一种抗裂砂浆及其生产控制方法与流程

本发明涉及抗裂砂浆生产，具体地，涉及一种抗裂砂浆及其生产控制方法。

背景技术：

1、砂浆是建筑工程中使用最为广泛的一种建筑材料，在建筑工程起到了非常重要的作用，由于建筑物外墙长年暴露在外部环境之中，不断受雨水冲刷，以传统砂浆为抹面层的墙面易产生开裂、空鼓、渗漏等现象，影响美观，因此市场上出现了一系列的抗裂砂浆。

2、现有的“一种抗裂砂浆及其制备方法(公开号:cn114716202b)”、“一种抗裂砂浆及其制备方法和应用(公开号:cn114315265b)”、“一种抹灰抗裂砂浆及其制备方法(公开号:cn114085057b)”、“一种抗裂砂浆及其制备方法(公开号:cn114804786b)”等公知的抗裂砂浆技术均只公开了这些砂浆的配方比例和制作流程，但均没有实现自动化生产控制技术的公开，那就证明还是传统作坊式的加工，而没有实现批量化流水线式生产。

技术实现思路

1、为了解决现有技术上的不足之处，本发明的目的在于提供一种抗裂砂浆及其生产控制方法，通过设置沙石处理模块、配料掺入模块、加水搅拌模块、混合搅拌模块、砂浆检测模块,可以自动配备抗裂砂浆原料，自动制备抗裂砂浆，自动检测抗裂砂浆，自动调节水量，以保证抗裂砂浆的保水率、流动性、抗压强度，使抗裂砂浆实现了全自动化生产，提高了生产效率，降低了生产成本。

2、为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

3、一种抗裂砂浆生产控制方法，应用于一种抗裂砂浆生产控制系统，包括沙石处理模块、配料掺入模块、加水搅拌模块、混合搅拌模块、砂浆检测模块、无线通信模块、存储器、报警器、处理中心、智能移动终端；所述沙石处理模块、配料掺入模块、加水搅拌模块、混合搅拌模块、砂浆检测模块、无线通信模块、存储器、报警器分别与处理中心相连；所述智能移动终端包括智能手机、平板电脑或智能遥控器，在无线网络或互联网范围内分别与无线通信模块无线网络连接；

4、所述无线通信模块设置有无线网络单元，负责无线信号的收发，并在有效的网络范围内与智能移动终端自动组网相连；

5、所述报警器根据抗裂砂浆的质量信息与存储器存储的抗裂砂浆的质量标准进行对比不达标时，则自动发出声音报警并通知返工；

6、所述存储器负责沙石处理模块、配料掺入模块、加水搅拌模块、混合搅拌模块、砂浆检测模块、无线通信模块、报警器的信息存储，以及抗裂砂浆的质量标准的存储；

7、所述处理中心负责沙石处理模块、配料掺入模块、加水搅拌模块、混合搅拌模块、砂浆检测模块、无线通信模块、报警器、存储器的信息传递，为系统枢纽中心，根据抗裂砂浆的质量信息与存储器存储的抗裂砂浆的质量标准进行对比：若达标则证明抗裂砂浆合格，若不达标则传递给报警器并通知返工；

8、所述沙石处理模块利用重力分选法通过离心机或螺旋分选机将输入含有海砂与水的混合悬浮液根据海砂颗粒之间的重力差异进行分选获得不同粒径和密度的砂粒，以去除海砂中的氯离子和杂质，避免其氯离子对钢筋有潜在的腐蚀作用，消除建筑工程中的安全隐患，并传递给配料掺入模块；

9、所述配料掺入模块通过设置的配料预备盒根据100～150份的水泥、30～45份的煤灰、20～35份的砖粉的质量比自动加入到装有已处理好的600～650份的海砂的搅拌机中并进行1～2分钟搅拌而获得干料混合物，以确保颗粒均匀分散、各种配料充分地均匀地搭配，并传递给加水搅拌模块；

10、所述加水搅拌模块通过设置的喷水装置给搅拌机中的干料混合物逐渐加入220～350份的水并搅拌均匀10～25分钟而获得湿料混合物,以免湿度偏高或偏低,并传递给混合搅拌模块；

11、所述混合搅拌模块通过设置的配料预备盒根据1～2份的有机抗裂剂、1～2份的无机抗裂剂、1.5～3.5份的复合抗裂剂、0.5～1.5份的聚合物外加剂、5～10份的纤维素外加剂、0.5～1.5份的侵蚀剂、0.6～1.2份的综合外加剂的质量比陆续加入到含有湿料混合物的搅拌机中,并持续20～35分钟的高速搅拌而获得抗裂砂浆，以保证砂浆的均匀性和流动性,并传递给砂浆检测模块；

12、所述砂浆检测模块包括保水检测单元、流动检测单元、凝结检测单元、稠度检测单元，分别通过设置的真空泵、砂浆流动度测定仪、砂浆凝结时间测定仪、砂浆稠度仪、实验室多功能分散机对抗裂砂浆进行不同时间段的抽检以获取保水率、流动度、凝结性、稠度，以保证砂浆的保水性、流动性、抗压强度等指标符合要求，并传递给处理中心。

13、进一步，所述有机抗裂剂包括但不限于聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚酯纤维、聚丁烯纤维；所述无机抗裂剂包括但不限于硬质聚合物、氧化镁、氢氧化钙；所述复合抗裂剂包括但不限于聚丙烯纤维/硅酸盐复合抗裂剂、有机高分子纤维/氧化镁复合抗裂剂；所述纤维素外加剂包括乳化型速溶纤维素添加剂、分散型速溶纤维素添加剂、增稠型速溶纤维素添加剂、改性型速溶纤维素添加剂。

14、本发明提供一种抗裂砂浆生产控制方法,包括以下步骤:

15、s10、沙石处理模块利用重力分选法通过离心机或螺旋分选机将输入含有海砂与水的混合悬浮液根据海砂颗粒之间的重力差异进行分选获得不同粒径和密度的砂粒，以去除海砂中的氯离子和杂质，避免其氯离子对钢筋有潜在的腐蚀作用，消除建筑工程中的安全隐患，并传递给配料掺入模块；

16、s20、配料掺入模块通过设置的配料预备盒根据100～150份的水泥、30～45份的煤灰、20～35份的砖粉的质量比自动加入到装有已处理好的600～650份的海砂的搅拌机中并进行1～2分钟搅拌而获得干料混合物，以确保颗粒均匀分散、各种配料充分地均匀地搭配，并传递给加水搅拌模块；

17、s30、加水搅拌模块通过设置的喷水装置给搅拌机中的干料混合物逐渐加入220～350份的水并搅拌均匀10～25分钟而获得湿料混合物,以免湿度偏高或偏低,并传递给混合搅拌模块；

18、s40、混合搅拌模块通过设置的配料预备盒根据1～2份的有机抗裂剂、1～2份的无机抗裂剂、1.5～3.5份的复合抗裂剂、0.5～1.5份的聚合物外加剂、5～10份的纤维素外加剂、0.5～1.5份的侵蚀剂、0.6～1.2份的综合外加剂的质量比陆续加入到含有湿料混合物的搅拌机中,并持续20～35分钟的高速搅拌而获得抗裂砂浆，以保证砂浆的均匀性和流动性,并传递给砂浆检测模块；

19、s50、砂浆检测模块分别通过设置的真空泵、砂浆流动度测定仪、砂浆凝结时间测定仪、砂浆稠度仪对抗裂砂浆进行不同时间段的抽检以获取保水率、流动度、凝结性、稠度，以保证砂浆的保水性、流动性、抗压强度等指标符合要求，并传递给处理中心；

20、s60、处理中心根据抗裂砂浆的质量信息与存储器存储的抗裂砂浆的质量标准进行对比：若达标则证明抗裂砂浆合格，若不达标则传递给报警器并通知返工。

21、进一步,所述步骤s50，包括以下步骤：

22、s51、保水检测单元通过设置的真空泵进行真空抽滤法获得抗裂砂浆不同时期的重量并根据保水率计算公式“w＝1-[(g2-g3)*(1+k)]/[(g2-g1)*k)]，w为保水率,g1为布氏漏斗的重量，g2为布氏漏斗装满试验砂浆的重量，g3为装满试验砂浆的布氏漏斗抽真空且降负压后的重量，k为水灰比”获得砂浆的保水率，并传递给流动检测单元；

23、s52、流动检测单元通过设置的砂浆流动度测定仪对抗裂砂浆的流动性进行检测以获得抗裂砂浆的流动度值，并传递给凝结检测单元；

24、s53、凝结检测单元通过设置的砂浆凝结时间测定仪获得贯入深度静压力并根据贯入阻力计算公式“fp＝np/ap,fp为贯入阻力值,np为贯入深度至25mm时的静压力,ap为贯入试针的截面积”获得抗裂砂浆的凝结时间,并传递给稠度检测单元；

25、s54、稠度检测单元通过设置的砂浆稠度仪对抽检的抗裂砂浆进行检测以获得抗裂砂浆的稠度值，以保证抗裂砂浆的抗压强度。

26、本发明提供的一种抗裂砂浆生产控制系统,还包括含有存储器的计算机可读存储介质；所述存储器存储有计算机程序,所述各功能模块执行所述计算机程序时实现以上任意一项所述的一种抗裂砂浆生产控制方法的步骤；所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被各功能模块执行时实现以上任意一项所述的一种抗裂砂浆生产控制方法的步骤。

27、本发明提供的一种抗裂砂浆生产控制系统,还包括抗裂砂浆生产装置，由以上所述的一种抗裂砂浆生产控制方法所实现。

28、本发明还提供一种抗裂砂浆包括水泥、煤灰、砖粉、有机抗裂剂、无机抗裂剂、复合抗裂剂、聚合物外加剂、纤维素外加剂、侵蚀剂、综合外加剂、水，由以上所述的一种抗裂砂浆生产控制方法所实现。

29、本发明与现有技术相比的有益效果：

30、通过设置沙石处理模块、配料掺入模块、加水搅拌模块、混合搅拌模块、砂浆检测模块,可以自动配备抗裂砂浆原料，自动制备抗裂砂浆，自动检测抗裂砂浆，自动调节水量，以保证抗裂砂浆的保水率、流动性、抗压强度，使抗裂砂浆实现了全自动化生产，提高了生产效率，降低了生产成本。