上盖组件及其控制方法、控制装置、存储介质和烹饪设备与流程

本发明涉及烹饪设备，具体而言，涉及一种上盖组件及其控制方法、控制装置、存储介质和烹饪设备。

背景技术：

1、在相关技术中，可通过在烹饪设备的上盖中设置蒸汽发生结构来拓宽上盖的功能。但在实际使用时，若用户在制备高温蒸汽的过程中打开盖合蒸汽发生结构的盖板，则涌出的高温蒸汽可能会烫伤用户，导致产品的安全性较低。

2、因此，如何设计出一种能够克服上述技术缺陷的上盖组件，成为了亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。

2、为此，本发明第一方面提出了一种上盖组件。

3、本发明第二方面提出了一种烹饪设备。

4、本发明第三方面提出了一种上盖组件的控制方法。

5、本发明第四方面提出了一种上盖组件的控制装置。

6、本发明第五方面提出了一种上盖组件的控制装置。

7、本发明第六方面提出了一种上盖组件的可读存储介质。

8、本发明第七方面提出了一种上盖组件。

9、有鉴于此，根据本发明第一方面，提出了一种上盖组件，上盖组件包括：盖体，包括蒸汽发生腔；盖板，可开合地设于盖体，用于开启或关闭蒸汽发生腔；锁定机构，设于盖体和/或盖板；第一传感器，设于盖体，用于感测蒸汽发生腔的温度值；控制器，连接锁定机构和第一传感器，用于在温度值大于预设温度时控制锁定机构锁定盖板。

10、在该技术方案中，限定了一种应用于烹饪设备的上盖组件，该上盖组件的主要功能在于扣合烹饪设备的烹饪腔，以实现开关烹饪腔的功能。具体地，上盖组件包括盖体，盖体为上盖组件的主体框架结构，用于定位和支撑上盖组件上的其他结构，在上盖组件处于关闭状态时，盖体盖合烹饪腔。

11、在此基础上，上盖组件还包括盖板和蒸汽发生腔，盖板安装在盖体上，蒸汽发生腔设置在盖体内，盖板能够开启或关闭蒸汽发生腔，以便于用户向蒸汽发生腔内添加液体，或对蒸汽发生腔进行清洗。工作过程中，蒸汽发生腔内能够生成高温蒸汽，此部分高温蒸汽最终被通入至烹饪腔中，以借助高温蒸汽完成食物的烹调或对食物进行保温。例如在需要解冻内部食材时，可通过上盖组件所生成的高温蒸汽加热食材，以快速解冻食材。再例如在保温过程中，上盖组件能够向烹饪腔注入高温蒸汽，以通过高温蒸汽加热、加湿烹饪腔，从而加强保温效果。

12、相关技术中，可通过在烹饪设备的上盖中设置蒸汽发生结构来拓宽上盖的功能。但在实际使用时，若用户在制备高温蒸汽的过程中打开盖合蒸汽发生结构的盖板，则涌出的高温蒸汽或泄露的高温液体可能会烫伤用户，导致产品出现用户易被烫伤、安全性差的技术问题。

13、对此，本技术所限定的上盖组件还设置有锁定机构、第一传感器和控制器。具体地，锁定机构设置在盖体和/或盖板上，锁定机构用于将盖板锁定在盖体上，以阻止盖板被开启。第一传感器设置在盖体上，第一传感器用于感测蒸汽发生腔内的温度值，控制器与第一传感器和锁定机构相连接，用于根据第一传感器所感测到的温度值控制锁定机构工作。具体地，在上盖组件未开始制备高温蒸汽时，盖板处于解锁状态，用户可根据需求开启盖板，在上盖组件开始制备蒸汽后，蒸汽发生腔内的温度逐步升高，在此过程中第一传感器实时获取蒸汽发生腔的温度值，当控制器判断出当前蒸汽发生腔的温度值大于等于预设温度值时，控制器控制锁定机构将盖板锁定在盖体上，以阻止用户误开启盖板。

14、由此可见，通过设置锁定机构、第一传感器和控制器，使盖板组件可以在判断出蒸汽发生腔内的温度值可能会对用户造成安全隐患时自动锁定开关蒸汽发生腔的盖板，以避免误开启盖板后喷涌而出的高温蒸汽烫伤用户，从而解决上述用户易被蒸汽烫伤、安全性差的技术问题。进而实现提升上盖组件智能化程度和自动化程度，提升上盖组件安全性，提升用户使用体验的技术效果。

15、另外，根据本发明提供的上述技术方案中的烹饪设备，还可以具有如下附加技术特征：

16、在上述技术方案中，盖板包括插槽，锁定机构包括：插销，与盖体滑动连接，且与插槽相对设置；驱动部，与插销连接，用于驱动插销运动。

17、在该技术方案中，对锁定机构做出说明。具体地，锁定机构包括插销和驱动部，插销安装在盖体上，且插销能够相对盖体滑动。对应地，盖板上设置有插槽，插槽的形状与插销的外轮廓形状相适配，且插槽与插销相对设置。驱动部安装在盖体上，且与插销相连接，驱动部用于驱动插销运动。

18、控制器与驱动部相连接，当第一传感器所获取到的温度值大于等于预设温度值时，控制器控制驱动部驱动插销的前端插接在插槽中，以实现对盖板的锁定，阻止用户在此情况下误开启盖板。从而解决用户易被外泄的高温蒸汽烫伤，产品安全性差的技术问题。对应地，在上盖组件完成蒸汽制备工序后，蒸汽发生腔内的温度值逐步降低，当温度值降低至预设温度值以下时，驱动部驱动插销退出至插槽外部，以解除对上盖的锁定，其后用户可通过打开盖板完成蒸汽发生腔内的液体补充或清洗蒸汽发生腔内的污垢。

19、由此可见，通过设置驱动部和插销，实现了锁定机构的自动动作，能够为上盖组件的自动化设计和智能化设计提供便利条件。

20、在上述任一技术方案中，驱动部包括：电磁阀，设于盖体，与控制器连接，插销与电磁阀连接。

21、在该技术方案中，承接前述技术方案，驱动部包括电磁阀，电磁阀安装在盖体上，插销与电磁阀上的阀芯相连接。控制器与电磁阀相连接，当控制器判断出蒸汽发生腔的温度值大于等于预设温度时，控制器控制电磁阀的阀芯带动插销插入插槽，并控制电磁阀维持该状态，以在上盖组件制备高温蒸汽的过程中持续锁定上盖。对应地，当蒸汽发生腔的温度值下降至预设温度以下时，控制器向电磁阀反向通电，电磁阀的阀芯反向运动，以带动插销由插槽内退出，从而接触对盖板的锁定，使盖板可以被开启。电磁阀具备尺寸小、动作精度高、采购成本低的优点，可以在保证锁定机构动作精度的基础上压缩上盖组件的尺寸和生产成本。

22、在上述任一技术方案中，插销包括第一位置和第二位置，电磁阀驱动插销移动至第一位置或第二位置；插销处于第一位置时，插销的端部插入插槽，将盖板锁定于盖体；插销处于第二位置时，插销位于插槽外，盖板解锁。

23、在该技术方案中，插销包括第一位置和第二位置，第一位置对应于锁定状态，当插销处于第一位置时插销的端部插入至插槽内，阻止盖板掀起，从而实现盖板在盖体上的锁定。对应地，当插销处于第二位置时，插销的端部退出插槽，整个插销位于插槽外侧，此时盖板的动作不再受到插销的限制，即解锁盖板。在此基础上，电磁阀用于带动插销移动至第一位置或第二位置，从而执行盖板的锁定和解锁动作。

24、具体地，可通过电磁阀带动插销在第一位置和第二位置间切换，还可以配合电磁阀设置弹性结构，具体通过电磁阀带动插销移动至第一位置和第二位置中的其中一个位置上，通过弹性结构带动插销复位至第一位置和第二位置中的另一个位置。

25、在上述任一技术方案中，电磁阀用于驱动插销移动至第二位置，驱动部还包括：弹性件，弹性件的一端与盖体抵接，另一端与插销背离插槽的端部抵接，插销位于第二位置时弹性件发生形变，形变的弹性件用于带动插销复位至第一位置。

26、在该技术方案中，驱动部还包括配合电磁阀工作的弹性件。弹性件连接盖体和插销，用于将插销保持在第二位置或将插销保持在第一位置。具体地，以弹性件用于将插销保持在第一位置为例，弹性件的一端抵接在盖体上，弹性件的另一端抵接在插销背离插槽的一端，在未受外力作用的情况下，弹性件将插销推入插槽，使插销驻停在第一位置，以使锁定机构保持在锁定状态。

27、工作过程中，当控制器检测到蒸汽发生腔内的温度值小于预设温度时，控制控制电磁阀工作，以通过电磁阀的阀芯带动插销朝弹性件所在方向移动，直至插销移动至第二位置。此时弹性件处于压缩状态。当控制器判断出蒸汽发生腔的温度大于等于预设温度时，电磁阀停止工作，弹性件释放弹性势能，以将插销回推至第一位置，从而在制备高温蒸汽的过程中锁定盖板。

28、通过设置配合电磁阀工作的弹性件有利于降低上盖组件的能耗且有利于延长电磁阀的使用寿命，进而提升上盖组件的实用性。

29、在上述任一技术方案中，上盖组件还包括：蒸汽通道，一端连通蒸汽发生腔，另一端用于连通烹饪腔。

30、在该技术方案中，上盖组件包括蒸汽通道，蒸汽通道的一端与蒸汽发生腔联通，另一端设置在上盖组件的扣合面上，蒸汽通道用于将上盖组件中的高温蒸汽通入烹饪腔。其中，蒸汽通道部分设置在盖板中，当盖板处于关闭状态时，蒸汽通道处于连通状态，此时高温蒸汽便可经由蒸汽通道从上盖组件上喷出。对应地，当盖板处于关闭状态时，蒸汽通道处于断开状态，此时高温蒸汽无法通入蒸汽通道。通过将蒸汽通道设置在盖板上，使蒸汽通道能够随同盖板的开合通断，从而在开启盖板添加液体时避免液体经由蒸汽通道进入烹饪腔。进而实现优化上盖组件结构，提升上盖组件实用性和可靠性的技术效果。

31、在上述任一技术方案中，第一传感器设于蒸汽通道。

32、在该技术方案中，第一传感器设置在蒸汽通道中，因蒸汽通道与蒸汽发生腔相连通，因此传感器能够感测出蒸汽发生腔内的温度值。具体地，第一传感器的固定端安装在盖体上，第一传感器的测量端插入至蒸汽通道内，在制备高温蒸汽的过程中，高温蒸汽通过蒸汽通道排入烹饪腔，高温蒸汽流经第一传感器的测量端，以便于第一传感器感测蒸汽发生腔温度值。将第一传感器设置在蒸汽通道内，可以避免第一传感器误接触到蒸汽发生腔内所盛放的液体，确保第一传感器所感测的温度值对应于蒸汽发生腔内所产生的蒸汽温度。进而实现提升上盖组件可靠性，降低上盖组件故障率的技术效果。

33、在上述任一技术方案中，上盖组件还包括：第一加热件，设于盖体，且与控制器连接，用于加热蒸汽发生腔。

34、在该技术方案中，在该技术方案中，烹饪设备还包括保温板，保温板安装在上盖上，在上盖处于关闭位置时，保温板盖合在内胆上方的开口处。从而阻止内胆内部的热量和物料外泄。

35、上盖上还设置有第一加热件。具体地，保温板安装在盖体上，保温板的下表面即是上盖的扣合面，在关闭上盖后，保温板扣合在内胆的开口上，以封闭内胆开口。第一加热件设置在盖体内，具体位于蒸汽发生腔和保温板之间，其中第一加热件与保温板相接触，其上的热量通过接触直接传递至保温板上。在开启保温功能后，第一加热件开启，以在通过加热蒸汽发生腔满足高温蒸汽制备需求同时加热保温板，从而在保温过程中消除烹饪腔顶部的加热盲区，避免热量从低温上盖处外泄。

36、通过设置第一加热件加热蒸汽发生腔，使高温蒸汽可以配合高温保温板加热烹饪腔，从而进一步提升烹饪设备的保温效果。并且，在实际保温过程中，烹饪腔中食材内的水分会逐渐减少，例如在对米饭长时间保温后，上层米饭会脱水硬化，破坏米饭柔软的口感。对此，本技术通过设置第一加热件使上盖在保温过程中能够产生高温蒸汽，从而解决上述保温效果差，食材易在保温过程中脱水的技术问题。

37、具体地，第一加热件为电阻丝加热件，该电阻丝加热件的加热功率的范围为：大于等于10w，且小于等于100w，以满足保温板加热需求。

38、在上述任一技术方案中，上盖组件还包括：第二传感器，设于盖体，且与控制器连接，用于感测烹饪腔的温度值。

39、在该技术方案中，烹饪设备还包括第二传感器，第二传感器设置在盖体上，第二传感器的测量端伸入烹饪腔，第二传感器用于感测第一通道的温度值，通过设置第二传感器可以在保温过程中实时检测蒸汽发生腔向烹饪腔所输送的蒸汽的温度值，进而通过该温度值控制第一加热件的工作状态，以实现保温蒸汽的精准控制。

40、根据本发明第二方面，提出了一种烹饪设备，烹饪设备包括：煲体；如上述任一技术方案中的上盖组件，与煲体连接；内胆，设于煲体内。

41、该技术方案限定了一种设置有上述任一技术方案中的上盖组件的烹饪设备，因此该烹饪设备具备上述任一技术方案中的上盖组件的优点，且该烹饪设备能够实现上述任一技术方案中的上盖组件所能实现的技术效果。为避免重复，此处不再赘述。

42、在此基础上，烹饪设备还设置有煲体和内胆，煲体为烹饪设备的主体框架结构，用于定位和支撑烹饪设备上的其他结构，内胆可拆卸地设置在煲体上，内胆内部空间即为烹饪腔，食材在烹饪腔内被加热至成品食物，并在烹饪腔内进行保温。盖体与煲体相连接，具体可选择煲体与盖体铰接，在扣合上盖组件后，保温板盖合在内胆上方的开口处，以封闭内胆。从而一方面阻止内胆中的热量外泄，另一方面通过高温保温板增强烹饪设备的保温效果。进而提升烹饪设备的实用性，提升最终所得食物品质。

43、在上述任一技术方案中，烹饪设备还包括：第二加热件，设于煲体，用于加热内胆。

44、在该技术方案中，烹饪设备上还设置有第二加热件。第二加热件安装在煲体上，具体位于内胆的底部和/或内胆的周侧。第二加热件用于加热内胆，以通过高温内胆烹调食物。对应地，在完成食物的烹调后，第二加热件以低功率加热内胆，从而通过内胆对食物进行保温，在此过程中上盖组件的保温板配合第二加热件加热内胆内部空间，且上盖组件能够通过第一通孔向内胆中充入高温蒸汽，以通过高温蒸汽为内胆中的食物加热加湿，从而使用户可以在开启上盖组件后得到品质优良的食物，避免长时间的保温影响食物温度和口感。

45、具体地，第二加热件可以为电热件，以通过接触加热内胆。第二加热件还可以是电磁加热件，以使内胆可以在电磁场下升温，对此该技术方案不对加热件的结构形式做硬性限定，满足加热需求即可。

46、根据本发明第三方面，提出了一种上盖组件的控制方法，用于控制如上述任一技术方案中的上盖组件，上盖组件包括第一加热件，控制方法包括：

47、基于蒸汽发生指令，控制第一加热件加热蒸汽发生腔；

48、获取蒸汽发生腔的温度值；

49、基于温度值大于等于预设温度，控制锁定机构锁定盖板。

50、在该技术方案中，限定了一种用于控制前述上盖组件的控制方法，上盖组件的主要功能在于扣合烹饪设备的烹饪腔，以实现开关烹饪腔的功能。具体地，上盖组件包括盖体，盖体为上盖组件的主体框架结构，用于定位和支撑上盖组件上的其他结构，在上盖组件处于关闭状态时，盖体盖合烹饪腔。

51、在此基础上，上盖组件还包括盖板和蒸汽发生腔，盖板安装在盖体上，蒸汽发生腔设置在盖体内，盖板能够开启或关闭蒸汽发生腔，以便于用户向蒸汽发生腔内添加液体，或对蒸汽发生腔进行清洗。工作过程中，蒸汽发生腔内能够生成高温蒸汽，此部分高温蒸汽最终被通入至烹饪腔中，以借助高温蒸汽完成食物的烹调或对食物进行保温。例如在需要解冻内部食材时，可通过上盖组件所生成的高温蒸汽加热食材，以快速解冻食材。再例如在保温过程中，上盖组件能够向烹饪腔注入高温蒸汽，以通过高温蒸汽加热、加湿烹饪腔，从而加强保温效果。

52、相关技术中，可通过在烹饪设备的上盖中设置蒸汽发生结构来拓宽上盖的功能。但在实际使用时，若用户在制备高温蒸汽的过程中打开盖合蒸汽发生结构的盖板，则涌出的高温蒸汽或泄露的高温液体可能会烫伤用户，导致产品出现用户易被烫伤、安全性差的技术问题。

53、对此，本技术所限定的上盖组件还设置有锁定机构、第一传感器和控制器。具体地，锁定机构设置在盖体和/或盖板上，锁定机构用于将盖板锁定在盖体上，以阻止盖板被开启。第一传感器设置在盖体上，第一传感器用于感测蒸汽发生腔内的温度值，控制器与第一传感器和锁定机构相连接，用于根据第一传感器所感测到的温度值控制锁定机构工作。

54、该控制方法具体为：在获取到蒸汽发生指令后，根据蒸汽发生指令控制第一加热件开启，以使蒸汽发生腔内的温度逐步升高。其后由第一传感器获取蒸汽发生腔的温度值，并在判断出当前蒸汽发生腔的温度值大于等于预设温度值时，控制锁定机构将盖板锁定在盖体上，以阻止用户误开启盖板。

55、由此可见，通过限定该控制方法，使盖板组件可以在判断出蒸汽发生腔内的温度值可能会对用户造成安全隐患时自动锁定开关蒸汽发生腔的盖板，以避免误开启盖板后喷涌而出的高温蒸汽烫伤用户，从而解决上述用户易被蒸汽烫伤、安全性差的技术问题。进而实现提升上盖组件智能化程度和自动化程度，提升上盖组件安全性，提升用户使用体验的技术效果。

56、在上述任一技术方案中，盖板包括插槽，锁定机构包括插销、电磁阀和弹性件，电磁阀设于盖体，插销与电磁阀连接，弹性件连接盖体和插销，基于温度值大于等于预设温度，控制锁定机构锁定盖板的步骤，具体包括：

57、基于温度值小于预设温度值，控制电磁阀带动插销移动至第二位置，插销处于第二位置时，插销位于插槽外，弹性件发生形变；

58、基于温度值大于或等于预设温度值，控制电磁阀停止工作，形变的弹性件带动插销复位至第一位置，插销处于第一位置时，插销的端部插入插槽。

59、其中，预设温度值的范围在65℃至85℃之间，具体地，预设温度值为70℃。

60、在该技术方案中，锁定机构包括：插销，与盖体滑动连接，且与插槽相对设置；驱动部，与插销连接，用于驱动插销运动。驱动部包括：电磁阀，设于盖体，与控制器连接，插销与电磁阀连接，电磁阀用于驱动插销移动至第二位置。驱动部还包括：弹性件，弹性件的一端与盖体抵接，另一端与插销背离插槽的端部抵接，插销位于第二位置时弹性件发生形变，形变的弹性件用于带动插销复位至第一位置。插销处于第一位置时，插销的端部插入插槽，将盖板锁定于盖体；插销处于第二位置时，插销位于插槽外，盖板解锁。

61、在此基础上，展开说明基于温度值大于等于预设温度，控制锁定机构锁定盖板这一步骤。具体地，预设温度为70℃，当获取到的温度值小于70℃时，控制电磁阀工作，以通过电磁阀将插销保持在第二位置，在此状态下位于插销和盖体之间的弹性件被插销压缩，积累弹性势能。当获取到的温度值大于等于70℃时，控制电磁阀停止工作，电磁阀不再对插销提供作用力，此时弹性件释放弹性势能，以推动插销复位至第一位置，从而借助被推入插槽的插销锁定盖板，避免用户因误开启盖板烫伤。

62、根据本发明第三方面，提出了一种上盖组件的控制装置，上盖组件包括第一加热件，控制装置包括：

63、第一控制模块，用于基于蒸汽发生指令，控制第一加热件加热蒸汽发生腔；

64、获取模块，用于获取蒸汽发生腔的温度值；

65、第二控制模块，用于基于温度值大于等于预设温度，控制锁定机构锁定盖板。

66、在该技术方案中，限定了一种用于控制前述上盖组件的控制装置，上盖组件的主要功能在于扣合烹饪设备的烹饪腔，以实现开关烹饪腔的功能。具体地，上盖组件包括盖体，盖体为上盖组件的主体框架结构，用于定位和支撑上盖组件上的其他结构，在上盖组件处于关闭状态时，盖体盖合烹饪腔。

67、在此基础上，上盖组件还包括盖板和蒸汽发生腔，盖板安装在盖体上，蒸汽发生腔设置在盖体内，盖板能够开启或关闭蒸汽发生腔，以便于用户向蒸汽发生腔内添加液体，或对蒸汽发生腔进行清洗。工作过程中，蒸汽发生腔内能够生成高温蒸汽，此部分高温蒸汽最终被通入至烹饪腔中，以借助高温蒸汽完成食物的烹调或对食物进行保温。例如在需要解冻内部食材时，可通过上盖组件所生成的高温蒸汽加热食材，以快速解冻食材。再例如在保温过程中，上盖组件能够向烹饪腔注入高温蒸汽，以通过高温蒸汽加热、加湿烹饪腔，从而加强保温效果。

68、相关技术中，可通过在烹饪设备的上盖中设置蒸汽发生结构来拓宽上盖的功能。但在实际使用时，若用户在制备高温蒸汽的过程中打开盖合蒸汽发生结构的盖板，则涌出的高温蒸汽或泄露的高温液体可能会烫伤用户，导致产品出现用户易被烫伤、安全性差的技术问题。

69、对此，本技术所限定的上盖组件还设置有锁定机构、第一传感器和控制器。具体地，锁定机构设置在盖体和/或盖板上，锁定机构用于将盖板锁定在盖体上，以阻止盖板被开启。第一传感器设置在盖体上，第一传感器用于感测蒸汽发生腔内的温度值，控制器与第一传感器和锁定机构相连接，用于根据第一传感器所感测到的温度值控制锁定机构工作。

70、该控制装置包括：第一控制模块、获取模块和第二控制模块。具体地，第一模块用于在获取到蒸汽发生指令后，根据蒸汽发生指令控制第一加热件开启，以使蒸汽发生腔内的温度逐步升高。获取模块用于由第一传感器获取蒸汽发生腔的温度值。第二控制模块用于在判断出当前蒸汽发生腔的温度值大于等于预设温度值时，控制锁定机构将盖板锁定在盖体上，以阻止用户误开启盖板。

71、由此可见，通过限定该控制装置，使盖板组件可以在判断出蒸汽发生腔内的温度值可能会对用户造成安全隐患时自动锁定开关蒸汽发生腔的盖板，以避免误开启盖板后喷涌而出的高温蒸汽烫伤用户，从而解决上述用户易被蒸汽烫伤、安全性差的技术问题。进而实现提升上盖组件智能化程度和自动化程度，提升上盖组件安全性，提升用户使用体验的技术效果。

72、本发明的第四方面提出了一种上盖组件的控制装置，上盖组件的控制装置包括：存储器，其上存储有程序或指令；处理器，配置为执行程序或指令时实现如上述任一技术方案中的控制方法的步骤。

73、在该技术方案中，提出了一种上盖组件的控制装置，该上盖组件的控制装置包括存储器和处理器，存储器中存储有程序或指令，处理器能够调用并执行存储器中所存储的程序或指令，以实现上述任一技术方案中的上盖组件的控制方法的步骤。因此，该控制装置具备上述任一技术方案中的上盖组件的控制方案的优点，能够实现上述任一技术方案中的上盖组件的控制方法所能实现的技术效果，为避免重复，此处不再赘述。

74、本发明的第五方面提出了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一技术方案中的控制方法的步骤。

75、在该技术方案中，限定了一种可读存储介质，该可读存储介质中存储有程序或指令，处理器调用该程序或指令即可实现上述任一技术方案中的上盖组件的控制方法。因此，该可读存储介质具备上述任一技术方案中的上盖组件的控制方案的优点，能够实现上述任一技术方案中的上盖组件的控制方法所能实现的技术效果，为避免重复，此处不再赘述。

76、本发明的第六方面提出了一种上盖组件，上盖组件包括：如上述任一技术方案中的控制装置；或如上述任一技术方案中的可读存储介质。

77、在该技术方案中，提出了一种包括上述任一技术方案中的控制装置或包括上述任一技术方案中的可读存储介质的上盖组件。因此该上盖组件具备上述任一技术方案中的控制装置的优点，或具备上述任一技术方案中的可读存储介质的优点。对应能够实现上述任一技术方案中的控制装置所能实现的技术效果，或能够实现上述任一技术方案中的可读存储介质所能实现的技术效果。为避免重复、此处不再赘述。

78、本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。