一种快拆式梁底模架结构的制作方法

本申请涉及模板支撑体系，尤其是涉及一种快拆式梁底模架结构。

背景技术：

1、在建筑施工领域，现浇梁在浇筑前后都是通过模板支撑体系支撑的，而模板支撑体系是建筑施工过程中重要的临时构筑物，其中，比较常用的是承插型盘扣式支模架。

2、承插型盘扣式支模架通常包括带有卡盘的立杆、横杆和可调底托，立杆通过套管实现承插连接，横杆通过杆端的接头卡入立杆的卡盘中，可调底托可插入立杆顶端形成支撑点。承插型盘扣式支模架因其固有的模数限制，横向相邻两立杆通常被限制为300mm、600mm、900mm等跨度间距，然而当现浇梁底部的宽度较小，不能适配标准的立杆跨度间距时，很难直接通过立杆对现浇梁底部进行有效的支撑。对此通常的做法是，立杆竖向架设在现浇梁的两侧，可调底托插入立杆并调整可调底托的长度从而对现浇梁两侧的楼板进行支撑，采用连接杆通过扣件连接于现浇梁两侧的立杆，连接杆紧贴现浇梁底壁的模板，从而对现浇梁底部进行支撑。

3、对于上述中的相关技术，通过扣件连接的连接杆受到现浇梁的压力较大，可能会导致扣件的受力超过扣件抗滑移承载力；或者在现场施工过程中，扣件未拧紧、扣件变形、裂缝、滑丝等，都会导致连接杆向下滑移的情况，存在安全隐患。

技术实现思路

1、为了改善通过连接杆支撑现浇梁存在安全隐患的问题，本申请提供一种快拆式梁底模架结构。

2、本申请提供的一种快拆式梁底模架结构采用如下的技术方案：

3、一种快拆式梁底模架结构，包括带有托盘的盘扣架立杆，所述立杆竖向设于梁的两侧，还包括支撑座、梁底立杆和可调撑托，所述支撑座横向设于梁两侧的盘扣架立杆的托盘上，所述梁底立杆沿竖向设于支撑座上，所述可调撑托设于梁底立杆上。

4、通过采用上述技术方案，在使用时，将支撑座固定连接于梁两侧对应的两盘扣架立杆的托盘上，托盘成为支撑座的支撑受力点，然后将梁底立杆沿竖向安装在支撑座上，可调撑托再安装在梁底立杆上，调整可调撑托的延伸长度直至与梁底模板抵接，即可对梁进行支撑。梁对可调撑托的向下的施力，最终会转移至盘扣架立杆的托盘上，由于托盘与盘扣架立杆固定设置，使得梁底立杆不会存在向下滑移的情况，相对于通过扣件连接连接杆来支撑梁的方式，降低了安全隐患。

5、可选的，所述支撑座包括两支撑夹板和若干锁定杆，两所述支撑夹板设于盘扣架立杆的两侧，所述锁定杆用于拉紧固定两支撑夹板，两所述支撑夹板之间形成夹紧槽。

6、通过采用上述技术方案，在安装固定支撑座时，工作人员分别将两个支撑夹板横向放置在梁两侧的盘扣架立杆的托盘上，且两个支撑夹板位于盘扣架立杆的两侧，然后通过锁定杆将两个支撑夹板锁紧固定在盘扣架立杆上。

7、可选的，所述梁底立杆的周壁上设有支撑盘，所述支撑盘设于两所述支撑夹板顶部，所述梁底立杆一端伸入夹紧槽内。

8、通过采用上述技术方案，安装梁底立杆时，仅需将梁底立杆一端插入夹紧槽中，直至支撑盘放置在两支撑夹板顶部即可；支撑夹板和锁定杆的设置使得支撑座能够快速的安装固定在托盘上方，结构简单，安装方便。

9、可选的，两所述支撑夹板一端通过转动件转动连接，两所述支撑夹板另一端设有用于锁定两支撑夹板的预固定件。

10、通过采用上述技术方案，在安装两支撑夹板时仅需转动两支撑夹板使得两支撑夹板相互靠近的一侧分别与盘扣架立杆的侧壁抵接，然后再通过预固定件锁定两支撑夹板，最后利用锁定杆完全固定连接两支撑夹板即可；支撑座的安装作业仅一个工作人员即可完成，不需要多个工作人员在高处配合作业，节省了人力，提高了安装的便捷性。

11、可选的，所述转动件包括固定块和转动轴，所述固定块设于各支撑夹板一端，所述固定块上开设有腰形通槽，所述转动轴滑动卡设于两固定块的腰形通槽中，所述转动轴的长度方向与两所述支撑夹板的转动所在平面垂直。

12、通过采用上述技术方案，固定块、腰形通槽与转动轴的配合设置满足两支撑夹板转动连接功能的同时，也能够使得两支撑夹板之间的间距可调，便于适配不用的盘扣架立杆的外径规格，适用性强。

13、可选的，所述预固定件包括卡座和卡杆，所述卡座设于其中一支撑夹板端部，所述卡杆设于另一支撑夹板的端部，所述卡座朝向另一支撑夹板的一侧开设有与卡杆外形适配的卡合通孔，所述卡杆能够沿卡合通孔轴线方向插入卡合通孔中，所述卡杆周壁上沿自身长度方向设有若干凸起。

14、通过采用上述技术方案，在对两支撑夹板进行预固定时，仅需调整两支撑夹板的相对位置，然后将其中一支撑夹板上的卡杆插入另一支撑夹板的卡座上的卡合通孔中即可，卡杆上凸起的设置使得卡杆与卡座能够形成相对稳定的临时锁定，满足预固定的功能。

15、可选的，所述可调撑托包括螺杆和设于螺杆端部的托板，所述梁底立杆顶部设有连接套，所述连接套上同轴开设有螺纹过孔，所述螺杆远离托板的一端螺纹连接于螺纹过孔内。

16、通过采用上述技术方案，在使用时，螺杆远离托板的一端螺纹连接于连接套内，转动螺杆即可调整螺杆顶部托板的高度，当托板与梁底模板抵接时即可对梁进行支撑，结构简单，连接方式稳固牢靠。

17、可选的，所述托板顶部设有梁底主龙骨，所述梁底主龙骨上设有若干梁底次龙骨，所述梁底次龙骨沿梁底主龙骨长度方向间隔设置。

18、通过采用上述技术方案，梁底主龙骨与梁底次龙骨的设置能够使得梁底能够被整体的均匀支撑，提高支撑效果。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过支撑座的设置使得梁对梁底立杆向下的施力能够转移至盘扣架立杆的托盘上，托盘与盘扣架立杆为预制一体成型件，从而使得梁底立杆不会存在向下滑移的情况，相对于通过扣件连接连接杆来支撑梁的方式，降低了安全隐患；

21、2.两支撑夹板一端通过转动件转动连接，另一端通过预固定件来锁定的设置，使得仅一个工作人员就能够将两支撑夹板快速的安装固定在盘扣架立杆上，不需要多个工作人员配合安装支撑夹板，节省了人力，提高了安装的便捷性；

22、3.固定块、卡杆以及固定块上的腰形通槽的设置，在满足两支撑夹板能够转动连接功能的同时，也使得两支撑夹板的间距可调，实用性强。

技术特征：

1.一种快拆式梁底模架结构，包括带有托盘（111）的盘扣架立杆（11），所述盘扣架立杆（11）竖向设于梁的两侧，其特征在于：还包括支撑座（2）、梁底立杆（3）和可调撑托（4），所述支撑座（2）横向设于梁两侧的盘扣架立杆（11）的托盘（111）上，所述梁底立杆（3）沿竖向设于支撑座（2）上，所述可调撑托（4）设于梁底立杆（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种快拆式梁底模架结构，其特征在于：所述支撑座（2）包括两支撑夹板（21）和若干锁定杆（22），两所述支撑夹板（21）设于盘扣架立杆（11）的两侧，所述锁定杆（22）用于拉紧固定两支撑夹板（21），两所述支撑夹板（21）之间形成夹紧槽（213）。

3.根据权利要求2所述的一种快拆式梁底模架结构，其特征在于：所述梁底立杆（3）的周壁上设有支撑盘（31），所述支撑盘（31）设于两所述支撑夹板（21）顶部，所述梁底立杆（3）一端伸入夹紧槽（213）内。

4.根据权利要求2所述的一种快拆式梁底模架结构，其特征在于：两所述支撑夹板（21）一端通过转动件（23）转动连接，两所述支撑夹板（21）另一端设有用于锁定两支撑夹板（21）的预固定件（24）。

5.根据权利要求4所述的一种快拆式梁底模架结构，其特征在于：所述转动件（23）包括固定块（231）和转动轴（232），所述固定块（231）设于各支撑夹板（21）一端，所述固定块（231）上开设有腰形通槽（2311），所述转动轴（232）滑动卡设于两固定块（231）的腰形通槽（2311）中，所述转动轴（232）的长度方向与两所述支撑夹板（21）的转动所在平面垂直。

6.根据权利要求4所述的一种快拆式梁底模架结构，其特征在于：所述预固定件（24）包括卡座（241）和卡杆（242），所述卡座（241）设于其中一支撑夹板（21）端部，所述卡杆（242）设于另一支撑夹板（21）的端部，所述卡座（241）朝向另一支撑夹板（21）的一侧开设有与卡杆（242）外形适配的卡合通孔（2411），所述卡杆（242）能够沿卡合通孔（2411）轴线方向插入卡合通孔（2411）中，所述卡杆（242）周壁上沿自身长度方向设有若干凸起（2421）。

7.根据权利要求1所述的一种快拆式梁底模架结构，其特征在于：所述可调撑托（4）包括螺杆（41）和设于螺杆（41）端部的托板（43），所述梁底立杆（3）顶部设有连接套（42），所述连接套（42）上同轴开设有螺纹过孔（421），所述螺杆（41）远离托板（43）的一端螺纹连接于螺纹过孔（421）内。

8.根据权利要求7所述的一种快拆式梁底模架结构，其特征在于：所述托板（43）顶部设有梁底主龙骨（432），所述梁底主龙骨（432）上设有若干梁底次龙骨（433），所述梁底次龙骨（433）沿梁底主龙骨（432）长度方向间隔设置。

技术总结本申请涉及模板支撑体系技术领域，具体公开了一种快拆式梁底模架结构，其包括带有托盘的盘扣架立杆，所述立杆竖向设于梁的两侧，还包括支撑座、梁底立杆和可调撑托，所述支撑座横向设于梁两侧的盘扣架立杆的托盘上，所述梁底立杆沿竖向设于支撑座上，所述可调撑托设于梁底立杆上。本申请具有改善通过连接杆支撑现浇梁存在安全隐患的问题的效果。技术研发人员：巴特尔,白黎明,马泽阳,金明阳,陈强,徐浩然,张果果受保护的技术使用者：北京城建七建设工程有限公司技术研发日：20231014技术公布日：2024/6/5