一种高性能化学纤维混凝土板用支撑架的制作方法

本技术涉及混凝土板用支撑架，具体涉及一种高性能化学纤维混凝土板用支撑架。

背景技术：

1、混凝土模板支撑架是指用于搭设混凝土模板的支撑材料，一般包括立杆、斜杆、横杆、底座等组成部分，它是混凝土施工中必不可少的辅助设备，用于支撑模板，保证混凝土的施工质量钢管支撑架：由钢管组成，可以根据需要进行伸缩，耐用性好，但不易搬运,梅花支撑架：由多个互相嵌套的金属片组成，可根据需要伸缩，重量轻，但承重力小,千斤顶支撑架：由千斤顶、托架等组成，支撑力大，可根据需要进行调整，但搬运麻烦,墨西哥支撑架：由铁管和横杆组成，可以自由拼装，结构简单，但重量较重，不利于搬运。

2、目前的高性能化学纤维混凝土板用支撑架可以为为混凝土模板提供支持，但是现有的高性能化学纤维混凝土板主要由钢筋进行组成，重量较重，不利于搬运，使得装置无法重复利用，并且现有的高性能化学纤维混凝土板用支撑架无法对工作人员提供操作平台，使得工作人员的安全没有办法得到保护。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种方便移动的高性能化学纤维混凝土板用支撑架。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高性能化学纤维混凝土板用支撑架，包括固定柱一，所述固定柱一一侧壁中部设置有伸缩架一，所述伸缩架一另一侧壁安装有固定柱四，所述固定柱一顶端安装有固定板，所述固定柱一中部安装有固定栓一，所述固定柱四中部设置有固定栓二，所述固定栓一和所述固定栓二一侧壁中部连接有支撑板，所述支撑板底部一侧固定有支撑柱二，所述支撑板底部相对于所述支撑柱二一侧固定有支撑柱一，所述支撑板底部一侧角连接有支撑架二，所述支撑板底部另一侧角连接有支撑架一，所述支撑架二底部固定有万向轮，所述固定柱四另一侧壁布设有固定柱三，所述固定柱三一侧壁中部设置有伸缩架二，所述伸缩架二另一侧壁固定有固定柱二。

5、进一步的，所述固定板与所述固定柱一螺栓连接，所述固定板与所述固定柱二螺栓连接，所述固定板采用不锈不锈钢材质制成。

6、通过采用上述技术方案，所述固定板采用不锈钢材质，因为不锈钢材质能够抵抗大部分化学介质的侵蚀，具有出色的稳定性，延长使用寿命，并且不锈钢具有较高的强度，可以提高所述固定板的使用寿命。

7、进一步的，所述固定柱三与所述固定板螺栓连接，所述固定柱四与所述固定板螺栓连接，所述固定柱三与所述伸缩架一螺栓连接，所述固定柱一与所述伸缩架一螺栓连接，所述伸缩架一采用铝合金材质制成。

8、通过采用上述技术方案，所述伸缩架一采用铝合金材质，是因为铝合金材质耐蚀性能好，铝合金是接触空气时表面会形成一层致密的氧化膜，这层膜能防止腐蚀，所以耐蚀性能好，若再对其实施“氧化铝膜处理法”，就可以全面防止腐蚀，并且铝合金的强度好，可以为所述伸缩架一提供强度。

9、进一步的，所述伸缩架二采用铝合金材质制成，所述伸缩架二与所述固定柱三螺栓连接，所述伸缩架二与所述固定柱二螺栓连接。

10、通过采用上述技术方案，所述伸缩架二采用铝合金材质，是因为铝合金材质耐蚀性能好，可以全面防止腐蚀，并且铝合金的强度好，可以为所述伸缩架二提供强度，同时可以降低伸缩架二的重量，方便工人搬运。

11、进一步的，所述固定柱一与所述固定栓一螺栓连接，所述固定栓一采用不锈不锈钢材质制成，所述固定柱四与所述固定栓二螺栓连接，所述固定栓二采用不锈不锈钢材质制成。

12、通过采用上述技术方案，所述固定栓一和所述固定栓二采用不锈钢材质，可以为所述支撑板提供稳定，并且所述固定栓一和所述固定栓二采用不锈钢材质是因为不锈钢具有较高的强度，使其在结构工程中得到广泛应用，通过控制合金元素的含量和热处理，可以调节不锈钢的强度。

13、进一步的，所述固定栓一与所述支撑板螺栓连接，所述固定栓二与所述支撑板螺栓连接，所述支撑板采用不锈钢材质制成，所述支撑板与所述支撑柱一焊接，所述支撑柱一采用不锈钢材质制成。

14、通过采用上述技术方案，所述支撑柱一采用不锈钢材质制成，是因为钢它可以承受各种外部力量的挑战,在应对自然灾害、地震等恶劣环境条件时,展现出了非凡的抗压、抗拉性能，可以使得所述支撑柱一可以为所述支撑板提供支持，确保工作人员是安全。

15、进一步的，所述支撑板与所述支撑柱二焊接，所述支撑柱二采用不锈钢材质制成，所述支撑柱一与所述万向轮螺栓连接，所述支撑柱二与所述万向轮螺栓连接，所述固定柱一、所述固定柱二、所述固定柱三以及所述固定柱四与万向轮螺栓连接。

16、通过采用上述技术方案，所述万向轮可以改变装置的方向，可以使得装置方便移动，可以方便工作人员进行移动。

17、(三)有益效果

18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、1、为解决现有的高性能化学纤维混凝土板主要由钢筋进行组成，重量较重，不利于搬运，使得装置无法重复利用的问题，本实用新型通过万向轮、伸缩架二以及伸缩架一采用铝合金材质的设计，伸缩架二以及伸缩架一采用铝合金材质可以减轻装置的重量，同时万向轮可以方便装置的整体移动，可以使得装置方便搬运，通过装置采用螺栓连接，可以使得装置充分重复利用；

20、2、为解决现有的高性能化学纤维混凝土板用支撑架无法对工作人员提供操作平台，使得工作人员的安全没有办法得到保护的问题，本实用新型通过支撑架的设计，支撑板可以使得工作人员提供操作平台，同时可以为工作人员操作过程提供了安全的平台，可以确保工人的人身安全。

21、附图所述明

22、图1是本实用新型所述一种高性能化学纤维混凝土板的结构示意图；

23、图2是本实用新型所述一种高性能化学纤维混凝土板用支撑板的结构示意图。

24、图3是本实用新型所述一种高性能化学纤维混凝土板中支撑板的仰视图。

25、附图标记所述明如下：

26、1、万向轮；2、支撑架一；3、支撑板；4、固定板；5、固定柱一；6、支撑架二；7、伸缩架一；8、伸缩架二；9、固定柱二；10、固定柱三；11、固定柱四；12、固定栓一；13、固定栓二；14、支撑柱一；15、支撑柱二。

技术特征：

1.一种高性能化学纤维混凝土板用支撑架，其特征在于：包括固定柱一(5)，所述固定柱一(5)一侧壁中部设置有伸缩架一(7)，所述伸缩架一(7)另一侧壁安装有固定柱四(11)，所述固定柱一(5)顶端安装有固定板(4)，所述固定柱一(5)中部安装有固定栓一(12)，所述固定柱四(11)中部设置有固定栓二(13)，所述固定栓一(12)和所述固定栓二(13)一侧壁中部连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)底部一侧固定有支撑柱二(15)，所述支撑板(3)底部相对于所述支撑柱二(15)一侧固定有支撑柱一(14)，所述支撑板(3)底部一侧角连接有支撑架二(6)，所述支撑板(3)底部另一侧角连接有支撑架一(2)，所述支撑架二(6)底部固定有万向轮(1)，所述固定柱四(11)另一侧壁布设有固定柱三(10)，所述固定柱三(10)一侧壁中部设置有伸缩架二(8)，所述伸缩架二(8)另一侧壁固定有固定柱二(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能化学纤维混凝土板用支撑架，其特征在于：所述固定板(4)与所述固定柱一(5)螺栓连接，所述固定板(4)与所述固定柱二(9)螺栓连接，所述固定板(4)采用不锈不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种高性能化学纤维混凝土板用支撑架，其特征在于：所述固定柱三(10)与所述固定板(4)螺栓连接，所述固定柱四(11)与所述固定板(4)螺栓连接，所述固定柱三(10)与所述伸缩架一(7)螺栓连接，所述固定柱一(5)与所述伸缩架一(7)螺栓连接，所述伸缩架一(7)采用铝合金材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种高性能化学纤维混凝土板用支撑架，其特征在于：所述伸缩架二(8)采用铝合金材质制成，所述伸缩架二(8)与所述固定柱三(10)螺栓连接，所述伸缩架二(8)与所述固定柱二(9)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种高性能化学纤维混凝土板用支撑架，其特征在于：所述固定柱一(5)与所述固定栓一(12)螺栓连接，所述固定栓一(12)采用不锈不锈钢材质制成，所述固定柱四(11)与所述固定栓二(13)螺栓连接，所述固定栓二(13)采用不锈不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种高性能化学纤维混凝土板用支撑架，其特征在于：所述固定栓一(12)与所述支撑板(3)螺栓连接，所述固定栓二(13)与所述支撑板(3)螺栓连接，所述支撑板(3)采用不锈钢材质制成，所述支撑板(3)与所述支撑柱一(14)焊接，所述支撑柱一(14)采用不锈钢材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种高性能化学纤维混凝土板用支撑架，其特征在于：所述支撑板(3)与所述支撑柱二(15)焊接，所述支撑柱二(15)采用不锈钢材质制成，所述支撑柱一(14)与所述万向轮(1)螺栓连接，所述支撑柱二(15)与所述万向轮(1)螺栓连接，所述固定柱一(5)、所述固定柱二(9)、所述固定柱三(10)以及所述固定柱四(11)与所述万向轮(1)螺栓连接。

技术总结本技术公开了一种高性能化学纤维混凝土板用支撑架，包括固定柱一，所述固定柱一一侧壁中部设置有伸缩架一，所述伸缩架一另一侧壁安装有固定柱四，所述固定柱一顶端安装有固定板，所述固定柱一中部安装有固定栓一，所述固定柱四中部设置有固定栓二。有益效果在于：本技术中的伸缩架二以及伸缩架一采用铝合金材质可以减轻装置的重量，同时万向轮可以方便装置的整体移动，可以使得装置方便搬运，通过装置采用螺栓连接，可以使得装置充分重复利用，通过支撑架一的设计，支撑板可以使得工作人员提供操作平台，同时可以为工作人员操作过程提供了安全的平台，可以确保工人的人身安全。技术研发人员：赵秋利,胡志明受保护的技术使用者：西安建大恒研材料科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/5