一种应用于牛肉的腌制工艺及其腌制装置的制作方法

本发明属于牛肉腌制，尤其涉及一种应用于牛肉的腌制工艺及其腌制装置。

背景技术：

1、在进行牛肉制品的加工生产过程中，为了提高牛肉制作的口感，常需要进行腌肉处理，在腌肉处理过程中，可以通过手工腌肉和滚揉机等方式进行肉制品的腌制，但是无论是手工腌制还是经过滚揉机腌制，都无法实现腌料快速突破肉制品的表层，并到达肉体内各处。

2、专利文件cn1725955b公开了一种用于将液体注入肉中的装置和方法，保护的权项“在底座(1)上刚性地或者可线性移动地设有一个或多个机架(3)并在机架(3)上设有一个/多个注射装置(6)，其与一个/多个高压设备(4)通过一个/多个液体分配系统(5)相连接，用来进行无针注射，而且每个注射装置(6)由一个或多个布置在机架(3)上可输液的喷嘴座(7)组成，在这些座上布置了一个或多个喷嘴(8)。按本发明的方法的特征在于，每个喷嘴座(7)与一个/多个喷枪管(6)那样可以分开单独地用不同的液体，经过相同的和/或不同的规定的时间间隔，以相同的和/或不同的规定的压力来被加载。但是该技术方案中，虽然可以通过在喷嘴座夹住肉块时，喷嘴扎入至肉块，将调味料注入至肉块中，但是该种方式是在插入至肉块中后进行的孔内注液，并在注液完成后拔出，从而导致注入的调料无法均匀的布置在孔内，而且在喷嘴扎入至肉块中时，会伴随血水的排出，进而影响调料添加后的口感。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中牛肉内的血水没有排出影响调料添加后的口感的问题，提出如下技术方案：

2、一种应用于牛肉的腌制工艺，包括以下原料：大块鲜牛肉1份、花椒1份、八角1份、丁香0.05份、葱2份、姜3份、料酒1份、桂皮0.5份、银杏叶1份、辛夷花0.5份、熟花生米3份，所述腌制工艺包括以下步骤：

3、步骤1：将鲜牛肉切成大块备用，大块鲜牛肉的长度为20～25厘米、宽度为10～15厘米、高度为20～25厘米；

4、步骤2：将水烧至沸腾加入花椒、八角、丁香、葱、姜、料酒、桂皮、银杏叶、辛夷花、熟花生米煮60分钟后将液体倒出冷却备用并且将内部残渣过滤出来；

5、步骤3：通过注射器将所述液体注入鲜牛肉内进行腌制。

6、本发明还公开了一种应用于牛肉的腌制装置，包括装置外壳，所述装置外壳的外壁开设有对称的若干个方形开槽，所述方形开槽的内壁转动安装有挡板，所述挡板的外壁转动安装有若干个环形块，所述环形块的外壁开设有若干个调节孔，所述环形块所述挡板的外壁开设有若干个扎孔，所述挡板的外壁开设有若干个限位槽，所述限位槽的内壁开设有排气孔，所述限位槽的内壁固定安装有两个限位杆，所述限位杆的外壁套接有弹簧，所述限位杆的外壁滑动安装有限位块，所述限位块的外壁固定安装有弧形压板，所述弧形压板的外壁固定安装有若干个凸块。

7、优选的，所述挡板的外壁固定安装有对称的两个连接柱，所述挡板的外壁安装有对称的两个紧固螺栓，所述挡板的外壁固定安装有对称的两个l型板，所述l型板的顶部转动安装有挡块，所述挡块的外壁固定安装有对称的两个连接杆，所述挡块的顶部开设有斜槽，所述装置外壳的顶部固定安装有对称的两个驱动装置。

8、优选的，所述挡板的外壁开设有若干个梯形槽，所述梯形槽的底部开设有引流槽，所述方形开槽的底部开设有引导槽。

9、优选的，所述装置外壳的内壁开设有腌制槽，所述装置外壳的底部开设有若干个出水孔，所述腌制槽的内部底壁固定安装有若干个梯形块。

10、优选的，所述方形开槽的内壁固定安装有若干个固定杆，所述挡板的外壁开设有若干个凹槽。

11、优选的，所述驱动装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有条形块，所述条形块的底部转动安装有压辊。

12、优选的，所述装置外壳的外壁转动安装有对称的两个箱门，所述箱门的内壁固定安装有观察窗。

13、优选的，所述限位槽为弧形槽，所述限位块为弧形块，所述弧形压板型成一个圆环围绕在扎孔四周。

14、本发明的有益效果为：

15、(1)本发明通过弧形压板与牛肉接触，在弹簧和限位杆的作用下使得弧形压板上的凸块对牛肉进行挤压，转动环形块，当排气孔被环形块堵住时，限位槽形成一个密闭空间，使得弧形压板对牛肉的挤压更加有力，避免了牛肉内的血水没有排出影响调料添加后的口感的情况；

16、(2)本发明通过启动电动伸缩杆使得压辊向下移动对挡块施加压力，挡块带动挡板转动，转动到一定角度时压辊与挡块不再接触，挡板复位并且通过凸块对牛肉进行拍打，转动环形块使得不同大小的调节孔与排气孔的位置对应，用于调节挤压力度，从而便于加快血水的排出；

17、(3)本发明通过通过梯形槽为血水的排出留出空间，引流槽和引导槽均为斜边设计，通过梯形块将牛肉的底部顶起，血水会顺着梯形块的斜边通过出水孔排出，从而避免了部分血水残留在梯形槽和装置外壳内影响血水排出的情况。

技术特征：

1.一种应用于牛肉的腌制工艺，其特征在于：包括以下原料：大块鲜牛肉1份、花椒1份、八角1份、丁香0.05份、葱2份、姜3份、料酒1份、桂皮0.5份、银杏叶1份、辛夷花0.5份、熟花生米3份，所述腌制工艺包括以下步骤：

2.一种应用于牛肉的腌制装置，用于执行如权利要求1所述的一种应用于牛肉的腌制工艺，其特征在于，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的外壁开设有对称的若干个方形开槽(2)，所述方形开槽(2)的内壁转动安装有挡板(3)，所述挡板(3)的外壁转动安装有若干个环形块(30)，所述环形块(30)的外壁开设有若干个调节孔(31)，所述环形块所述挡板(3)的外壁开设有若干个扎孔(4)，所述挡板(3)的外壁开设有若干个限位槽(5)，所述限位槽(5)的内壁开设有排气孔(29)，所述限位槽(5)的内壁固定安装有两个限位杆(6)，所述限位杆(6)的外壁套接有弹簧(7)，所述限位杆(6)的外壁滑动安装有限位块(8)，所述限位块(8)的外壁固定安装有弧形压板(9)，所述弧形压板(9)的外壁固定安装有若干个凸块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于牛肉的腌制装置，其特征在于，所述挡板(3)的外壁固定安装有对称的两个连接柱(11)，所述挡板(3)的外壁安装有对称的两个紧固螺栓(12)，所述挡板(3)的外壁固定安装有对称的两个l型板(13)，所述l型板(13)的顶部转动安装有挡块(14)，所述挡块(14)的外壁固定安装有对称的两个连接杆(15)，所述挡块(14)的顶部开设有斜槽(16)，所述装置外壳(1)的顶部固定安装有对称的两个驱动装置。

4.根据权利要求2所述的一种应用于牛肉的腌制装置，其特征在于，所述挡板(3)的外壁开设有若干个梯形槽(17)，所述梯形槽(17)的底部开设有引流槽(29)，所述方形开槽(2)的底部开设有引导槽(18)。

5.根据权利要求2所述的一种应用于牛肉的腌制装置，其特征在于，所述装置外壳(1)的内壁开设有腌制槽(26)，所述装置外壳(1)的底部开设有若干个出水孔(19)，所述腌制槽(26)的内部底壁固定安装有若干个梯形块(20)。

6.根据权利要求2所述的一种应用于牛肉的腌制装置，其特征在于，所述方形开槽(2)的内壁固定安装有若干个固定杆(21)，所述挡板(3)的外壁开设有若干个凹槽(22)。

7.根据权利要求3所述的一种应用于牛肉的腌制装置，其特征在于，所述驱动装置包括电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的一端固定安装有条形块(24)，所述条形块(24)的底部转动安装有压辊(25)。

8.根据权利要求2所述的一种应用于牛肉的腌制装置，其特征在于，所述装置外壳(1)的外壁转动安装有对称的两个箱门(27)，所述箱门(27)的内壁固定安装有观察窗(28)。

9.根据权利要求2所述的一种应用于牛肉的腌制装置，其特征在于，所述限位槽(5)为弧形槽，所述限位块(8)为弧形块，所述弧形压板(9)型成一个圆环围绕在扎孔(4)四周。

技术总结本发明公开了一种应用于牛肉的腌制工艺及其腌制装置，包括装置外壳，所述装置外壳的外壁开设有对称的若干个方形开槽，所述方形开槽的内壁转动安装有挡板，所述挡板的外壁开设有若干个扎孔，所述挡板的外壁开设有若干个限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有两个限位杆，所述限位杆的外壁套接有弹簧，所述限位杆的外壁滑动安装有限位块，所述限位块的外壁固定安装有弧形压板。通过弧形压板与牛肉接触，在弹簧和限位杆的作用下使得弧形压板上的凸块对牛肉进行挤压，转动环形块，当排气孔被环形块堵住时，限位槽形成一个密闭空间，使得弧形压板对牛肉的挤压更加有力，避免了牛肉内的血水没有排出影响调料添加后的口感的情况。技术研发人员：许祥受保护的技术使用者：广州浩林创亿食品科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29