人字形柱的制作方法

本技术涉及钢结构的，特别是涉及一种人字形柱。

背景技术：

1、人字形柱是钢结构方面常用的结构形式之一，其两个倾斜设置的支腿是其特色。人字形柱顶部作为人字形柱接受顶部穿力部分，因为水平截面面积过小而是危险截面。传统的人字形柱对顶部进行力学加强，采用是外置的加强筋板等措施。这样不仅影响外形美观，而且主要增益的是人字形柱顶端的连接强度，对人字形柱顶端的结构强度增益效果不大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种人字形柱。

2、本实用新型的技术方案是：一种人字形柱，包括两个斜立柱；两个斜立柱底部均焊接有水平的底板；底板用于斜立柱与地面安装，使得人字形柱树立起来；斜立柱为按照人字形布置的空心管；斜立柱上端相接的侧面设有竖向切口，以利于增大斜立柱上端相接的面积；竖向切口处设有竖向封堵板、端部外开的u形板、水平封堵板、加强筋板甲；u形板对称连接两个斜立柱，折弯处与竖向切口的下边沿焊接，端部与斜立柱内壁垂直焊接；u形板将两个斜立柱连成一体；竖向封堵板下端与u形板折弯处焊接；竖向封堵板上端与水平封堵板上端中部焊接；竖向封堵板一方面撑起水平封堵板、u形板之间的空隙，保证水平封堵板处于水平状态，另一方面可将水平封堵板的受力平稳地传递到u形板折弯处，再传递到斜立柱的端口上；水平封堵板两端分别与斜立柱边沿焊接；u形板的向外张开段中部、水平封堵板中部分别与加强筋板甲上、下端焊接；加强筋板甲前、后端分别与斜立柱的前后内壁焊接；加强筋板甲从内部加强u形板与水平封堵板之间形成结构的结构强度。

3、优选的，水平封堵板两端上方设有竖向管；竖向管顶端之间设有水平连接管；水平连接管与竖向管内侧面焊接；竖向管、水平连接管以及水平封堵板构成一个稳定的框形结构，增加人字形柱顶部的连接位置。

4、进一步的，竖向管上端设有封堵盖板，对竖向管顶端进行封堵，使竖向管上端也成为一个连接位置。

5、进一步的，竖向管上部设有竖向限位板、水平板；水平连接管内设有加强筋板乙；竖向限位板、加强筋板乙对齐设置；加强筋板乙竖向与水平连接管内壁焊接；竖向限位板上端与封堵盖板焊接，下端焊接连接水平板；水平板边沿与竖向管内壁焊接；水平板、封堵盖板提高竖向管径向的抗剪切能力；竖向限位板、加强筋板乙提高竖向管的轴向抗压抗拉能力；竖向限位板上端设有螺栓限位槽；封堵盖板与螺栓限位槽对应位置设有螺栓过孔；螺栓限位槽可限制螺栓端部，螺栓过孔供螺栓的螺杆段穿过；螺栓限位槽、螺栓过孔有利于在竖向管上端设置螺栓，进行人字形柱与桁架或檩条的初步连接、定位。

6、进一步的，竖向管包括焊接而成的若干段，一方面有利于竖向管内部构件的现场加工，另一方面也方便转运；竖向管最下一段的上下端部分别设有封堵板甲、封堵板乙，以提高竖向管最下一段的径向抗剪切能力；封堵板甲、封堵板乙之间设有竖向的加强筋板丙；加强筋板丙上下端分别于封堵板甲、封堵板乙焊接；加强筋板丙的水平端部与竖向管内壁焊接；加强筋板丙则是用于提高竖向管最下一段的轴向抗压、抗拉能力；加强筋板丙的下端正对加强筋板甲的上端；加强筋板丙能够将其竖向受力稳定地传递给加强筋板甲上。

7、优选的，竖向管的中部管段下端设有水平连接板甲；水平连接板甲两端与两个竖向管焊接；与竖向管的中部管段下端相邻的管段上端设有与水平连接板甲对应的水平连接板乙；水平连接板甲中心、水平连接板乙中心均设有竖向的铰接孔；铰接孔内贯穿设有与外部连接件铰接的铰接轴；铰接孔、铰接轴的设置主要是为了增加人字形柱与檩条或桁架快速连接的点；铰接轴的上、下端面均设有螺钉、端盖；螺钉贯穿端盖与铰接轴螺纹连接；铰接轴与铰接孔为可拆卸连接，以便于檩条或桁架的快速安装。

8、进一步的，竖向管的中部管段下端设有封堵板丙；封堵板丙边沿与竖向管内壁焊接，加强该段竖向管的径向抗剪切能力；封堵板丙与水平连接板乙保持平齐，能够与水平连接板乙形成配合，提高竖向管中的稳定性。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型的人字形柱，具有以下优点：

10、（1）本实用新型u形板、水平封堵板将两个斜立柱连成一体；竖向封堵板、加强筋板甲对人字形柱顶端进行结构加强；其中竖向封堵板能够将受力稳定地传递给斜立柱的上端口上。人字形柱顶部的结构强度得以保证；

11、（2）本实用新型的加强筋板丙则是用于提高竖向管最下一段的轴向抗压、抗拉能力；加强筋板丙的下端正对加强筋板甲的上端；加强筋板丙能够将其竖向受力稳定地传递给加强筋板甲上。

技术特征：

1.一种人字形柱，包括两个斜立柱；两个斜立柱底部均焊接有水平的底板；斜立柱为按照人字形布置的空心管；斜立柱上端相接的侧面设有竖向切口；其特征在于，竖向切口处设有竖向封堵板、端部外开的u形板、水平封堵板、加强筋板甲；u形板对称连接两个斜立柱，折弯处与竖向切口的下边沿焊接，端部与斜立柱内壁垂直焊接；竖向封堵板下端与u形板折弯处焊接；竖向封堵板上端与水平封堵板上端中部焊接；水平封堵板两端分别与斜立柱边沿焊接；u形板的向外张开段中部、水平封堵板中部分别与加强筋板甲上、下端焊接；加强筋板甲前、后端分别与斜立柱的前后内壁焊接。

2.根据权利要求1所述的人字形柱，其特征在于：水平封堵板两端上方设有竖向管；竖向管顶端之间设有水平连接管；水平连接管与竖向管内侧面焊接。

3.根据权利要求2所述的人字形柱，其特征在于：竖向管上端设有封堵盖板。

4.根据权利要求3所述的人字形柱，其特征在于：竖向管上部设有竖向限位板、水平板；水平连接管内设有加强筋板乙；竖向限位板、加强筋板乙对齐设置；加强筋板乙竖向与水平连接管内壁焊接；竖向限位板上端与封堵盖板焊接，下端焊接连接水平板；水平板边沿与竖向管内壁焊接；竖向限位板上端设有螺栓限位槽；封堵盖板与螺栓限位槽对应位置设有螺栓过孔。

5.根据权利要求2所述的人字形柱，其特征在于：竖向管包括焊接而成的若干段；竖向管最下一段的上下端部分别设有封堵板甲、封堵板乙；封堵板甲、封堵板乙之间设有竖向的加强筋板丙；加强筋板丙上下端分别于封堵板甲、封堵板乙焊接；加强筋板丙的水平端部与竖向管内壁焊接；加强筋板丙的下端正对加强筋板甲的上端。

6.根据权利要求5所述的人字形柱，其特征在于：竖向管的中部管段下端设有水平连接板甲；水平连接板甲两端与两个竖向管焊接；与竖向管的中部管段下端相邻的管段上端设有与水平连接板甲对应的水平连接板乙；水平连接板甲中心、水平连接板乙中心均设有竖向的铰接孔；铰接孔内贯穿设有与外部连接件铰接的铰接轴；铰接轴的上、下端面均设有螺钉、端盖；螺钉贯穿端盖与铰接轴螺纹连接。

技术总结本技术涉及一种人字形柱；该人字形柱包括两个斜立柱；两个斜立柱底部均焊接有底板；斜立柱为空心管；斜立柱上端相接的侧面设有竖向切口；竖向切口处设有竖向封堵板、U形板、水平封堵板、加强筋板甲；U形板对称连接两个斜立柱，折弯处与竖向切口焊接，端部与斜立柱内壁焊接；竖向封堵板下端与U形板折弯处焊接；竖向封堵板上端与水平封堵板上端焊接；水平封堵板两端分别与斜立柱焊接；U形板的向外张开段中部、水平封堵板中部分别与加强筋板甲上、下端焊接；加强筋板甲前、后端分别与斜立柱焊接；U形板、水平封堵板将斜立柱连成一体；竖向封堵板、加强筋板甲对人字形柱顶端进行结构加强；竖向封堵板能将受力传递给斜立柱上端口，加强结构。技术研发人员：张祥伟,王孝红,李彦超,王高峰,席贝贝,崔术祥,王占阳受保护的技术使用者：中建七局安装工程有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/11