一种冷饮产品的成型装置及生产系统的制作方法

本发明涉及冷饮产品，具体涉及一种冷饮产品的成型装置及生产系统。

背景技术：

1、冷饮产品，如冰棒、雪糕、冰淇淋、冰激凌、食用冰等，已成为人们夏季消暑降温的首选，深受广大消费者的喜爱。

2、相关技术中，冷饮产品的制备是在模具中进行，然后为模具施加外部冷却，以对模具内部的冷饮产品进行定型。但是，这种生产方式的生产速度较慢，可选用的冷却方式也非常的有限，无法进一步地提升生产效率，进而满足生产需求。

3、因此，如何提供一种方案，以克服或者缓解上述缺陷，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种冷饮产品的成型装置及生产系统，其中，该成型装置的成型效率更高，且能够适配更多种冷媒介质的使用。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种冷饮产品的成型装置，包括若干模具，各所述模具能够相对接、并围合形成产品腔，各所述模具中的至少一者设置有冷媒通道，所述冷媒通道和所述产品腔相隔离。

3、区别于常规设计，本发明实施例选择在各模具中的至少一者内设置冷媒通道，进入冷媒通道的冷媒介质和待固化的料液之间的距离更近，更有利于冷饮产品的快速固化，以便实现冷饮产品的快速成型，能够较大幅度地提升冷饮产品的生产效率。

4、特别地，上述的冷媒通道设置在模具内部，冷媒通道为一个相对封闭的空间，相比于传统方案中的外部冷却，冷媒通道内可以通入的冷媒介质的种类可以大幅增加。这样，在具体实施时，可以选择使用具备更大冷量的冷媒介质，以更大程度地提升冷饮产品的成型效率，进而可以满足冷饮产品的生产需求。

5、可选地，各所述模具中，至少一个所述模具配置有驱动部件，用于驱使相应所述模具进行位移。

6、可选地，所述驱动部件为直线气缸。

7、可选地，各所述模具中，配置有所述驱动部件的一者还配置有导向部件。

8、可选地，所述导向部件包括直线轴承。

9、可选地，各所述模具均包括内壁面，各所述模具的所述内壁面围合形成所述产品腔，至少一个所述模具的所述内壁面配置有设定花纹。

10、可选地，还包括冷媒介质源，所述冷媒介质源存储有冷媒介质，所述冷媒介质源和所述冷媒通道相连。

11、可选地，所述冷媒介质为液氨、液氮、液态二氧化碳中的一者。

12、可选地，所述模具的数量为两个。

13、本发明还提供一种冷饮产品的生产系统，包括上述的冷饮产品的成型装置。

14、由于上述的冷饮产品的成型装置已经具备如上的技术效果，那么，具有该成型装置的冷饮产品的生产系统亦当具备相类似的技术效果，故在此不做赘述。

技术特征：

1.一种冷饮产品的成型装置，其特征在于，包括若干模具，各所述模具能够相对接、并围合形成产品腔，各所述模具中的至少一者设置有冷媒通道，所述冷媒通道和所述产品腔相隔离。

2.根据权利要求1所述冷饮产品的成型装置，其特征在于，各所述模具中，至少一个所述模具配置有驱动部件，用于驱使相应所述模具进行位移。

3.根据权利要求2所述冷饮产品的成型装置，其特征在于，所述驱动部件为直线气缸。

4.根据权利要求2所述冷饮产品的成型装置，其特征在于，各所述模具中，配置有所述驱动部件的一者还配置有导向部件。

5.根据权利要求4所述冷饮产品的成型装置，其特征在于，所述导向部件包括直线轴承。

6.根据权利要求1-5中任一项所述冷饮产品的成型装置，其特征在于，各所述模具均包括内壁面，各所述模具的所述内壁面围合形成所述产品腔，至少一个所述模具的所述内壁面配置有设定花纹。

7.根据权利要求1-5中任一项所述冷饮产品的成型装置，其特征在于，还包括冷媒介质源，所述冷媒介质源存储有冷媒介质，所述冷媒介质源和所述冷媒通道相连。

8.根据权利要求7所述冷饮产品的成型装置，其特征在于，所述冷媒介质为液氨、液氮、液态二氧化碳中的一者。

9.根据权利要求1-5中任一项所述冷饮产品的成型装置，其特征在于，所述模具的数量为两个。

10.一种冷饮产品的生产系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述冷饮产品的成型装置。

技术总结本发明公开一种冷饮产品的成型装置及生产系统，其中，该成型装置包括若干模具，各所述模具能够相对接、并围合形成产品腔，各所述模具中的至少一者设置有冷媒通道，所述冷媒通道和所述产品腔相隔离。本发明实施例选择在模具内部设置冷媒通道，进入冷媒通道的冷媒介质和待固化的料液之间的距离更近，更有利于冷饮产品的快速固化，可提升冷饮产品的生产效率；并且，冷媒通道为一个相对封闭的空间，相比于传统方案中的外部冷却，冷媒通道内可以通入的冷媒介质的种类可以大幅增加，这样，在具体实施时，可以选择使用具备更大冷量的冷媒介质，以更大程度地提升冷饮产品的成型效率，进而可以满足冷饮产品的生产需求。技术研发人员：刘云俊,闫志强,郝光,曹林河受保护的技术使用者：内蒙古伊利实业集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2