一种具有防卡死功能的研磨装置的制作方法

本技术涉及磨豆机领域，特别涉及一种具有防卡死功能的研磨装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，人们越来越追求品质生活，咖啡也逐渐与人们所追求的品质生活联系在一起，因此咖啡磨豆机也应运而生，成为人们冲泡咖啡之前所使用的一个重要用具。现有技术中具有防卡死功能的研磨装置，包括磨豆组件、驱动组件、以及盛豆容器，磨豆组件的拨粉盘与盛豆容器的底壁贴合，但此设置方式驱动装置在驱动磨豆组件进行磨豆和拨动豆粉时，由于拨粉盘与盛豆容器的底壁间隙小，在移动的过程中，如出现未磨碎的较大颗粒的豆粉时容易将拨粉盘卡死，需要人为拆卸具有防卡死功能的研磨装置清理后才能重新使用，使用不方便。

2、故需要提供一种具有防卡死功能的研磨装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种具有防卡死功能的研磨装置，解决现有技术中的具有防卡死功能的研磨装置拨粉盘与盛豆容器的底壁间隙小，在移动过程中，出现较大颗粒的豆粉时容易将拨粉盘卡死，需要人为进行拆卸清理，使用不方便的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种具有防卡死功能的研磨装置，包括具有开口的壳体、位于所述壳体内的磨粉组件、以及位于所述壳体一侧且与所述磨粉组件传动连接的动力组件，所述磨粉组件包括位于所述壳体内且与所述动力组件连接的中心轴、套接在所述中心轴上且靠近所述壳体底壁一面的拨粉盘、以及套接在所述中心轴上且位于所述拨粉盘上方的第一磨盘，所述拨粉盘的周侧设置有倾斜的刮粉叶板，所述壳体底壁为锥面，所述刮粉叶板的角度与锥面的角度平行，所述刮粉叶板与锥面设置有间隙，所述壳体底壁的一侧设置有出粉口。

3、本实用新型中，所述壳体的底壁上设置有中心孔和位于所述壳体内侧且位于所述中心孔周侧的定位凸起，中心轴位于所述中心孔内；

4、所述拨粉盘的底部设置有安装槽，所述安装槽的深度小于所述定位凸起的高度，所述定位凸起位于所述安装槽内。

5、本实用新型中，所述具有防卡死功能的研磨装置还包括连接在所述壳体内的第一套筒，所述第一套筒的一端延伸至所述壳体的上方；

6、所述磨粉组件还包括第二磨盘，所述第二磨盘连接在所述第一套筒内且位于所述第一磨盘周侧。

7、本实用新型中，所述壳体的外周侧设置有环形的定位板，所述定位板上设置有对称的定位槽；

8、所述第一套筒的外侧设置有对称的限位凸起，所述限位凸起连接在所述定位槽内。

9、本实用新型中，所述定位板上设置有多个空心槽。

10、本实用新型中，所述具有防卡死功能的研磨装置还设置有第二套筒，所述第一套筒螺纹连接在所述第二套筒内。

11、本实用新型中，所述第二套筒的周侧还设置位于所述第二套筒下方的定位环；

12、所述壳体的周侧还设置有多个倒钩，所述倒钩卡接在所述定位环上。

13、本实用新型中，所述具有防卡死功能的研磨装置还设置有连接在所述第二套筒内的上盖，所述上盖可拆卸连接在所述第二套筒内。

14、本实用新型中，所述动力组件包括电机和与所述电机啮合的第一齿轮，所述第一齿轮位于所述电机的一侧；

15、所述中心轴的一端延伸至所述壳体外侧，所述中心轴的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

16、本实用新型中，所述动力组件还包括外壳，所述第一齿轮、所述第二齿轮、以及所述电机的一端均位于所述外壳内，所述外壳与所述壳体连接。

17、本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的具有防卡死功能的研磨装置，通过动力组件驱动中心轴转动，中心轴带动拨粉盘和第一磨盘转动，第一磨盘将豆类产品打磨成粉掉落后，拨粉盘的刮粉叶板带动豆类粉末向出粉口的方向刮动并漏出，由于壳体底壁为锥面，方便豆类粉末向低方向集中，同时，刮粉叶板与壳体底壁之间的间隙能很好的防止刮粉叶板卡死，从而使中心轴能稳定进行转动，无需担心磨粉组件卡死的情况，也无需人为进行停机维修，使用更为方便。

技术特征：

1.一种具有防卡死功能的研磨装置，其特征在于，包括具有开口的壳体、位于所述壳体内的磨粉组件、以及位于所述壳体一侧且与所述磨粉组件传动连接的动力组件，所述磨粉组件包括位于所述壳体内且与所述动力组件连接的中心轴、套接在所述中心轴上且靠近所述壳体底壁一面的拨粉盘、以及套接在所述中心轴上且位于所述拨粉盘上方的第一磨盘，所述拨粉盘的周侧设置有多个倾斜的刮粉叶板，所述壳体底壁为锥面，所述刮粉叶板的角度与锥面的角度平行，所述刮粉叶板与所述壳体底壁之间设置有间隙，所述壳体底壁的一侧设置有出粉口。

2.根据权利要求1所述的具有防卡死功能的研磨装置，其特征在于，所述壳体的底壁上设置有中心孔和位于所述壳体内侧且位于所述中心孔周侧的定位凸起，中心轴位于所述中心孔内；

3.根据权利要求1所述的具有防卡死功能的研磨装置，其特征在于，所述具有防卡死功能的研磨装置还包括连接在所述壳体内的第一套筒，所述第一套筒的一端延伸至所述壳体的上方；

4.根据权利要求3所述的具有防卡死功能的研磨装置，其特征在于，所述壳体的外周侧设置有环形的定位板，所述定位板上设置有对称的定位槽；

5.根据权利要求4所述的具有防卡死功能的研磨装置，其特征在于，所述定位板上设置有多个空心槽。

6.根据权利要求3所述的具有防卡死功能的研磨装置，其特征在于，所述具有防卡死功能的研磨装置还设置有第二套筒，所述第一套筒螺纹连接在所述第二套筒内。

7.根据权利要求6所述的具有防卡死功能的研磨装置，其特征在于，所述第二套筒的周侧还设置位于所述第二套筒下方的定位环；

8.根据权利要求7所述的具有防卡死功能的研磨装置，其特征在于，所述具有防卡死功能的研磨装置还设置有连接在所述第二套筒内的上盖，所述上盖可拆卸连接在所述第二套筒内。

9.根据权利要求1所述的具有防卡死功能的研磨装置，其特征在于，所述动力组件包括电机和与所述电机啮合的第一齿轮，所述第一齿轮位于所述电机的一侧；

10.根据权利要求9所述的具有防卡死功能的研磨装置，其特征在于，所述动力组件还包括外壳，所述第一齿轮、所述第二齿轮、以及所述电机的一端均位于所述外壳内，所述外壳与所述壳体连接。

技术总结本技术提供一种具有防卡死功能的研磨装置，其包括具有开口的壳体、位于壳体内的磨粉组件、位于壳体一侧的动力组件，磨粉组件包括中心轴、拨粉盘、以及第一磨盘，拨粉盘的周侧设置有多个倾斜的刮粉叶板，壳体底壁为锥面，刮粉叶板与壳体底壁之间设置有间隙，壳体底壁的一侧设置有出粉口。本技术的具有防卡死功能的研磨装置，通过动力组件驱动中心轴转动，中心轴带动拨粉盘和第一磨盘转动，第一磨盘将豆类产品打磨成粉掉落后，拨粉盘的刮粉叶板带动豆类粉末向出粉口的方向刮动并漏出，由于壳体底壁为锥面，方便豆类粉末向低方向集中，同时，刮粉叶板与壳体底壁之间的间隙能很好的防止刮粉叶板卡死，无需人为进行停机维修，使用更为方便。技术研发人员：张育奇,王洪涛受保护的技术使用者：惠州市联创三金电器实业有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13