一种钢结构柱定位安装机构的制作方法

本技术涉及钢结构，具体为一种钢结构柱定位安装机构。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，在钢结构柱与其它构件等进行连接安装时，通常需要采用定位结构等，对钢结构柱等进行定位，以便后续安装操作等。

2、现有技术中由于钢结构长度不一，在对钢结构底部使用定位安装机构对其进行定位安装时，由于现有技术中的定位安装机构皆为安装板对钢结构的底部进行固定安装，定位安装机构相对于钢结构的位置较低，若是对长度较长的钢结构进行安装时，固定板难以对钢结构形成稳定的支撑，导致钢结构整体的稳定性较差。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种钢结构柱定位安装机构，以解决现有技术中的定位安装机构皆为安装板对钢结构的底部进行固定安装，定位安装机构相对于钢结构的位置较低，若是对长度较长的钢结构进行安装时，固定板难以对钢结构形成稳定的支撑，导致钢结构整体的稳定性较差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构柱定位安装机构，包括底板以及其内部设置的钢结构，所述底板顶部依次设置有两组中间支撑板和顶部支撑板，且两组中间支撑板和顶部支撑板皆位于钢结构的外侧，所述顶部支撑板内部两端皆活动连接有贯穿两组中间支撑板以及延伸至底板内部的丝杆，所述丝杆顶部固定设置有螺栓头，所述底板、两组中间支撑板和顶部支撑板内部皆开设有与钢结构相配合的配合槽，底板内部两端开设有与丝杆相配合的活动孔，且丝杆和底板之间通过轴承转动连接，顶部支撑板顶部均匀分布有多组三角支撑板，且三角支撑板内侧和钢结构相贴合。

3、通过采用上述技术方案，通过将钢结构的底部插入底板内部相配合的配合槽内部，然后根据钢结构的具体长度，通过外界工具转动螺栓头，从而使丝杆发生转动，丝杆转动可以带到两组中间支撑板和顶部支撑板进行同时升降，从而使两组中间支撑板和顶部支撑板之间的间距进行调节，当每组支撑板之间的间距增大时，可以对长度较长的钢结构进行稳定支撑，当每组支撑板之间的间距减小时，可以对长度较短的钢结构进行稳定支撑，也就是说，通过调节每组支撑板之间的间距，从而适应不同长度钢结构的定位安装，整体定位安装稳定性较好。

4、本实用新型进一步设置为，所述底板底部四角处皆固定有底部固定板，四组所述底部固定板外侧皆均匀固定设置有多组固定翅片。

5、通过采用上述技术方案，其中底板采用预埋式安装方式，进而再底部固定板和固定翅片的作用下，使底板的稳定性以及强度更高，更好的对钢结构提供定位安装。

6、本实用新型进一步设置为，所述底板顶部两侧皆固定有贯穿两组中间支撑板和顶部支撑板的导向杆，所述导向杆顶部固定有与钢结构相配合的配合板，顶部支撑板和两组中间支撑板内部皆开设有与导向杆相配合的导向孔，且导向杆和导向孔的截面皆呈圆形。

7、通过采用上述技术方案，其中导向杆起到中间支撑板和顶部支撑板稳定升降的作用，更好的起到对钢结构的定位支撑作用。

8、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过将钢结构的底部插入底板内部相配合的配合槽内部，然后根据钢结构的具体长度，通过外界工具转动螺栓头，从而使丝杆发生转动，丝杆转动可以带到两组中间支撑板和顶部支撑板进行同时升降，从而使两组中间支撑板和顶部支撑板之间的间距进行调节，当每组支撑板之间的间距增大时，可以对长度较长的钢结构进行稳定支撑，当每组支撑板之间的间距减小时，可以对长度较短的钢结构进行稳定支撑，也就是说，通过调节每组支撑板之间的间距，从而适应不同长度钢结构的定位安装，整体定位安装稳定性较好。

技术特征：

1.一种钢结构柱定位安装机构，包括底板(1)以及其内部设置的钢结构(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部依次设置有两组中间支撑板(3)和顶部支撑板(4)，且两组中间支撑板(3)和顶部支撑板(4)皆位于钢结构(2)的外侧，所述顶部支撑板(4)内部两端皆活动连接有贯穿两组中间支撑板(3)以及延伸至底板(1)内部的丝杆(5)，所述丝杆(5)顶部固定设置有螺栓头(6)，所述底板(1)、两组中间支撑板(3)和顶部支撑板(4)内部皆开设有与钢结构(2)相配合的配合槽(13)。

2.根据权利要求1所述的钢结构柱定位安装机构，其特征在于：所述底板(1)内部两端开设有与丝杆(5)相配合的活动孔，且丝杆(5)和底板(1)之间通过轴承(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的钢结构柱定位安装机构，其特征在于：所述底板(1)底部四角处皆固定有底部固定板(8)，四组所述底部固定板(8)外侧皆均匀固定设置有多组固定翅片(9)。

4.根据权利要求1所述的钢结构柱定位安装机构，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧皆固定有贯穿两组中间支撑板(3)和顶部支撑板(4)的导向杆(10)，所述导向杆(10)顶部固定有与钢结构(2)相配合的配合板(11)。

5.根据权利要求4所述的钢结构柱定位安装机构，其特征在于：所述顶部支撑板(4)和两组中间支撑板(3)内部皆开设有与导向杆(10)相配合的导向孔(14)，且导向杆(10)和导向孔(14)的截面皆呈圆形。

6.根据权利要求1所述的钢结构柱定位安装机构，其特征在于：所述顶部支撑板(4)顶部均匀分布有多组三角支撑板(12)，且三角支撑板(12)内侧和钢结构(2)相贴合。

技术总结本技术公开了一种钢结构柱定位安装机构，涉及钢结构技术领域，包括底板以及其内部设置的钢结构，所述底板顶部依次设置有两组中间支撑板和顶部支撑板。本技术通过将钢结构的底部插入底板内部相配合的配合槽内部，然后根据钢结构的具体长度，使丝杆发生转动，丝杆转动可以带到两组中间支撑板和顶部支撑板进行同时升降，从而使两组中间支撑板和顶部支撑板之间的间距进行调节，当每组支撑板之间的间距增大时，可以对长度较长的钢结构进行稳定支撑，当每组支撑板之间的间距减小时，可以对长度较短的钢结构进行稳定支撑，也就是说，通过调节每组支撑板之间的间距，从而适应不同长度钢结构的定位安装，整体定位安装稳定性较好。技术研发人员：陈月凤,陈惠前,吴剑君受保护的技术使用者：漳州市军立工贸有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/5