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液体出口结构及饮料机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 17:19:29

本技术涉及饮料制备,特别涉及一种液体出口结构及饮料机。

背景技术:

1、随着人们生活水平的提高,饮料机越来越受到人们的欢迎,目前市面上的饮料机基本上都具备出热水的功能,用于制作茶饮、咖啡等饮品,为了满足客户的需求,热水的温度在饮料机内部是可调的,主要是通过控制流量来控制温度范围,达到一杯口感较好的饮品。

2、现有的饮料机出水口排出热水,当出水量大时,出水会比较集中。当出水量小时,存在出水比较分散,水形不畅,出水很飘,同时伴有水花飞溅,水流无法聚合在一起的问题。针对目前的即热式加热方式,如果出的是热水,其安全隐患会很大。原因在于:采用流量控制进水流量,出高温热水时,为了满足温度的需要,进水前端会有水泵控制进水流速与进水量,因此,水流会比较小,此时较高温度同时流量较小的热水从出水口流出时,导致出水不规则,容易在热水出口处出现喷溅等问题,会形成飞溅的高温水花,出水也会不顺畅,水形容易有气泡或炸开,从而非常影响用户体验。

3、由于存在高低温热水等差异,低温热水时出流量较大,高温热水时出流量较小,导致出口处无法进行统一规则的出水,整体影响了体验感。

4、为此,需要针对现有技术进行进一步的改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单并且能够提升用户体验的液体出口结构。

2、本实用新型的另一目的在于提供一种结构简单并且能够提升用户体验的饮料机。

3、为实现上述实用新型目的之一,本实用新型提供一种液体出口结构,包括盒体以及连接于盒体的盖体,所述盒体内形成容纳腔;

4、所述盖体上设有连通容纳腔的进水口,所述盒体的底部设有连通所述容纳腔的出水口,所述出水口的一侧设有向上延伸的排气通道,所述容纳腔内设有自盒体的底部沿着向上的第一方向延伸的第一挡板,所述第一挡板将所述容纳腔分隔为沿着第二方向相互连通的缓冲腔和出水腔,所述进水口朝向所述缓冲腔,所述出水口和所述排气通道位于所述出水腔内,所述盖体上还设有向所述盒体的底部延伸的第二挡板;沿着第一方向,所述第一挡板和第二挡板部分重叠;沿着第二方向,所述第一挡板位于所述进水口和第二挡板之间。

5、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述进水口处形成向所述缓冲腔伸出的进水管,所述进水管延伸到所述第一挡板和第二挡板重叠的区域。

6、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述第一挡板构造为弧形挡板,所述弧形挡板沿着周向形成对所述出水口的部分包围,所述弧形挡板沿着周向的两端与所述盒体两侧的内壁之间分别形成连接通道,所述缓冲腔和出水腔通过所述连接通道相互连通。

7、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述第二挡板包括与所述第一挡板形状相配合的中部板、自所述中部板的两侧分别延伸且以及向两侧越过所述第一挡板的端板,所述端板分别与所述盒体两侧的内壁间隙配合,所述第一挡板和所述中部板均构造为向所述进水口一侧凸出的弧形挡板,所述端板构造为平直挡板。

8、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述排气通道包括位于所述出水腔远离所述盒体的底部的进气口以及朝向所述盒体外部的出气口,沿着所述缓冲腔至出水腔的第二方向,所述进气口的开口自远离到接近所述盒体的底部的方向倾斜设置。

9、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述排气通道包括位于所述出水腔远离所述盒体的底部的进气口以及朝向所述盒体外部的出气口,所述出气口的开口截面积大于所述进气口的开口截面积。

10、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述盒体的底部设有向外伸出的出口部,所述排气通道的一部分位于所述出口部内,所述出口部内还形成有连通所述出水口的出水通道,所述出水通道与所述排气通道隔开,所述出口部设有第一导流筋,所述第一导流筋在所述排气通道内沿着第一方向延伸。

11、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述出口部还设有第二导流筋,所述第二导流筋沿着所述第一导流筋的底部延伸到所述出水通道的边缘。

12、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述出水通道内设有多个引流板,多个引流板对称设置,并且多个引流板的一端与所述出水通道的一端具有间隔,所述多个引流板的另一端延伸到所述出水通道的开口处。

13、本实用新型还提供了一种咖啡机,包括主机体,所述主机体上设有如上任一实施方式所述的液体出口结构。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过将进水口设置在盖体上且朝向缓冲腔,热水通过进水口流入到缓冲腔内,缓冲腔和出水腔之间的第一挡板具有蓄水功能,使得内部形成水柱往缓冲腔和出水腔连通的部分流动,进水口的落水位置位于第一挡板的前侧,出水口位于第一挡板的后侧,使热水在缓冲腔内通过第一挡板的导流缓冲作用,利用重力缓慢流下,从而可控制流速。而且,排气通道位于出水腔内,水蒸汽通过排气通道冷凝后从出水口一侧的排气通道排出,第二挡板和第一挡板沿着高度方向部分重叠并且第一挡板位于进水口和第二挡板之间,既保证热水出水时水溅射不会进入排气通道,又可以使上升的部分蒸汽在第二挡板液化形成水滴沿着第二挡板或者第一挡板流至出水腔内,从而可以实现对液化后的水滴的再次利用。

技术特征:

1.一种液体出口结构,包括盒体以及连接于盒体的盖体,所述盒体内形成容纳腔;

2.根据权利要求1所述的液体出口结构,其特征在于,所述进水口处形成向所述缓冲腔伸出的进水管,所述进水管延伸到所述第一挡板和第二挡板重叠的区域。

3.根据权利要求1所述的液体出口结构,其特征在于,所述第一挡板构造为弧形挡板,所述弧形挡板沿着周向形成对所述出水口的部分包围,所述弧形挡板沿着周向的两端与所述盒体两侧的内壁之间分别形成连接通道,所述缓冲腔和出水腔通过所述连接通道相互连通。

4.根据权利要求1所述的液体出口结构,其特征在于,所述第二挡板包括与所述第一挡板形状相配合的中部板、自所述中部板的两侧分别延伸且越过所述第一挡板的端板,所述端板分别与所述盒体两侧的内壁间隙配合,所述第一挡板和所述中部板均构造为向所述进水口一侧凸出的弧形挡板,所述端板构造为平直挡板。

5.根据权利要求1所述的液体出口结构,其特征在于,所述排气通道包括位于所述出水腔远离所述盒体的底部的进气口以及朝向所述盒体外部的出气口;沿着所述缓冲腔至出水腔的第二方向,所述进气口的开口自远离到接近所述盒体的底部的方向倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的液体出口结构,其特征在于,所述排气通道包括位于所述出水腔远离所述盒体的底部的进气口以及朝向所述盒体外部的出气口,所述出气口的开口截面积大于所述进气口的开口截面积。

7.根据权利要求1所述的液体出口结构,其特征在于,所述盒体的底部设有向外伸出的出口部,所述排气通道的一部分位于所述出口部内,所述出口部内还形成有连通所述出水口的出水通道,所述出水通道与所述排气通道隔开,所述出口部设有第一导流筋,所述第一导流筋在所述排气通道内沿着第一方向延伸。

8.根据权利要求7所述的液体出口结构,其特征在于,所述出口部还设有第二导流筋,所述第二导流筋沿着所述第一导流筋的底部延伸到所述出水通道的边缘。

9.根据权利要求7所述的液体出口结构,其特征在于,所述出水通道内设有多个引流板,多个引流板对称设置,并且多个引流板的一端与所述出水通道的一端具有间隔,所述多个引流板的另一端延伸到所述出水通道的开口处。

10.一种饮料机,包括主机体,其特征在于,所述主机体上设有如权利要求1至9之一所述的液体出口结构。

技术总结本技术提供一种液体出口结构及饮料机,液体出口结构包括盒体以及连接于盒体的盖体,所述盒体内形成容纳腔;所述盖体上设有连通容纳腔的进水口,所述盒体的底部设有连通所述容纳腔的出水口,所述出水口的一侧设有向上延伸的排气通道,所述容纳腔内设有自盒体的底部沿着向上的第一方向延伸的第一挡板,所述第一挡板将所述容纳腔分隔为沿着第二方向相互连通的缓冲腔和出水腔,所述进水口朝向所述缓冲腔,所述出水口和所述排气通道位于所述出水腔内,所述盖体上还设有向所述盒体的底部延伸的第二挡板;沿着第一方向,所述第一挡板和第二挡板部分重叠;沿着第二方向,所述第一挡板位于所述进水口和第二挡板之间。技术研发人员:余宁超,王宝威受保护的技术使用者:苏州咖乐美咖啡机科技有限公司技术研发日:20231110技术公布日:2024/6/5

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