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一种方便定位的玻璃钻孔机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 18:11:33

本技术涉及玻璃钻孔机领域,尤其涉及一种方便定位的玻璃钻孔机。

背景技术:

1、玻璃在加工过程中,有时需要加工通孔,通常使用玻璃专用钻孔机进行加工。玻璃钻孔机主要分立式和卧式两种:卧式钻孔直径在3~80mm,可加工大尺寸玻璃,操作方便、速度稳定、生产效率高,可用于批量生产,是玻璃加工生产中不可缺少的机械设备。

2、申请号为201921592051.2的专利文件公开了一种方便定位的玻璃钻孔机,包括机架,所述机架设有悬臂,所述悬臂设有摇杆式钻头,所述机架的中部设有台面,所述机架在台面的周围转动连接有若干万向轮,所述万向轮的最高点与台面的上表面齐平;所述台面密布开设有若干凹槽,所述凹槽滑动连接有滑块,所述滑块与凹槽间设有促使滑块凸出于台面的弹性件;所述悬臂下铰接有摆臂,所述摆臂与悬臂间铰接有气缸,所述摆臂的端部铰接有压环,所述压环的内侧沿其周向均布滑动连接有若干弧形的定位块。

3、但是传统的方便定位的玻璃钻孔机对玻璃的压紧效果有限,有时需要加工的孔位位于玻璃的边缘,此时压环只有部分区域能与玻璃抵接,对玻璃的压紧固定效果不理想,从而容易造成玻璃破裂;例如:在对玻璃边缘压紧时,压环一部分或很大一部分处于悬空状态,压环很少一部分与玻璃抵触,导致对玻璃压紧固定不稳定,造成玻璃打孔时发生破裂。

技术实现思路

1、本实用新型公开一种方便定位的玻璃钻孔机,旨在解决传统的方便定位的玻璃钻孔机对玻璃的压紧效果有限,有时需要加工的孔位位于玻璃的边缘,此时压环只有部分区域能与玻璃抵接,对玻璃的压紧固定效果不理想,从而容易造成玻璃破裂的技术问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种方便定位的玻璃钻孔机,包括两个支撑台,

4、两个所述支撑台相互靠近的一侧均安装有第一液压缸,两个所述第一液压缸的输出轴上均安装有矩形板,两个所述矩形板相互靠近的一侧分别安装有电机和对位柱,所述电机的输出轴上安装有钻头,所述对位柱靠近所述钻头的一侧开设有锥形槽,且所述锥形槽与所述钻头相适配,所述对位柱靠近所述钻头的一侧开设有圆形槽,所述圆形槽内安装有灯珠;

5、还包括:

6、安装在所述支撑台上的横向调节机构;

7、安装在所述支撑台上的高度调节机构;

8、安装在所述两个支撑台上的玻璃推进机构。

9、本方案中,通过锥形槽与钻头的设置避免了有时需要加工的孔位位于玻璃的边缘,此时压环只有部分区域能与玻璃抵接,对玻璃的压紧固定效果不理想的情况出现。

10、在一个优选的方案中,横向调节机构包括两个第二液压缸,两个所述第二液压缸相互远离的一侧分别与相对应的两个所述支撑台相互靠近的一侧连接,两个所述第二液压缸的输出轴上均安装有连接板,两个所述连接板的底端均安装有夹持环,且两个所述夹持环分别与相对应的所述对位柱和所述钻头相适配。

11、两个夹持环的设置在玻璃打孔状态下对玻璃双重压紧固定的效果,使玻璃压紧固定稳定。

12、在一个优选的方案中,高度调节机构包括四个第三液压缸,四个所述第三液压缸的输出轴分别与相对应的两个所述支撑台的底部连接,两个所述支撑台的下方设置有同一个工作台,所述工作台的顶部安装有两个支撑座,且四个所述第三液压缸的底部分别与相对应的两个所述支撑座的顶部连接。

13、四个第三液压缸的设置便于调节玻璃打孔的位置,方便了玻璃的定位打孔,打孔效果好。

14、由上可知,一种方便定位的玻璃钻孔机,包括两个支撑台,两个所述支撑台相互靠近的一侧均安装有第一液压缸,两个所述第一液压缸的输出轴上均安装有矩形板,两个所述矩形板相互靠近的一侧分别安装有电机和对位柱,所述电机的输出轴上安装有钻头,所述对位柱靠近所述钻头的一侧开设有锥形槽,且所述锥形槽与所述钻头相适配,所述对位柱靠近所述钻头的一侧开设有圆形槽,所述圆形槽内安装有灯珠;还包括:安装在所述支撑台上的横向调节机构;安装在所述支撑台上的高度调节机构;安装在所述两个支撑台上的玻璃推进机构。本实用新型提供的方便定位的玻璃钻孔机具有在玻璃打孔状态下对玻璃双重压紧固定的效果,使玻璃压紧固定稳定,避免了有时需要加工的孔位位于玻璃的边缘,此时压环只有部分区域能与玻璃抵接,对玻璃的压紧固定效果不理想的情况出现,而且便于调节玻璃打孔的位置,方便了玻璃的定位打孔,打孔效果好的技术效果。

技术特征:

1.一种方便定位的玻璃钻孔机,包括两个支撑台(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种方便定位的玻璃钻孔机,其特征在于,所述横向调节机构包括两个第二液压缸(10),两个所述第二液压缸(10)相互远离的一侧分别与相对应的两个所述支撑台(1)相互靠近的一侧连接,两个所述第二液压缸(10)的输出轴上均安装有连接板(12),两个所述连接板(12)的底端均安装有夹持环(13),且两个所述夹持环(13)分别与相对应的所述对位柱(5)和所述钻头(6)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种方便定位的玻璃钻孔机,其特征在于,所述高度调节机构包括四个第三液压缸(14),四个所述第三液压缸(14)的输出轴分别与相对应的两个所述支撑台(1)的底部连接,两个所述支撑台(1)的下方设置有同一个工作台(15),所述工作台(15)的顶部安装有两个支撑座(16),且四个所述第三液压缸(14)的底部分别与相对应的两个所述支撑座(16)的顶部连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便定位的玻璃钻孔机,其特征在于,所述玻璃推进机构由开设在所述工作台(15)上的滑道、安装在所述工作台(15)顶部的挡板、安装在所述工作台(15)上的电动推杆和安装在所述电动推杆上的推板(11)组成。

5.根据权利要求1所述的一种方便定位的玻璃钻孔机,其特征在于,所述圆形槽(8)和所述灯珠(9)的数量均为八至十二个,且所述圆形槽(8)和所述灯珠(9)呈等距离分布。

6.根据权利要求2所述的一种方便定位的玻璃钻孔机,其特征在于,所述夹持环(13)为圆形结构,且所述夹持环(13)为橡胶材质。

7.根据权利要求4所述的一种方便定位的玻璃钻孔机,其特征在于,所述推板(11)为长方形结构,且所述推板(11)为橡胶材质。

技术总结本技术公开了一种方便定位的玻璃钻孔机,包括两个支撑台,两个所述支撑台相互靠近的一侧均安装有第一液压缸,两个所述第一液压缸的输出轴上均安装有矩形板,两个所述矩形板相互靠近的一侧分别安装有电机和对位柱,所述电机的输出轴上安装有钻头,所述对位柱靠近所述钻头的一侧开设有锥形槽。本技术公开的方便定位的玻璃钻孔机具有在玻璃打孔状态下对玻璃双重压紧固定的效果,使玻璃压紧固定稳定,避免了有时需要加工的孔位位于玻璃的边缘,此时压环只有部分区域能与玻璃抵接,对玻璃的压紧固定效果不理想的情况出现,而且便于调节玻璃打孔的位置,方便了玻璃的定位打孔,打孔效果好的效果。技术研发人员:陈波,黎炽波,韦绍贤受保护的技术使用者:佛山创兴玻璃科技有限公司技术研发日:20230817技术公布日:2024/6/11

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