一种肉制品加工用断骨机的制作方法

本技术涉及肉类加工，具体来说，涉及一种肉制品加工用断骨机。

背景技术：

1、肉类制品中有些含有较为坚硬的骨骼，在进行分切时需要进行断骨处理，方便后期进行包装和加工，传统的断骨机为往复锯式切骨机，切骨时会产生大量的骨屑和肉屑，经过检索后发现，公开号为cn206729057u，名称为一种牛排断骨机构，该申请提出了目前牛排加工过程中，运进的粗加工牛排大多是带骨的，而售出的牛排是不含有骨头的，因此需要一种牛排断骨的机构，而目前给牛排断骨的工序大多由熟练工手工操作，不仅效率低下，同时极易疲劳，并且因疲劳造成损伤的问题，通过上下移动的刀具配合抽拉推台进行牛排断骨。

2、但是该申请依旧采用了刀具上下快速移动的锯骨方式，依旧会产生骨屑和肉屑，同时，仍需要工作人员手动操作推台，依旧较为麻烦，同时，每次往复移动推台都只能完成一块牛排的断骨，效率较低，还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肉制品加工用断骨机，具备提高了断骨效率、调节使用灵活方便、更加方便安全的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述提高了断骨效率、调节使用灵活方便、更加方便安全的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种肉制品加工用断骨机，包括工作台和门架，所述工作台顶面一端固定安装有门架，且门架顶面竖向固定安装有液压杆，并且液压杆的活塞杆另一端贯穿门架顶面固定连接有安装板，所述安装板底面等间距开设有螺栓孔，且螺栓孔开设有多排，并且安装板底面通过固定螺栓固定安装有刀座，所述刀座底面固定连接有切刀，所述固定螺栓贯穿刀座与螺栓孔螺纹配合，所述工作台顶面位于安装板下方开设有刀槽。

6、进一步的，所述工作台顶面位于门架一侧固定安装有边板，且边板一侧表面固定安装有气缸，并且气缸的活塞杆贯穿边板固定连接有推板。

7、进一步的，所述切刀位于刀座底面中心位置，且固定螺栓沿切刀竖向中轴线对称布置。

8、进一步的，所述刀槽位于切刀正下方，且刀槽贯穿工作台。

9、进一步的，所述安装板顶面固定安装有连杆，且连杆贯穿门架并与门架滑动连接，并且连杆顶面固定连接有顶板，所述顶板和门架顶面之间位于连杆外侧套接有弹簧。

10、进一步的，所述门架正立面固定安装有控制器，且控制器输出端与液压杆和气缸输入端电性连接。

11、进一步的，所述推板底面与工作台顶面滑动抵接，且推板长度大于刀槽长度。

12、进一步的，所述气缸行程大于端板与工作台一端的水平距离。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种肉制品加工用断骨机，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型采用了可调节间距的切刀和液压杆，在对肉制品断骨时，可将肉制品放入到门架内部，位于切刀下方，而后通过控制器启动液压杆伸长，推动安装板和切刀下移，通过液压杆提供的强大的下压力切断肉制品骨头，从而完成断骨，采用压力切的方式相对于传统的锯骨而言骨屑和肉屑少，浪费现象少，同时，切断速度更快，提高了断骨效率，同时，工作人员可通过拆除固定螺栓拆下切刀，并以不同数量的螺栓孔间距来重新固定刀座，以此来调节切刀间距，另外工作人员也可根据肉类类型增减切刀数量，便于一次性给肉类制品完成多段断骨，提高工作效率和使用的灵活性。

16、(2)、本实用新型采用了推板，切刀上下移动完成断骨后，工作人员可启动气缸伸长，气缸推动推板将断骨后的肉块推出工作台，省去了工作人员手动清理的麻烦，提高了使用的便利性和安全性。

技术特征：

1.一种肉制品加工用断骨机，其特征在于，包括工作台(1)和门架(15)，所述工作台(1)顶面一端固定安装有门架(15)，且门架(15)顶面竖向固定安装有液压杆(3)，并且液压杆(3)的活塞杆另一端贯穿门架(15)顶面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)底面等间距开设有螺栓孔(7)，且螺栓孔(7)开设有多排，并且安装板(2)底面通过固定螺栓(10)固定安装有刀座(8)，所述刀座(8)底面固定连接有切刀(9)，所述固定螺栓(10)贯穿刀座(8)与螺栓孔(7)螺纹配合，所述工作台(1)顶面位于安装板(2)下方开设有刀槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用断骨机，其特征在于，所述工作台(1)顶面位于门架(15)一侧固定安装有边板(12)，且边板(12)一侧表面固定安装有气缸(13)，并且气缸(13)的活塞杆贯穿边板(12)固定连接有推板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用断骨机，其特征在于，所述切刀(9)位于刀座(8)底面中心位置，且固定螺栓(10)沿切刀(9)竖向中轴线对称布置。

4.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用断骨机，其特征在于，所述刀槽(14)位于切刀(9)正下方，且刀槽(14)贯穿工作台(1)。

5.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用断骨机，其特征在于，所述安装板(2)顶面固定安装有连杆(6)，且连杆(6)贯穿门架(15)并与门架(15)滑动连接，并且连杆(6)顶面固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)和门架(15)顶面之间位于连杆(6)外侧套接有弹簧(5)。

6.根据权利要求2所述的一种肉制品加工用断骨机，其特征在于，所述门架(15)正立面固定安装有控制器(16)，且控制器(16)输出端与液压杆(3)和气缸(13)输入端电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种肉制品加工用断骨机，其特征在于，所述推板(11)底面与工作台(1)顶面滑动抵接，且推板(11)长度大于刀槽(14)长度。

8.根据权利要求2所述的一种肉制品加工用断骨机，其特征在于，所述气缸(13)行程大于端板与工作台(1)一端的水平距离。

技术总结本技术公开了一种肉制品加工用断骨机，包括工作台和门架。有益效果：本技术采用了可调节间距的切刀和液压杆，在对肉制品断骨时，可将肉制品放入到门架内部，位于切刀下方，而后通过控制器启动液压杆伸长，推动安装板和切刀下移，通过液压杆提供的强大的下压力切断肉制品骨头，从而完成断骨，采用压力切的方式相对于传统的锯骨而言骨屑和肉屑少，浪费现象少，同时，切断速度更快，提高了断骨效率，同时，工作人员可通过拆除固定螺栓拆下切刀，并以不同数量的螺栓孔间距来重新固定刀座，以此来调节切刀间距，另外工作人员也可根据肉类类型增减切刀数量，便于一次性给肉类制品完成多段断骨，提高工作效率和使用的灵活性。技术研发人员：袁伟,袁经美受保护的技术使用者：河南美是食品有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/2