一种底壳与浮板通过连接螺钉相连接的擦窗机器人的制作方法

本技术涉及擦窗机器人，具体涉及一种底壳与浮板通过连接螺钉相连接的擦窗机器人。

背景技术：

1、擦窗机器人的浮板需与底壳相连接安装、且浮板需要做靠近或远离所述底壳方向的移动，即现有技术中，不仅需要设置连接结构以将浮板与底壳相连，在浮板与底壳之间还需要设置导向结构，保证当浮板做靠近远离所述底壳方向移动时不会发生错位偏移的情况，使得浮板与底壳之间的连接结构复杂。

技术实现思路

1、本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的一个目的在于提出一种底壳与浮板通过连接螺钉相连接的擦窗机器人，结构简单、易于实现。

2、上述目的是通过如下技术方案来实现的：

3、一种底壳与浮板通过连接螺钉相连接的擦窗机器人，包括底壳、浮板及连接螺钉，在所述浮板与所述底壳之间存在运动间隙，在所述浮板上设有连接孔，在所述底壳上设有螺钉孔，所述连接螺钉穿过所述连接孔与所述螺钉孔螺纹配合连接，以将所述浮板可移动的安装在所述底壳上。

4、作为本实用新型的进一步改进，还包括弹簧，所述弹簧安装在所述连接螺钉上，且在所述浮板与所述底壳之间。

5、作为本实用新型的进一步改进，在所述浮板上、由所述浮板向所述底壳方向凹陷形成第一安装槽，在所述第一安装槽的底部形成所述连接孔。

6、作为本实用新型的进一步改进，在所述底壳上、由所述底壳向远离所述浮板方向凹陷形成第二安装槽，在所述第二安装槽底部形成所述螺钉孔。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述第二安装槽的开口大于所述第一安装槽的开口。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述连接螺钉包括螺钉头及螺钉本体，所述螺钉头与所述螺钉本体相连接，且所述螺钉头与所述连接孔相抵，以限制所述浮板向远离所述底壳方向移动。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述螺钉头的直径大于所述连接孔的孔径；所述连接孔的孔径大于所述螺钉本体的直径。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧一端与所述螺钉头相接触，另一端与所述螺钉孔相抵。

11、与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

12、1.本实用新型提出一种底壳与浮板通过连接螺钉相连接的擦窗机器人，仅通过连接螺钉即可将浮板与所述底壳相连接，且通过连接螺钉与螺钉孔的螺纹连接配合，可保证所述浮板在做靠近或远离所述底壳方向的移动时不会出现错位偏移的情况，结构简单、易于实现。

技术特征：

1.一种底壳与浮板通过连接螺钉相连接的擦窗机器人，其特征在于，包括底壳、浮板及连接螺钉，在所述浮板与所述底壳之间存在运动间隙，在所述浮板上设有连接孔，在所述底壳上设有螺钉孔，所述连接螺钉穿过所述连接孔与所述螺钉孔螺纹配合连接，以将所述浮板可移动的安装在所述底壳上。

2.根据权利要求1所述的一种底壳与浮板通过连接螺钉相连接的擦窗机器人，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧安装在所述连接螺钉上，且在所述浮板与所述底壳之间。

3.根据权利要求1所述的一种底壳与浮板通过连接螺钉相连接的擦窗机器人，其特征在于，在所述浮板上、由所述浮板向所述底壳方向凹陷形成第一安装槽，在所述第一安装槽的底部形成所述连接孔。

4.根据权利要求3所述的一种底壳与浮板通过连接螺钉相连接的擦窗机器人，其特征在于，在所述底壳上、由所述底壳向远离所述浮板方向凹陷形成第二安装槽，在所述第二安装槽底部形成所述螺钉孔。

5.根据权利要求4所述的一种底壳与浮板通过连接螺钉相连接的擦窗机器人，其特征在于，所述第二安装槽的开口大于所述第一安装槽的开口。

6.根据权利要求2所述的一种底壳与浮板通过连接螺钉相连接的擦窗机器人，其特征在于，所述连接螺钉包括螺钉头及螺钉本体，所述螺钉头与所述螺钉本体相连接，且所述螺钉头与所述连接孔相抵，以限制所述浮板向远离所述底壳方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种底壳与浮板通过连接螺钉相连接的擦窗机器人，其特征在于，所述螺钉头的直径大于所述连接孔的孔径；所述连接孔的孔径大于所述螺钉本体的直径。

8.根据权利要求6所述的一种底壳与浮板通过连接螺钉相连接的擦窗机器人，其特征在于，所述弹簧一端与所述螺钉头相接触，另一端与所述螺钉孔相抵。

技术总结本技术提出一种底壳与浮板通过连接螺钉相连接的擦窗机器人，包括底壳、浮板及连接螺钉，在所述浮板与所述底壳之间存在运动间隙，在所述浮板上设有连接孔，在所述底壳上设有螺钉孔，所述连接螺钉穿过所述连接孔与所述螺钉孔螺纹配合连接，以将所述浮板可移动的安装在所述底壳上。仅通过连接螺钉即可将浮板与所述底壳相连接，且通过连接螺钉与螺钉孔的螺纹连接配合，可保证所述浮板在做靠近或远离所述底壳方向的移动时不会出现错位偏移的情况，结构简单、易于实现。技术研发人员：丁利国,柯炎均受保护的技术使用者：深圳市壹洁智能科技有限公司技术研发日：20230808技术公布日：2024/6/2