清洁机的制作方法

本技术涉及一种清洁机。

背景技术：

1、洗地机产品清洁刷和吸污口都在同一个清洁腔处，为了保证污渍的吸入，一般需清洁腔的前端敞开或部分敞开，导致清洁过程中清洁液容易流出，尤其是后退过程中，地面残留水较多。同时，因所有污渍都需要经过水的浸润后再通过清洁刷带入，导致毛发、纸屑等污渍被水浸润后难以拾取，同时毛发还容易缠绕清洁刷。

2、现有将吸污口与清洁刷设置于不同位置的洗地机，但是为了保证吸污能力，吸污管道贴近地面且坡度较小，此时会导致吸污口与清洁刷之间间距较大，导致在墙角等区域只能吸污而无法清洁，造成卫生死角。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术吸污口与清洁刷之间间距较大而导致的在墙角等区域只能吸污而无法清洁，造成卫生死角的缺陷，提供一种清洁机。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、一种清洁机，其特点在于，所述清洁机包括第一模块和第二模块，所述第一模块设置有朝向待清洁面的第一吸污口，所述第二模块设置有清洁件，所述清洁件朝向所述待清洁面，所述第一吸污口和所述清洁件均用于清洁所述待清洁面，所述第一模块和所述第二模块中其中一个设置有滑动件，另一个设置有与所述滑动件滑动连接的导轨，所述导轨的延伸方向与所述待清洁面的延伸方向相同。

4、在本方案中，通过在第一模块和第二模块上设置相配合的导轨和滑动件，使第一吸污口和清洁件之间的距离可调节，在墙角等区域，第一吸污口和清洁件之间的水平距离缩小，减少或消除无法清洁的区域面积，从而减少或消除卫生死角，提升用户使用体验。另外，也可以根据待清洁面上的污垢增加第一吸污口与清洁件之间的距离，以对难以清洁的位置进行清洁。综上所述，可以减少或增加第一吸污口与清洁件之间的距离以满足不同场景的需要。

5、较佳的，在所述清洁机的前进方向上，所述第一模块设置于所述第二模块的前方，所述清洁机还包括集污件，所述第一模块还包括第一吸污管，所述第一吸污口设置于所述第一吸污管朝向所述待清洁面的一端，所述第一吸污管的另一端与所述集污件相连通，所述第一吸污管至少可沿所述清洁机的前进方向伸缩。

6、在本方案中，通过将第一模块限定于第二模块之前，确保在清洁机前进时，先由第一吸污口经过待清洁面，再由清洁件清洁待清洁面，避免毛发、纸屑等污渍被水浸润后难以吸取。通过第一吸污管连通第一吸污口和集污件，方便收集处理所吸收的污渍，第一吸污管至少可在清洁机的前进方向伸缩以配合第一模块和第二模块之间间距的变化。

7、较佳的，所述清洁机还包括弹性件，所述弹性件压设于所述第一模块与所述第二模块之间，且所述弹性件的一端连接于所述第一模块，所述弹性件的另一端连接于所述第二模块，所述弹性件的轴向方向与第二模块相对第一模块的运动方向相同。

8、在本方案中，通过在第一模块和第二模块之间压设弹性件，使得在清扫完墙角的区域之后，第一吸污口和清洁件之间的距离恢复至设定位置，第一吸污口和清洁件之间的距离恢复，第一吸污口朝向待清洁面且第一吸污管的坡度降低，吸取杂物时杂物的移动高度降低，清洁件所需做的功减少，从而提升吸污效果。

9、较佳的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端连接于所述第一模块，另一端连接于所述第二模块，所述弹簧的轴向方向与第二模块相对第一模块的运动方向相同；

10、和/或，所述弹性件为相配合的活塞-气缸结构，所述第一模块和所述第二模块中一个设置有活塞，另一个设置有相配合的气缸，所述活塞沿所述气缸的延伸方向与所述气缸的内壁面滑动连接，所述气缸的延伸方向与所述第二模块相对第一模块的运动方向相同。

11、在本方案中，弹簧结构简单价格低廉，用弹簧作为弹性件以降低总体成本。活塞-气缸结构作为弹性件稳定性可靠性更高，提升用户体验。

12、较佳的，所述第一吸污口的下端连接有第一刮条，所述第一刮条的延伸方向朝向所述待清洁面。

13、在本方案中，通过在第一吸污口的下端连接第一刮条，将清洁件前进过程中经过的污渍聚集在第一吸污口处，便于第一吸污口对污渍的抽吸，从而提升清洁效率。

14、较佳的，所述第一吸污口的上端在水平方向上较所述第一吸污口的下端突出。

15、在本方案中，第一吸污口的上端在水平方向较第一吸污口的下端突出，当清洁机抵靠于物体时，第一吸污口的上端抵靠于物体，第一吸污口的下端未接触到物体，从而保护连接于第一吸污口下端的第一刮条，避免第一刮条因撞击而损坏。

16、较佳的，所述第二模块还包括壳体，所述壳体朝向所述待清洁面的一端开设有清洁腔，所述清洁件设置于所述清洁腔内。

17、在本方案中，壳体可以保护清洁件的各类管道，提高集成度便于后期拆装。且在壳体和待清洁面之间形成清洁腔，将清洁件设置于清洁腔内，以避免清洁件受到撞击等破坏。

18、较佳的，所述壳体上开设有第二吸污口，所述第二吸污口设置于所述清洁腔内并朝向所述待清洁面。

19、在本方案中，通过在清洁腔内壁面开通第二吸污口，对第一吸污口未吸起的污渍再次吸取，同时清洁腔具有一定的密封作用，在清洁腔内开设第二吸污口具有较强的吸污能力，从而提升清洁机整体吸污能力。

20、较佳的，所述清洁腔的前壁的下端连接有第二前刮条，所述第二前刮条的延伸方向朝向所述待清洁面；

21、和/或，所述清洁腔的后壁的下端连接有第二后刮条，所述第二后刮条的延伸方向朝向所述待清洁面。

22、在本方案中，通过在清洁腔前壁下端连接第二前刮条，和/或，在清洁腔的后壁的下端连接第二后刮条，将污渍聚集于清洁腔内，便于清洁件工作。

23、较佳的，所述清洁机还包括供水系统，所述供水系统连通于所述清洁腔，并使出水口朝向所述清洁件。

24、在本方案中，通过设置供水系统为清洁件提供清洁液，提升清洁效果。

25、本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过在第一模块和第二模块上设置相配合的导轨和滑动件，使第一吸污口和清洁件之间的水平距离可调节，在墙角等区域，第一吸污口和清洁件之间的水平距离缩小，减少或消除无法清洁区域的面积，从而减少或消除卫生死角，提升用户体验。另外，也可以根据待清洁面上的污垢增加第一吸污口与清洁件之间的距离，以对难以清洁的位置进行清洁。综上所述，可以减少或增加第一吸污口与清洁件之间的距离以满足不同场景的需要。

技术特征：

1.一种清洁机，其特征在于，所述清洁机包括第一模块和第二模块，所述第一模块设置有朝向待清洁面的第一吸污口，所述第二模块设置有清洁件，所述清洁件朝向所述待清洁面，所述第一吸污口和所述清洁件均用于清洁所述待清洁面，所述第一模块和所述第二模块中其中一个设置有滑动件，另一个设置有与所述滑动件滑动连接的导轨，所述导轨的延伸方向与所述待清洁面的延伸方向相同。

2.如权利要求1所述的清洁机，其特征在于，在所述清洁机的前进方向上，所述第一模块设置于所述第二模块的前方，所述清洁机还包括集污件，所述第一模块还包括第一吸污管，所述第一吸污口设置于所述第一吸污管朝向所述待清洁面的一端，所述第一吸污管的另一端与所述集污件相连通，所述第一吸污管至少可沿所述清洁机的前进方向伸缩。

3.如权利要求2所述的清洁机，其特征在于，所述清洁机还包括弹性件，所述弹性件压设于所述第一模块与所述第二模块之间，且所述弹性件的一端连接于所述第一模块，所述弹性件的另一端连接于所述第二模块，所述弹性件的轴向方向与第二模块相对第一模块的运动方向相同。

4.如权利要求3所述的清洁机，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端连接于所述第一模块，另一端连接于所述第二模块，所述弹簧的轴向方向与第二模块相对第一模块的运动方向相同；

5.如权利要求1所述的清洁机，其特征在于，所述第一吸污口的下端连接有第一刮条，所述第一刮条的延伸方向朝向所述待清洁面。

6.如权利要求5所述的清洁机，其特征在于，所述第一吸污口的上端在水平方向上较所述第一吸污口的下端突出。

7.如权利要求1所述的清洁机，其特征在于，所述第二模块还包括壳体，所述壳体朝向所述待清洁面的一端开设有清洁腔，所述清洁件设置于所述清洁腔内。

8.如权利要求7所述的清洁机，其特征在于，所述壳体上开设有第二吸污口，所述第二吸污口设置于所述清洁腔内并朝向所述待清洁面。

9.如权利要求8所述的清洁机，其特征在于，所述清洁腔的前壁的下端连接有第二前刮条，所述第二前刮条的延伸方向朝向所述待清洁面；

10.如权利要求7所述的清洁机，其特征在于，所述清洁机还包括供水系统，所述供水系统连通于所述清洁腔，并使出水口朝向所述清洁件。

技术总结本技术公开了一种清洁机，清洁机包括第一模块和第二模块，第一模块设置有朝向待清洁面的第一吸污口，第二模块设置有清洁件，清洁件朝向待清洁面，第一吸污口和清洁件均用于清洁待清洁面，第一模块和第二模块中其中一个设置有滑动件，另一个设置有与滑动件滑动连接的导轨，导轨的延伸方向与待清洁面的延伸方向相同。通过上述结构，在墙角等区域，第一吸污口和清洁件之间的水平距离缩小，减少或消除无法清洁的区域面积，从而减少或消除卫生死角，提升用户使用体验。也可以根据待清洁面上的污垢增加第一吸污口与清洁件之间的距离，以对难以清洁的位置进行清洁。可以减少或增加第一吸污口与清洁件之间的距离以满足不同场景的需要。技术研发人员：占德友受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/29