钢结构支架的制作方法

本技术涉及室内装修支架，具体为钢结构支架。

背景技术：

1、钢结构支架：是一种被动支护，抗拉强度、抗压强度较高，同时具有良好的韧性性能，支撑力较高，支护强度大，可多次使用的支架。具有可缩性和稳定可靠的承载能力，支架施工方便，维修量小，支架回收复用率高，减少竹材、木材使用，环保效益十分明显。主要用于装修以及施工时使用。

2、室内装修时根据高度不同需要人工搭建不同的钢结构支架对不同高度进行装饰或者粉刷排线以及下水管等，现有的钢结构支架用于舍内装修的基本都是有各种钢结构的零件进行组装，通过螺栓与螺母进行固定，增加了工人的工作量且影响工作效率，钢架构支架一般框架比较高，使工人运输时不便，同时钢结构支架底部装有万向轮，工人在上方作业时增加了不稳定性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢结构支架，解决了钢结构支架用于舍内装修的基本都是有各种钢结构的零件进行组装，通过螺栓与螺母进行固定，增加了工人的工作量且影响工作效率的问题，同时也解决了钢架构支架一般框架比较高，使工人运输时不便，同时钢结构支架底部装有万向轮，工人在上方作业时增加了不稳定性的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢结构支架，所述设备箱的内部中间位置固定安装有凸型板，凸型板上设置有动力装置；

5、其中，设备箱的内部前后两端与两侧相对应位置均固定安装有固定板，固定板上设置有升降装置；

6、其中，设备箱的顶部设置有承重板；

7、其中，设备箱的底部固定安装有万向轮。

8、优选的，所述动力装置包括反转电机，反转电机固定安装在凸型板凸出块位置相背离端两侧均固定安装有反转电机，四个反转电机的输出端均固定套设有蜗杆，四个蜗杆的右侧均设置有涡轮，四个涡轮均与四个蜗杆啮合连接。

9、优选的，四个所述涡轮的中心位置均固定套设有转杆，四个转杆均远离四个涡轮的一端固定安装在四个固定板远离设备箱的一端；

10、其中，四个转杆靠近四个涡轮的位置固定套设有连接板，四个连接板远离四个转杆的一端固定套设有转轴，四个转轴远离四个转杆的一端外表面滑动套设有限位套。

11、优选的，所述升降装置包括四个齿轮，四个齿轮转动安装在四个固定板远离设备箱的一端中间位置，四个固定板的两侧相对应位置均开设有凸型凹槽，四个固定板上的两个凸型凹槽内部均滑动设置有滑轮。

12、优选的，四个所述固定板上的两个凸型凹槽中设置的滑轮中心位置均转动连接有连接柱，滑轮上的连接柱远离凸型凹槽底部通过凸型凹槽凸出部位向外延伸端固定安装有两个平移板；

13、其中，设备箱上右侧前后两端固定板上的平移板与设备箱上左侧前后两端固定板上的平移板呈镜像设置。

14、优选的，两个所述平移板的相对面均等距固定安装有齿牙，两个平移板上的齿牙均与齿轮的外表面啮合连接；

15、其中，设备箱内部右侧两个固定板上的左侧平移板靠近底部位置均固定安装有固定块；

16、其中，设备箱内部左侧两个固定板上的右侧平移板靠近底部位置均固定安装有相同的固定块；

17、其中，平移板上两个固定块中间位置与限位套外表面固定连接。

18、优选的，所述设备箱内部右侧两个固定板上的左侧平移板顶部均固定安装有升降柱；

19、其中，设备箱内部左侧两个固定板上的右侧平移板顶部均固定安装有相同的升降柱；

20、其中，四个升降柱的远离平移板的一端均贯穿出设备箱的上表面，且四个升降柱位于设备箱上表面的一端与承重板底部固定安装。

21、优选的，两个所述设备箱内部右侧固定板上的右侧平移板的底部均固定安装有支撑腿；

22、其中，两个设备箱内部左侧固定板上的左侧平移板的底部均固定安装有相同的支撑腿

23、其中，四个支撑腿远离平移板的一端均贯穿出设备箱的底部向外延伸；

24、其中，四个升降柱与四个支撑腿长度相等设置

25、(三)有益效果

26、与现有技术相比，本实用新型提供了钢结构支架，具备以下有益效果：

27、1、该钢结构支架，使用时工人将设备箱通过万向轮推到所需位置后，启动四个反转电机，四个反转电机输出端转动带动，四个蜗杆转动，四个蜗杆转动带动四个涡轮转动，四个涡轮转动带动四个转杆转动，四个转杆转动四个连接板以四个转杆为轴心转动，四个连接板以四个转杆为轴心转动带动四个转轴以四个转杆为轴心转动，四个转轴以四个转杆为轴心转动带动四个限位套以四个转杆为轴心转动，且四个转轴在四个限位套内壁滑动，四个限位套以四个转杆为轴心转动带四个平移板上的固定块进行上下移动，四个平移板上的固定块进行上下移动带动四个平移板上下移动，四个平移板上下移动带动四个平移板上的连接柱上下移动，四个含有固定块的平移板上的连接柱上下移动带动相对应的凸型凹槽内部的滑轮上下移动，四个含有固定块的平移板上下移动带动四个含有固定块的平移板上的齿牙上下移动，四个含有固定块的平移板上的齿牙上下移动带动齿轮顺势针转动或者逆时针转动，齿轮顺势针转动或者逆时针转动带动齿牙上下移动，齿牙上下移动带动四个不含固定块的平移板上下移动，四个不含固定块的平移板上下移动带动四个平移板上的连接柱上下移动，四个平移板上的连接柱上下移动带动相对应凸型凹槽内部的滑轮上下移动，四个不含固定块的平移板与四个含固定块的平移板呈反向移动，四个含固定块的平移板上下移动带动四个含固定块的平移板上的升降柱上下移动，四个升降柱上下移动带动承重板上下移动，四个不含固定块的平移板上下移动带动四个不含固定块的平移板上的支撑腿上下移动，转轴与齿轮中心位置相对应时，该设备底部与顶部高低呈最大值，四个不含固定块的平移板靠近设备箱的顶部与四个含固定块的平移板靠近设备箱的底部时，该设备的底部与顶部高低呈最小值，使该设备使用时不需要人工进行组装，同时不需要螺母螺栓进行固定，减少了工人的工作量，且增加了工作效率。

28、2、该钢结构支架，使用此设备上升时，四个升降柱向上移动带动承重板向上移动，进行升高，四个支撑腿向下移动使支撑腿底部与地面接触，继续向下移动，带动设备箱向上移动，使该设备上下两端同时升高，且设备箱向上移动带动四个万向轮向上移动，使四个万向轮远离地面，升高至固定位置后关闭蜗杆，通过涡轮和转杆的特性对设备进行锁死防止滑落增加稳定性，结束使用时启动蜗杆，将升降柱下降与支撑腿上升，将设备高低呈最小值，将低了钢结构支架的高低，更加方便工人运输，且有四个支撑腿对设备进行支撑将不稳定万向轮远离地面增加了设备的稳定型。

技术特征：

1.钢结构支架，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的内部中间位置固定安装有凸型板(2)，凸型板(2)上设置有动力装置；

2.根据权利要求1所述的钢结构支架，其特征在于：所述动力装置包括反转电机(6)，反转电机(6)固定安装在凸型板(2)凸出块位置相背离端两侧均固定安装有反转电机(6)，四个反转电机(6)的输出端均固定套设有蜗杆(7)，四个蜗杆(7)的右侧均设置有涡轮(8)，四个涡轮(8)均与四个蜗杆(7)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的钢结构支架，其特征在于：四个所述涡轮(8)的中心位置均固定套设有转杆(9)，四个转杆(9)均远离四个涡轮(8)的一端固定安装在四个固定板(3)远离设备箱(1)的一端；

4.根据权利要求1所述的钢结构支架，其特征在于：所述升降装置包括四个齿轮(12)，四个齿轮(12)转动安装在四个固定板(3)远离设备箱(1)的一端中间位置，四个固定板(3)的两侧相对应位置均开设有凸型凹槽(14)，四个固定板(3)上的两个凸型凹槽(14)内部均滑动设置有滑轮(15)。

5.根据权利要求4所述的钢结构支架，其特征在于：四个所述固定板(3)上的两个凸型凹槽(14)中设置的滑轮(15)中心位置均转动连接有连接柱(16)，滑轮(15)上的连接柱(16)远离凸型凹槽(14)底部通过凸型凹槽(14)凸出部位向外延伸端固定安装有两个平移板(17)；

6.根据权利要求5所述的钢结构支架，其特征在于：两个所述平移板(17)的相对面均等距固定安装有齿牙(18)，两个平移板(17)上的齿牙(18)均与齿轮(12)的外表面啮合连接；

7.根据权利要求6所述的钢结构支架，其特征在于：所述设备箱(1)内部右侧两个固定板(3)上的左侧平移板(17)顶部均固定安装有升降柱(20)；

8.根据权利要求7所述的钢结构支架，其特征在于：两个所述设备箱(1)内部右侧固定板(3)上的右侧平移板(17)的底部均固定安装有支撑腿(19)；

技术总结本技术涉及室内装修支架技术领域，且公开了钢结构支架，包括设备箱，所述设备箱的内部中间位置固定安装有凸型板，凸型板上设置有动力装置，设备箱的内部前后两端与两侧相对应位置均固定安装有固定板，固定板上设置有升降装置，设备箱的顶部设置有承重板，设备箱的底部固定安装有万向轮，解决了钢结构支架用于舍内装修的基本都是有各种钢结构的零件进行组装，通过螺栓与螺母进行固定，增加了工人的工作量且影响工作效率的问题，同时也解决了钢架构支架一般框架比较高，使工人运输时不便，同时钢结构支架底部装有万向轮，工人在上方作业时增加了不稳定性的问题。技术研发人员：张磊受保护的技术使用者：湖北润荥钢结构股份有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/6/5