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空气炸锅的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 17:12:30

本技术涉及空气炸锅,具体而言,涉及一种空气炸锅。

背景技术:

1、目前,相关技术中的空气炸锅包括线圈和风叶,风叶为导磁材料,在线圈通电时,风叶在转动的同时能够发热。由于风叶一般设置在烹饪腔内,因此为避免用户误触风叶而发生烫伤的问题,一般在风叶的外侧设置安全罩。

2、然而,在空气炸锅长期使用后,安全罩上会附着较多油污等杂质,滋生细菌,导致污染烹饪环境,影响用户食用健康。

技术实现思路

1、本实用新型的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本实用新型的实施例的第一方面提供了一种空气炸锅。

3、有鉴于此,根据本实用新型的实施例的第一方面,提供了一种空气炸锅,空气炸锅包括:设备本体,设备本体设有加热腔;热风组件,设于设备本体,用于为加热腔提供烹饪热风;防护件,可拆卸地设置于设备本体,并罩设在热风组件朝向加热腔的一侧。

4、本实用新型实施例提供的空气炸锅包括设备本体、热风组件和防护件,具体而言,设备本体设置有加热腔,热风组件能够为加热腔提供烹饪热风,以对加热腔进行加热。具体地,可将待烹饪的食材置于加热腔内,开启热风组件对加热腔内的食材进行加热烹饪。

5、防护件罩设在热风组件朝向加热腔的一侧,即对产生热风的热风组件进行防护,从而能够有效避免用户在操作空气炸锅的过程中,由于误触到具有较高温度的热风组件而发生烫伤的问题,提高空气炸锅的使用安全性。

6、由于防护件罩设在热风组件朝向加热腔的一侧,也就是说,防护件位于加热腔内,在空气炸锅长期使用后,防护件上易附着较多油污等杂质,长期易滋生细菌,污染烹饪环境。

7、防护件与设备本体可拆卸地相连,从而当空气炸锅长期使用后,便于将防护件从设备本体上拆卸下来进行清洗,提升防护件的清洁度,避免滋生细菌,确保健康的烹饪环境。

8、此外,通过设置防护件,还可以防止加热腔内的油污或杂质等附着在热风组件上,确保热风组件的散热效果。

9、另外,根据本实用新型上述技术方案提供的空气炸锅,还具有如下附加技术特征:

10、在一些技术方案中,可选地,设备本体包括座体、上机芯组件和密封件,其中,上机芯组件与座体相连,并与座体围合形成加热腔,热风组件设于上机芯组件上,密封件设于上机芯组件或密封件设于座体和上机芯组件的连接处,防护件与密封件可拆卸地相连。

11、在该技术方案中,限定了设备本体包括座体、上机芯组件和密封件,具体而言,上机芯组件与座体连接,且上机芯组件与座体围合形成加热腔,密封件设置在上机芯组件上,或者密封件设置在座体和上机芯组件的连接处。具体可以根据实际需要进行设置。

12、可以理解的是,当密封件设置在座体和上机芯组件的连接处的情况下,密封件能够对座体与上机芯组件的连接处进行密封,防止空气炸锅在工作过程中,加热腔内的热气流外漏而影响加热效率和加热效果的问题,且由于对加热腔进行密封,还能够避免热气流外漏而导致用户发生烫伤的问题,进一步提高空气炸锅的使用安全。

13、防护件与密封件可拆卸地相连,从而在空气炸锅长期使用后,便于将防护件从密封件上拆卸下来进行清洗,提升防护件的清洁度,避免滋生细菌,确保健康的烹饪环境的同时,简化防护件与密封件的安装和拆卸步骤。

14、可选地,上机芯组件与座体可开合连接,也就是说,上机芯组件能够相对于座体运动,以打开或关闭加热腔,从而可以便于用户对加热腔内的食材进行取放,且通过设置防护件,能够有效防止用户在开合上机芯组件的过程中,由于误触到具有较高温度的热风组件而发生烫伤的问题,提高空气炸锅的使用安全。

15、在一些技术方案中,可选地,密封件设有第一卡接部,防护件设有第二卡接部,第一卡接部能够与第二卡接部相配合或取消配合。

16、在该技术方案中,限定了密封件设置有第一卡接部,防护件设置有第二卡接部,且第一卡接部能够与第二卡接部相配合或取消配合,也就是说,密封件与防护件通过第一卡接部和第二卡接部可拆卸地相连。可以理解的是,当空气炸锅长期使用后,可以将第一卡接部与第二卡接部取消配合,以使防护件能够从密封件上拆卸下来进行清洗,提升防护件的清洁度。

17、可以理解的是,当对防护件清洗完成后,通过第一卡接部与第二卡接部相配合,即可快速完成防护件的固定安装,提升防护件安装和拆卸的便利性。

18、可选地,第一卡接部包括第一卡扣,第二卡接部包括第二卡扣,第一卡扣能够与第二卡扣相配合或取消配合。

19、可选地,第一卡接部包括卡槽,第二卡接部包括卡筋,卡筋能够插入卡槽内,或卡筋从卡槽内移出。

20、可选地,第一卡接部包括卡筋,第二卡接部包括卡槽。具体可以根据实际需要进行设置。

21、可选地,第一卡接部的数量为多个,多个第一卡接部沿电磁线圈盘的周向方向间隔排布,以提高防护件的安装稳定性。可以理解的是,第二卡接部与第一卡接部一一对应设置。

22、在一些技术方案中,可选地,第一卡接部和第二卡接部中的一个为卡槽,另一个为卡筋,卡筋能够插入或移出卡槽。

23、在该技术方案中,具体地,第一卡接部包括卡槽,第二卡接部包括卡筋,卡筋能够插入卡槽内,或卡筋从卡槽内移出。

24、或者,第一卡接部包括卡筋,第二卡接部包括卡槽,卡筋能够插入卡槽内,或卡筋从卡槽内移出。具体可以根据实际需要进行设置。

25、通过卡槽和卡筋的配合,或者卡筋从卡槽内移出,即可实现防护件的快速拆装,从而便于将防护件进行拆卸清洗,提升防护件的清洁度。

26、在一些技术方案中,可选地,第一卡接部和第二卡接部沿第一水平方向相配合或取消配合;密封件设有限位部,沿第二水平方向,第一卡接部包括相背的第一端和第二端,限位部设于第一端和/或第二端;其中,第一水平方向与第二水平方向不同。

27、在该技术方案中,限定了密封件还设置有限位部,具体而言,沿第二水平方向,第一卡接部包括相背的第一端和第二端,限位部设于第一端和/或第二端,也就是说,沿第二水平方向,限位部位于第一卡接部的至少一侧。

28、具体地,限位部设置在第一卡接部的第一端。或者,限位部设置在第一卡接部的第二端。或者,第一卡接部的第一端和第一卡接部的第二端均设置有限位部。具体可以根据实际需要进行设置。

29、通过在第一卡接部第二水平方向上的至少一端设置限位部,能够对防护件在第二水平方向进行限位,防止防护件发生第二水平方向上的移动,提升防护件的安装稳定性。

30、而且,由于限位部设置在第一卡接部第二水平方向上的至少一端,还能够提高第一卡接部的结构强度,确保第一卡接部能够与防护件的第二卡接部进行有效配合,延长密封件的使用寿命。

31、第一水平方向和第二水平方向不同,可以理解的是,当锅体(置物件)为方锅时,即密封件为方形密封件,第一水平方向和第二水平方向垂直。当锅体为圆锅时,即密封件为圆形密封件,第二水平方向为圆形密封件的周向方向。

32、在一些技术方案中,可选地,密封件还包括第一唇边和第二唇边,第一唇边和第二唇边沿设备本体的高度方向间隔排布,第一唇边和第二唇边形成第一卡接部;限位部位于第一唇边和第二唇边之间,并与第一唇边和第二唇边相连。

33、在该技术方案中,限定了密封件还包括第一唇边和第二唇边,具体而言,沿设备本体的高度方向,第一唇边和第二唇边间隔设置,以使第一唇边和第二唇边形成第一卡接部,即卡槽。

34、通过第一卡接部与防护件的第二卡接部进行配合或取消配合,有利于实现防护件的快速拆装,且还有利于防护件从密封件上拆卸下来进行清洗,提升防护件的清洁度。

35、限位部位于第一唇边和第二唇边之间,且限位部与第一唇边和第二唇边连接,从而在将防护件的第二卡接部插入第一唇边和第二唇边之间时,能够对防护件在第二水平方向进行限位,防止防护件发生第二水平方向上的移动,提升防护件的安装稳定性。

36、在一些技术方案中,可选地,热风组件包括驱动件、叶片组件和电磁线圈盘,其中,叶片组件与驱动件相连,叶片组件的至少一部分具有导磁性,防护件罩设在叶片组件朝向加热腔的一侧,电磁线圈盘与叶片组件相对设置。

37、在该技术方案中,限定了热风组件包括驱动件、叶片组件和电磁线圈盘,具体而言,电磁线圈盘与叶片组件相对设置,叶片组件的至少一部分具有导磁性,也就是说,当电磁线圈盘通电时,叶片组件能够发热。

38、同时,在驱动件的驱动下,叶片组件转动,从而使周围被加热的空气形成热气流,将叶片组件产生的热量散出,进而实现利用热气流在加热腔内循环流动,以对加热腔内的食材进行加热烹饪。

39、可以理解的是,电磁线圈盘在通电时能够产生交变磁场,在交变磁场的作用下,具有导磁性的叶片组件会产生热量。通过电磁线圈盘和具有导磁性的叶片组件之间的相互作用,从而使得叶片组件能够在短时间内温度迅速升高,进而在加热腔内迅速产生热风,提高空气炸锅的加热效率,缩短加热时间,提升用户的使用体验。且在加热时间相同的前提下,还能够提高空气炸锅的加热效果。

40、防护件罩设在叶片组件朝向加热腔的一侧,即对具有较高温度的叶片组件进行防护,从而能够有效避免用户在操作空气炸锅的过程中,由于误触到具有较高温度的叶片组件而发生烫伤的问题,提高空气炸锅的使用安全性。

41、在一些技术方案中,可选地,上机芯组件包括隔热件,隔热件设于叶片组件和电磁线圈盘之间,密封件背离座体的一端与隔热件相抵。

42、在该技术方案中,限定了上机芯组件包括隔热件,具体而言,隔热件设置在叶片组件和电磁线圈盘之间,从而能够有效减少叶片组件产生的热量向电磁线圈盘传递,避免由于叶片组件产生的热量导致电磁线圈盘温升过高,进而对电磁线圈盘的性能产生影响,延长电磁线圈盘的使用寿命,确保空气炸锅的稳定工作。

43、可选地,隔热件包括但不限于微晶板、玻璃等。

44、在一些技术方案中,可选地,上机芯组件包括盖本体、反射罩和支撑环,其中,反射罩设于盖本体朝向加热腔的一侧,支撑环设于盖本体,并位于反射罩朝向座体的一侧,密封件的一部分夹设在反射罩和支撑环之间。

45、在该技术方案中,限定了上机芯组件包括盖本体、反射罩和支撑环,具体而言,反射罩设置在盖本体朝向加热腔的一侧。通过设置反射罩,能够将叶片组件转动过程中,由于离心力分散出去的热量或热气流通过反射罩反射回来,提升空气炸锅的加热效果。

46、支撑环设置在盖本体上,且支撑环位于反射罩朝向座体的一侧,从而提高盖本体的结构强度。

47、密封件的一部分夹设在反射罩和支撑环之间,也就是说,密封件背离座体的一侧与反射罩相抵,密封件朝向座体的一侧与支撑环相抵。从而实现对密封件的可靠固定,进而确保加热腔的密封效果,防止空气炸锅在工作过程中,加热腔内的热气流外漏而影响加热效率和加热效果的问题,且由于对加热腔进行密封,还能够避免热气流外漏而导致用户发生烫伤的问题,进一步提高空气炸锅的使用安全。

48、在一些技术方案中,可选地,密封件背离防护件的一侧还设有密封槽,支撑环的一部分插入密封槽内。

49、在该技术方案中,限定了密封件还设有密封槽,具体而言,密封槽位于背离防护件的一侧。支撑环的一部分插入密封槽内,从而使得密封件的一部分能够夹设在反射罩和支撑环之间的同时,通过密封槽与支撑环的配合,能够提高密封件的安装稳定性。

50、而且,通过支撑环的一部分与密封槽配合,还能够对支撑环、盖本体和反射罩之间进行密封,进一步防止热气流外漏,提升空气炸锅的使用安全。

51、在一些技术方案中,可选地,密封件朝向座体的一侧还设有密封边,密封边与座体相抵。

52、在该技术方案中,限定了密封件还包括密封边,具体而言,密封边与座体相抵,从而对座体与上机芯组件的连接处进行密封,防止空气炸锅在工作过程中,加热腔内的热气流外漏而影响加热效率和加热效果的问题,且由于对座体与上机芯组件的连接处进行密封,还能够避免热气流外漏而导致用户发生烫伤的问题,进一步提高空气炸锅的使用安全。

53、可选地,座体包括座本体和置物件,座本体与上机芯组件相连,并围合形成加热腔,置物件可取放地设置在加热腔内,密封边与置物件相抵。

54、可选地,置物件的外壁上设置有把手,从而可以便于通过操作把手对置物件进行取放。

55、可选地,当置物件置于加热腔内时,把手位于加热腔的外侧,从而可以有效减少加热腔内的热量向把手传递,提高用户通过操作把手取放置物件的便利性和安全性。

56、可选地,置物件包括内锅或拉篮等。

57、可选地,密封边、第一唇边、第二唇边和限位部为一体结构。

58、在一些技术方案中,可选地,密封件背离防护件的一侧还设有定位部,定位部用于与设备本体的一部分相配合。

59、在该技术方案中,限定了密封件还包括定位部,具体而言,定位部位于背离防护件的一侧,且定位部能够与设备本体的一部分相配合,从而在对密封件进行安装时,通过定位部与设备本体的一部分相配合,对密封件进行定位,提升密封件的安装效率,且通过设置定位部,还能够确保密封件的安装位置,进而确保上机芯组件和座体连接处的密封性。

60、此外,通过定位部与设备本体的一部分相配合,还能够对密封件进行限位,避免用户在开合上机芯组件的过程中,密封件发生移位而影响上机芯组件与座体连接处密封性的问题,确保加热腔的密封性。

61、可选地,定位部的数量为多个,多个定位部在密封件上间隔设置,从而可提高对密封件的定位和限位效果,进一步确保加热腔的密封性。

62、可选地,定位部包括但不限于定位孔。

63、可选地,定位部为方形定位孔。

64、可选地,密封件为一体结构,有利于密封件的批量生产,进而可降低空气炸锅的生产成本。

65、在一些技术方案中,可选地,防护件还设有多个挡筋,多个挡筋与热风组件相对设置,相邻两个挡筋之间形成第一过风口,多个第一过风口与加热腔连通。

66、在该技术方案中,限定了防护件还设有多个挡筋,具体而言,多个挡筋与热风组件相对,也就是说,多个挡筋将热风组件与加热腔进行分隔,即对产生热风的热风组件进行防护,从而能够有效避免用户在操作空气炸锅的过程中,由于误触到具有较高温度的热风组件而发生烫伤的问题,提高空气炸锅的使用安全性。

67、相邻两个挡筋之间形成第一过风口,且多个第一过风口与加热腔连通,从而使得防护件能够在起到防误伤作用的同时,确保热风组件产生的热气流能够通过多个第一过风口进入加热腔内,形成热风循环,进而确保热风组件产生的热气流能够对加热腔内的食材进行有效加热。

68、此外,通过在热风组件相对的位置设置多个挡筋,还能够在空气炸锅工作过程中,对加热腔内的油污等杂质进行阻挡,减少加热腔内油污等杂质附着在热风组件上,确保热风组件的散热效果。

69、在一些技术方案中,可选地,防护件还包括安装边和多个支撑筋,其中,安装边与设备本体可拆卸地相连,多个支撑筋位于安装边和多个挡筋之间,并与安装边和多个挡筋相连,相邻两个支撑筋之间形成第二过风口,多个第二过风口与加热腔连通。

70、在该技术方案中,限定了防护件还包括安装边和多个支撑筋,具体而言,安装边与设备本体可拆卸地连接,也就是说,安装边的一部分折弯形成第二卡接部。当空气炸锅长期使用后,便于将防护件从设备本体上拆卸下来进行清洗,提升防护件的清洁度,避免滋生细菌,确保健康的烹饪环境。

71、多个支撑筋位于安装边和多个挡筋之间,且多个支撑筋与安装边和多个挡筋连接,从而能够提高防护件的结构强度,延长防护件的使用寿命。

72、相邻两个支撑筋之间形成第二过风口,多个第二过风口与加热腔连通,从而使得热风组件产生的热气流能够通过多个第一过风口和多个第二过风口进入加热腔内,形成热风循环,进而确保热风组件产生的热气流能够对加热腔内的食材进行有效加热的同时,增大加热腔的进风量,提高加热效率。

73、可选地,至少一个第二过风口的通流截面积大于任一第一过风口的通流截面积。可以理解的是,由于多个挡筋与热风组件相对,也就是说,多个挡筋主要起到防误伤的作用,若第一过风口的通流截面积较大,则无法起到防误伤的作用,因此,将第一过风口的通流截面积设置的较小。

74、而且,在热风组件工作的过程中,在离心力的作用下,热气流主要集中在热风组件的外周,将位于外周的第二过风口的通流截面积设置的较大,能够提高加热腔的进风量。

75、根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

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