自动加工智能豆浆机的制作方法

本发明涉及豆浆机设备，尤其是涉及一种自动加工智能豆浆机。

背景技术：

1、现有的豆浆机一般只有电磨和下料斗，电磨设置在下料斗底部，电磨设置出水口用于出磨好的豆浆。这种最基本的豆浆机只能适用于加工普通豆浆。后来出现了带有加热浆筒的豆浆机，磨好的豆浆流入浆筒进行加热。但是这种商用豆浆机只有一个浆筒，浆筒较小。当加工较多豆浆时，需要经常停机、倒出、再开机加工，反复停机，反复搬运浆筒，增加了机器的故障率，造成了大量人力、物力的浪费。料仓、电磨、浆桶等都是依次水平放置在一起，占用较多的空间，空间利用率较低，且功能较单一。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷，本发明的目的是提供一种自动加工智能豆浆机。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种自动加工智能豆浆机，其包括：

4、机架；

5、下料装置，所述下料装置设置于所述机架的上部，用于下放原料；

6、粉碎装置，所述粉碎装置设置于所述下料装置的下方；

7、供水装置，所述供水装置设置在所述粉碎装置的一侧，所述供水装置与所述粉碎装置连通设置；

8、存储装置，所述存储装置包括保温桶与冷藏桶，所述保温桶设置于所述粉碎装置的下方，用于接收豆浆；所述冷藏桶设置于所述保温桶的一侧，所述冷藏桶与所述保温桶连通设置；

9、糖浆装置，所述糖浆装置设置于所述下料装置上方靠近所述出浆装置的一侧；

10、出浆装置，所述出浆装置设置于所述机架设置有所述粉碎装置相对的一侧，所述供水装置位于所述粉碎装置与所述出浆装置之间，所述下料装置位于所述出浆装置的上方；

11、控制系统，所述控制系统设置于所述粉碎装置的一侧且位于所述存储装置的上方。

12、通过采用上述技术方案，下料装置设置于机架的上部，粉碎装置设置于下料装置的下方，减少原料的输送路径，节约空间以及成本。供水装置设置在粉碎装置的一侧，为粉碎装置提供水源。保温桶设置于粉碎装置的下方，冷藏桶设置于保温桶的一侧，冷藏桶与保温桶连通设置。粉碎装置内的豆浆输送至保温桶，保温桶内部分豆浆输送至冷藏桶，保温桶与冷藏桶可以提高豆浆的存储量，适应更多用户的需求，实用性更高。糖浆装置设置于下料装置上方靠近出浆装置的一侧，出浆装置设置于机架设置有粉碎装置相对的一侧。供水装置位于粉碎装置与出浆装置之间，下料装置位于出浆装置的上方，避位设置，为下料装置提供富余的空间，合理利用了粉碎装置周侧的空余空间，减少了设备的体积。控制系统设置于粉碎装置的一侧且位于存储装置的上方。各构件在空间上错位设置，空间利用率高，功能多样，实用性高，兼容性强。

13、进一步的，所述出浆装置包括支撑框、糖浆阀、冷浆阀、热浆阀与两组升降驱动模块。所述支撑框固定设置于所述机架上，所述支撑框的上方依次间隔设置有所述冷浆阀、所述糖浆阀、所述热浆阀，方便提供不同口味的豆浆，提高设备的兼容性。所述糖浆阀与所述糖浆装置连通设置，用于出糖。所述冷浆阀与所述热浆阀均对应连接有一组所述升降驱动模块，所述升降驱动模块用于带动所述冷浆阀或所述热浆阀上下运动，便于区分冷浆阀或者是热浆阀，防止用户打开错误的阀门。所述冷浆阀与所述冷藏桶连通设置，所述热浆阀与所述保温桶连通设置。

14、进一步的，所述升降驱动模块包括升降气缸与连接板。所述升降气缸竖向设置于所述支撑框的背侧，所述升降气缸的输出轴与所述连接板的一端固定连接。所述冷浆阀与所述热浆阀远离出浆口的一端均设置有一个延伸柱，延伸柱内部中空设置。所述延伸柱的上端与所述连接板的另一端固定连接，所述延伸柱的上端与对应的所述保温桶或者冷藏桶通过管道连通设置，结构紧凑，节约空间。

15、进一步的，所述糖浆装置包括糖浆桶与抽浆电机。所述糖浆桶设置于所述升降驱动模块的上方，所述抽浆电机设置于所述机架的一侧且位于所述糖浆桶与所述糖浆阀之间，结构紧凑，合理利用空间，也减少了所述糖浆的运行路径，节约了成本。所述抽浆电机与所述糖浆桶之间、所述抽浆电机与所述糖浆阀之间均通过软管连通设置。

16、进一步的，所述机架上设置有前门盖板，所述前门盖板上设置有贯通的窗口，便于盛装豆浆。所述出浆装置还包括第一门头、第二门头、第一导轨、第二导轨、固定件与水平驱动模块。所述第一门头与所述第一导轨滑动连接，所述第二门头与所述第二导轨滑动连接，所述第一门头与所述第二门头用于封闭或者打开所述窗口。所述水平驱动模块同时与所述第一门头、所述第二门头连接，用于带动所述第一门头、所述第二门头相向或者反向运动，提高开门的效率。所述第一导轨与所述第二导轨均设置为弧形结构，提高运行的精度，所述固定件设置于所述第一门头与所述第二门头连接位置的上方，用于调节所述水平驱动模块带动所述第一门头、所述第二门头沿弧面运动，外形设置为弧面结构，显得更美观。

17、进一步的，所述水平驱动模块包括水平驱动电机、皮带、同步轮与调节架。所述水平驱动电机设置于所述第一门头远离所述第二门头的一端的上方，所述水平驱动电机的输出轴与所述皮带的一端连接，所述皮带的另一端缠绕于所述同步轮的周侧。所述同步轮设置于所述调节架上，所述调节架固定设置于所述第二门头远离所述第一门头的一端的上方。所述第一门头的上端与所述皮带的一侧卡接，所述第二门头的上端与所述皮带的另一侧卡接，结构简单，占用空间较少。

18、进一步的，所述固定件包括固定座与两个滚轴。所述固定座的中部设置有u型的凹槽，所述凹槽的开口朝所述前门盖板设置。所述凹槽内转动设置有两个所述滚轴，一个所述滚轴的侧面与所述皮带的一侧抵触连接，另一个所述滚轴的侧面与所述皮带的另一侧抵触连接，以使所述皮带呈弧形设置，所述滚轴可以调节所述皮带的输送方向，也可以降低与所述皮带之间的摩擦力。

19、进一步的，所述第一导轨与所述第二导轨沿运动方向均设置有上侧敞开设置的u型槽。所述第一门头与所述第二门头上均设置有滑轮，所述滑轮滑动设置于对应的所述u型槽内，运行稳定，提高开门的效率。

20、进一步的，所述第一导轨远离所述第二导轨的一端设置有第一微动开关。所述第一门头远离所述第二门头的一端设置有顶杆，当所述第一门头处于打开状态时，所述顶杆的端部与所述第一微动开关抵触连接。所述固定件背离所述导轨的一侧设置有第二微动开关，当所述第二门头处于关闭状态时，所述第二门头的端部与所述第二微动开关抵触连接，提高设备的自动化程度，使用更便捷。

21、进一步的，所述前门盖板上还设置有两个喇叭、扫码器、显示屏与充电宝。所述显示屏设置于所述前门盖板的上端，所述窗口位于所述显示屏的下方。两个所述喇叭、扫码器间隔并排设置且均位于所述窗口的下方，所述扫码器设置于两个所述喇叭之间，提高设备的兼容性。

22、综上所述，本发明的有益效果为:

23、本发明通过将下料装置设置于机架的上部，粉碎装置设置于下料装置的下方，减少原料的输送路径，节约空间以及成本。供水装置设置在粉碎装置的一侧，为粉碎装置提供水源。保温桶设置于粉碎装置的下方，冷藏桶设置于保温桶的一侧，冷藏桶与保温桶连通设置。粉碎装置内的豆浆输送至保温桶，保温桶内部分豆浆输送至冷藏桶，保温桶与冷藏桶可以提高豆浆的存储量，适应更多用户的需求，实用性更高。糖浆装置设置于下料装置上方靠近出浆装置的一侧，出浆装置设置于机架设置有粉碎装置相对的一侧。供水装置位于粉碎装置与出浆装置之间，下料装置位于出浆装置的上方，避位设置，为下料装置提供富余的空间，合理利用了粉碎装置周侧的空余空间，减少了设备的体积。控制系统设置于粉碎装置的一侧且位于存储装置的上方。各构件在空间上错位设置，空间利用率高，功能多样，实用性高，兼容性强。