出料口相连接，所述芳香回收罐的芳香物质的出口与所述混合罐相连接；

7、其中，所述萃取罐包括罐体、设置在罐体内的多个萃取柱、设置在所述罐体上方的分配器，所述分配器包括分配器主体、与所述分配器主体相连接的多个分配管道，所述分配管道与所述萃取柱一一对应且所述分配管道与相对应的所述萃取柱相连通。

8、本申请设计含有多个萃取柱的萃取罐，萃取相同重量的咖啡，不仅能够减少咖啡萃取的时间，提高咖啡萃取的效率，而且研磨后的咖啡被快速萃取能够避免萃取过程长而导致的咖啡有益成分变质或流失，使得制得的咖啡粉足够的新鲜，保留了咖啡原有的风味。此外，通过回收芳香物质，使芳香物质在咖啡浓缩液进行干燥前与咖啡浓缩液进行混合，然后再进行干燥，相对于芳香物质与干燥后的咖啡粉进行混合，此种方式的芳香物质是被咖啡包裹着的，留香时间更长，而与咖啡粉相混合的芳香物质只存在咖啡粉的表面，极易挥发，留香时间短。

9、优选地，所述萃取柱为6～10个，多个所述萃取柱在所述罐体内沿着圆周方向排列。

10、进一步优选地，多个所述萃取柱的形状相同且大小相等，所述罐体为圆柱形，多个所述萃取柱绕着所述罐体的轴心线依次等间距排列。萃取柱绕着罐体的轴心线依次等间距排列不仅节约空间，而且每个萃取柱至罐体的距离一致，保证了每个萃取柱受热以及散热的一致性。

11、优选地，所述萃取柱与所述分配管道相连接，所述萃取柱上开设有用于通入萃取剂的萃取剂进料口，所述萃取剂进料口上连接有用于提供萃取剂以对所述萃取柱内的物料进行萃取的供料管；所述萃取柱上还开设有用于通入蒸汽的蒸汽进料口，所述蒸汽进料口上连接有用于提供蒸汽的蒸汽管道，所述萃取罐的出料口设于所述萃取柱主体的底部。

12、进一步优选地，所述蒸汽进料口位于所述萃取剂进料口的下方，所述出料口位于所述蒸汽进料口的下方。

13、优选地，所述萃取柱内设有用于对萃取后的物料进行过滤的过滤网，所述过滤网设置在所述萃取柱的中下部且与所述萃取柱相连接。

14、进一步优选地，所述过滤网位于所述出料口的上方且位于所述萃取剂进料口的下方。

15、更进一步优选地，所述过滤网的孔径为200～1000μm。

16、优选地，所述分配管道沿着圆周方向等间距排列，多个所述分配管道的形状相同且大小相等，所述分配管道的一端与所述分配器主体相连接，另一端与其相对应的萃取柱相连接，所述分配器主体与所述萃取柱通过所述分配管道相连通。

17、优选地，所述萃取单元还包括用于供水的供料罐，所述供料罐分别与所述预湿机以及所述萃取罐相连接。

18、优选地，所述浓缩干燥单元还包括设置在萃取罐、所述浓缩罐之间的水解罐，所述水解罐的进料口分别与所述萃取罐的出料口、所述芳香回收罐的残液出口相连接，所述水解罐的出料口与所述浓缩罐的进料口相连接。

19、优选地，所述萃取单元还包括闪蒸罐，所述闪蒸罐的进料口与所述萃取罐的出料口相连接，所述闪蒸罐的蒸汽口与所述芳香回收罐的进料口相连接，所述闪蒸罐的残液口与所述水解罐的进料口相连接。

20、萃取后的咖啡液经过闪蒸罐低温、低压闪蒸能够快速脱除部分水，获得较高浓度的咖啡液，缩短了后续浓缩需要的时间，进一步缩短咖啡粉的制备时间，保证了咖啡的新鲜度。而脱除的芳香物质与水进入芳香回收罐进行芳香物质的回收，再回填到混合罐中与浓缩后的咖啡液进行混合，极大程度上保留了芳香物质，使得制得的咖啡粉能够与现磨咖啡相媲美。

21、优选地，所述鲜萃咖啡的生产装置还包括与所述喷雾干燥机相连接的流化床。

22、优选地，所述鲜萃咖啡萃取装置还包括在研磨前对咖啡豆进行烘焙的烘焙机。

23、根据一些优选的实施方式，所述研磨机、所述预湿机、所述萃取罐由上而下依次设置。

24、进一步优选地，所述供料罐、所述闪蒸罐、所述水解罐、所述浓缩罐、所述混合罐以及所述芳香回收罐分别设置在所述萃取罐的侧部，所述芳香回收罐位于所述水解罐的正上方。

25、更进一步优选地，所述萃取罐自第一层延伸至第二层，所述预湿机设置在第三层且位于所述萃取罐的正上方，所述研磨机设置在第四层，供料罐、水解罐和所述混合罐设置在第一层，所述混合罐位于所述水解罐的右侧，闪蒸罐和所述芳香回收罐设置在第二层，所述闪蒸罐位于所述芳香回收罐的左侧。

26、将研磨机、预湿机、萃取罐由上往下依次设置不仅能够节省空间，还节约了连接管道；将芳香回收罐设置在水解罐的正上方便于将回收后的芳香残液直接通入水解罐中与水解罐中的物料进行混合，而不需要借助物料输送泵。

27、优选地，优选地，所述萃取单元之间、所述浓缩干燥单元之间、所述芳香回收单元之间以及所述萃取单元、所述浓缩干燥单元和所述芳香回收单元之间通过管道相连接。

28、由于上述技术方案运用，本申请与现有技术相比具有下列优点：本申请中的萃取罐能够快速、高效地对研磨后的咖啡进行萃取，使得制得的咖啡粉足够的新鲜，保留了咖啡原有的风味；同时，使芳香物质在咖啡浓缩液进行干燥前与咖啡浓缩液进行混合后再进行干燥，使得芳香物质被咖啡包裹，留香时间更长；本申请中的生产装置效率高、占地少、设备集成度高。

技术特征：

1.一种鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于，所述生产装置包括：

2.根据权利要求1所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：所述萃取柱(132)为6～10个，多个所述萃取柱(132)在所述罐体(131)内沿着圆周方向排列。

3.根据权利要求2所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：多个所述萃取柱(132)的形状相同且大小相等，所述罐体(131)为圆柱形，多个所述萃取柱(132)绕着所述罐体(131)的轴心线依次等间距排列。

4.根据权利要求1所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：所述萃取柱(132)与所述分配管道(134)相连接，所述萃取柱(132)上开设有用于通入萃取剂的萃取剂进料口，所述萃取剂进料口上连接有用于提供萃取剂以对所述萃取柱(132)内的物料进行萃取的供料管；

5.根据权利要求4所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：所述蒸汽进料口位于所述萃取剂进料口的下方，所述出料口位于所述蒸汽进料口的下方。

6.根据权利要求1所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：所述萃取柱(132)内设有用于对萃取后的物料进行过滤的过滤网，所述过滤网设置在所述萃取柱(132)的中下部且与所述萃取柱(132)相连接。

7.根据权利要求1所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：所述分配管道(134)沿着圆周方向依次等间距排列，多个所述分配管道(134)的形状相同且大小相等，所述分配管道(134)的一端与所述分配器主体(133)相连接，另一端与其相对应的萃取柱(132)相连接，所述分配器主体(133)与所述萃取柱(132)通过分配管道(134)相连通。

8.根据权利要求1所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：所述萃取单元还包括用于供水的供料罐(140)，所述供料罐(140)与所述预湿机(120)以及所述萃取罐(130)分别相连接。

9.根据权利要求1所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：所述浓缩干燥单元还包括设置在萃取罐(130)、所述浓缩罐(220)之间的水解罐(210)，所述水解罐(210)的进料口分别与所述萃取罐(130)的出料口、所述芳香回收罐(310)的残液出口相连接，所述水解罐(210)的出料口与所述浓缩罐(220)的进料口相连接。

10.根据权利要求9所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：所述萃取单元还包括闪蒸罐(150)，所述闪蒸罐(150)的进料口与所述萃取罐(130)的出料口相连接，所述闪蒸罐(150)的蒸汽口与所述芳香回收罐(310)的进料口相连接，所述闪蒸罐(150)的残液口与所述水解罐(210)的进料口相连接。

11.根据权利要求1所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：所述生产装置还包括与所述喷雾干燥机(240)相连接的流化床(250)。

12.根据权利要求1所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：所述生产装置还包括在研磨前对咖啡豆进行烘焙的烘焙机。

13.根据权利要求1至12中任意一项所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：所述研磨机(110)、所述预湿机(120)、所述萃取罐(130)由上而下依次设置。

14.根据权利要求13所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：供料罐(140)、闪蒸罐(150)、水解罐(210)、所述浓缩罐(220)、所述混合罐(230)以及所述芳香回收罐(310)分别设置在所述萃取罐(130)的侧部，所述芳香回收罐(310)位于所述水解罐(210)的正上方。

15.根据权利要求14所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：所述萃取罐(130)自第一层延伸至第二层，所述预湿机(120)设置在第三层且位于所述萃取罐(130)的正上方，所述研磨机(110)设置在第四层，供料罐(140)、水解罐(210)和所述混合罐(230)设置在第一层，所述混合罐(230)位于所述水解罐(210)的右侧，闪蒸罐(150)和所述芳香回收罐(310)设置在第二层，所述闪蒸罐(150)位于所述芳香回收罐(310)的左侧。

16.根据权利要求13所述的鲜萃咖啡的生产装置，其特征在于：所述萃取单元之间、所述浓缩干燥单元之间、所述芳香回收单元之间以及所述萃取单元、所述浓缩干燥单元和所述芳香回收单元之间通过管道相连接。

技术总结一种鲜萃咖啡的生产装置，其包括萃取单元、浓缩干燥单元、芳香回收单元；该生产装置能够快速、高效地对研磨后的咖啡进行萃取，使得制得的咖啡粉足够新鲜，保留了咖啡原有的风味；同时，使芳香物质在咖啡浓缩液进行干燥前与咖啡浓缩液进行混合后再进行干燥，使得芳香物质被咖啡包裹，留香时间更长。技术研发人员：柳新荣,承超,郭城,邢志强受保护的技术使用者：苏州金猫咖啡有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/20