一种模块化钢丝网架保温板的制作方法

本技术属于钢丝网架保温板，具体涉及一种模块化钢丝网架保温板。

背景技术：

1、钢丝网架保温板是一种新型的保温墙体材料，可以作为内、外墙使用，模块化钢丝网架保温板的由若干个基础钢丝网架保温板组装而成的保温板组件，基础钢丝网架保温板在使用时，需要在保温板的外部安装若干个固定钉对钢丝网架进行固定组装，整个过程较为繁琐，从而导致整个模块化钢丝网架保温板在使用时的组装更为繁琐不便。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种模块化钢丝网架保温板，具有能够使得钢丝防护网与安装板之间的组合装配过程极大程度的进行简化，并能够避免钢丝防护网在进行装配时出现与整个保温板整体之间出现倾斜的情况，另外，使得整个固定组件处于内部装配有钢丝防护网的状态时，均可使得弧形限位座处于稳定的向下翻转的状态的特点。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种模块化钢丝网架保温板，包括保温板外部板体，所述保温板外部板体的内部固定连接有保温夹层板，所述保温板外部板体的两侧均嵌设有安装板，所述安装板的外层固定连接有加厚防护板，所述加厚防护板的外侧设有若干个弧形限位座，所述弧形限位座的一侧铰接有弧形连接座，所述弧形连接座的两侧均固定连接有连接架，且所述连接架的一侧固定连接有安装座，且所述安装座的另一侧固定连接于所述加厚防护板的外侧，所述加厚防护板的外侧安装有钢丝防护网。

3、其中，所述弧形限位座的另一端外侧固定连接有第一限位板，所述安装座位于所述弧形限位座的外侧。

4、其中，所述安装座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过扭簧转轴铰接有第二限位板，且所述第二限位板的位置与所述第一限位板的位置相对应。

5、其中，所述保温板外部板体的内部开设有装配槽，所述保温夹层板与所述安装板之间设有预留缝隙，且所述装配槽与预留缝隙之间相连通。

6、其中，所述钢丝防护网通过若干个所述弧形限位座与所述加厚防护板的一侧相安装。

7、本实用新型的有益效果是：在若干个弧形限位座与弧形连接座的相互配合下，形成了对钢丝防护网与整个保温板进行装配的固定组件，且整个钢丝防护网通过若干个固定组件在安装板一侧的配合，使得钢丝防护网在与安装板之间进行安装时，只需要将钢丝防护网上的钢丝与固定组件进行扣合即可，无需在对钢丝防护网与保温板外部板体的整体进行安装时再临时插入对钢丝防护网进行固定的固定钉，能够使得钢丝防护网与安装板之间的组合装配过程极大程度的进行简化，且提升工作人员的装配效率，同时通过若干个排列整齐的固定组件对钢丝防护网进行装配，能够避免钢丝防护网在进行装配时出现与整个保温板整体之间出现倾斜的情况，另外，整个固定组件中的弧形限位座在进行转配时利用内部装配有钢丝防护网后的重力进行翻转，使得整个固定组件处于内部装配有钢丝防护网的状态时，均可使得弧形限位座处于稳定的向下翻转的状态。

8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种模块化钢丝网架保温板，其特征在于：包括保温板外部板体，所述保温板外部板体的内部固定连接有保温夹层板，所述保温板外部板体的两侧均嵌设有安装板，所述安装板的外层固定连接有加厚防护板，所述加厚防护板的外侧设有若干个弧形限位座，所述弧形限位座的一侧铰接有弧形连接座，所述弧形连接座的两侧均固定连接有连接架，且所述连接架的一侧固定连接有安装座，且所述安装座的另一侧固定连接于所述加厚防护板的外侧，所述加厚防护板的外侧安装有钢丝防护网。

2.根据权利要求1所述的一种模块化钢丝网架保温板，其特征在于：所述弧形限位座的另一端外侧固定连接有第一限位板，所述安装座位于所述弧形限位座的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种模块化钢丝网架保温板，其特征在于：所述安装座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过扭簧转轴铰接有第二限位板，且所述第二限位板的位置与所述第一限位板的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种模块化钢丝网架保温板，其特征在于：所述保温板外部板体的内部开设有装配槽，所述保温夹层板与所述安装板之间设有预留缝隙，且所述装配槽与预留缝隙之间相连通。

5.根据权利要求1所述的一种模块化钢丝网架保温板，其特征在于：所述钢丝防护网通过若干个所述弧形限位座与所述加厚防护板的一侧相安装。

技术总结本技术属于钢丝网架保温板技术领域，尤其为一种模块化钢丝网架保温板，包括保温板外部板体，所述保温板外部板体的内部固定连接有保温夹层板，所述保温板外部板体的两侧均嵌设有安装板，所述安装板的外层固定连接有加厚防护板，所述加厚防护板的外侧设有若干个弧形限位座；能够使得钢丝防护网与安装板之间的组合装配过程极大程度的进行简化，且提升工作人员的装配效率，同时通过若干个排列整齐的固定组件对钢丝防护网进行装配，能够避免钢丝防护网在进行装配时出现与整个保温板整体之间出现倾斜的情况，另外，使得整个固定组件处于内部装配有钢丝防护网的状态时，均可使得弧形限位座处于稳定的向下翻转的状。技术研发人员：李海峰,戴显屹,代延森受保护的技术使用者：山东巨能兴业新型材料科技发展有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/6/5