一种框架柱中型钢与钢筋连接板的施工方法与流程

本发明涉及建筑施工的，具体是一种框架柱中的型钢与钢筋连接板的施工方法。

背景技术：

1、型钢混凝土组合结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构型式。由于在钢筋混凝土中增加了型钢，型钢以其固有的强度和延性，以及型钢、钢筋、混凝土三位一体地工作使型钢混凝土结构具备了比传统的钢筋混凝土结构承载力大、刚度大、抗震性能好的优点。与钢结构相比，具有防火性能好，结构局部和整体稳定性好，节省钢材的优点。有针对性地推广应用此类结构，对我国多、高层建筑的发展、优化和改善结构抗震性能都具有极其重要的意义。

2、在型钢混凝土组合结构中，节点是连接梁和柱的关键部位，节点工作的安全可靠是保证结构正常工作的前提。目前对于型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点构造，纵筋普遍通过直接焊接于连接板上或直接焊接于型钢上的方式与钢柱连接。此方法在连接时，由于纵筋焊接于连接板上，而连接板焊接于型钢翼缘，造成节点刚度过强，在地震作用下，不能产生足够的塑性变形，进而导致节点耗能能力弱化；另一方面，如果直接将纵筋焊接于型钢，则型钢焊缝过多，焊接残余应力的累积会导致截面的削弱，从而降低节点强度。为同时提高节点的强度和延性，需要提供一种型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点，在提高节点强度的同时形成塑性区域来耗散地震能量，避免节点严重破坏，保证结构的抗连续倒塌性能；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种框架柱中的型钢与钢筋连接板的施工方法解决方案。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

2、一种框架柱中的型钢与钢筋连接板的施工方法，包括：

3、设置校准组件，所述校准组件设置于型钢与钢筋板之间，所述校准组件用于对型钢与钢筋连接板进行安装定位并校准；

4、设置连接组件，所述连接组件设置于型钢与所述钢筋连接板上，所述连接组件用于对型钢与钢筋连接板进行固定；

5、设置了监控系统，所述监控系统用于对型钢与钢筋连接板的施工进行全流程监管并实时分析施工进度；

6、还包括如下步骤：

7、步骤一：型钢的加工与预制，按照设计要求，对型钢进行切割、成形，在型钢的指定位置焊接钢筋连接板；

8、步骤二：钢筋连接板的预埋，在混凝土浇筑前，将带有钢筋连接板的型钢定位并固定于框架柱的模板内，确保钢筋连接板的位置、角度符合设计要求；

9、步骤三：混凝土浇筑，在确保钢筋骨架与型钢的位置正确无误后，进行混凝土的浇筑工作，浇筑过程中注意振捣密实，避免形成蜂窝、孔洞缺陷。

10、进一步的，所述校准组件包括定位板、夹板与顶升杆，所述定位板设置于预埋点周边，若干所述定位板拼凑并与型钢的尺寸匹配，所述夹板设置于所述定位板上并用于连接所述定位板成型用于型钢的安装定位，所述顶升杆设置于预埋点的周边并连接所述定位板进行抵紧。

11、进一步的，所述连接组件包括套筒与套杆，所述套筒设置于所述钢筋连接板上，所述套筒沿着所述钢筋连接板的表面呈均匀布设，所述套杆设置于所述钢筋连接板上，所述套杆连接所述套筒用于连接型钢与钢筋连接板。

12、进一步的，所述监控系统包括：

13、实时监测设备：安装在施工现场的实时监测设备，包括摄像头、传感器，用于监测施工过程中的关键节点，包括钢筋连接板的预埋、混凝土浇筑过程；

14、数据采集与记录：监控系统实时采集并记录施工过程中的关键数据，包括钢筋的焊接质量、混凝土浇筑过程中的振捣情况；

15、实时警报机制：监控系统具备实时警报功能，在监测到异常情况时及时发出警报，以便施工人员及时采取措施进行调整或修正；

16、远程监控与管理：监控系统支持远程监控和管理，使得监理人员和相关管理人员随时随地通过互联网或专用网络对施工现场进行监控和管理；

17、质量控制标准：监控系统结合相关的质量控制标准和规范，对施工过程中的关键环节进行监控和评估，确保施工质量符合要求；

18、数据分析与报告：监控系统对采集到的数据进行分析和统计，并生成相应的报告，以便监理人员和管理人员对施工进展和质量进行评估和分析。

19、进一步的，所述数据采集与记录包括：

20、焊接质量数据：记录焊接过程中的各项参数，包括焊接电流、电压、焊接速度，以及焊缝的质量情况，如焊缝的均匀性、完整性；

21、钢筋连接板位置数据：记录钢筋连接板的位置、角度以及与型钢的相对位置，以确保其符合设计要求；

22、混凝土浇筑数据：记录混凝土浇筑的时间、浇筑速度、振捣情况以及浇筑后的养护情况，以保证混凝土质量和连接牢固性；

23、传感器数据：记录相关数据，包括温度、湿度、振动等，用于监测施工环境的变化和影响；

24、质量检查数据：记录对焊接质量、钢筋连接板安装质量以及混凝土质量的各项检查结果，包括检查人员、检查时间、检查方法；

25、实时影像数据：通过摄像头等设备实时采集施工现场的影像数据，用于监控施工过程中的各个环节，以及后续的回顾和分析。

26、进一步的，所述实时警报机制包括：

27、异常监测：监控系统实时监测施工过程中的各项数据，包括焊接参数、混凝土浇筑情况、钢筋位置，发现与预期不符或异常的情况；

28、警报设置：针对监测到的异常情况，系统设定相应的警报规则和阈值，当数据超出设定的范围或发生异常时，立即触发警报；

29、警报方式：警报通过多种方式传达，包括声音警报、视觉提示、手机短信、电子邮件，以确保相关人员及时获得并做出反应；

30、责任人指定：对于不同类型的警报，系统自动指定相应的责任人或责任团队，确保问题及时得到处理和解决；

31、警报处理流程：设定清晰的警报处理流程，包括警报接收、确认、处理和关闭环节，以确保警报得到及时有效地处理。

32、进一步的，所述远程监控与管理包括：

33、远程访问设备：监控系统支持多种远程访问设备，包括电脑、平板和智能手机，以便监理人员和管理人员能够灵活选择设备进行远程访问；

34、实时视频流：通过摄像头和监控设备，将施工现场的实时视频流传输到远程访问设备上，使监理人员能够远程观察施工进程和关键环节；

35、远程数据查看：监控系统将实时采集的关键数据传输到远程访问设备上，包括焊接质量、钢筋连接板位置、混凝土浇筑数据，让监理人员随时查看施工过程中的关键信息；

36、远程警报接收：监控系统支持远程警报接收功能，将实时警报推送到监理人员和管理人员的远程设备上，以便他们能够及时获知并采取相应措施；

37、远程控制与调整：监理人员和管理人员通过远程访问设备对施工过程进行控制和调整，例如发出指令、调整参数或下达紧急指令；

38、远程会议和沟通：监控系统支持远程会议和沟通功能，使监理人员和管理人员通过远程与现场工作人员进行实时沟通和协调，提供必要的指导和支持。

39、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

40、1、本发明一种框架柱中的型钢与钢筋连接板的施工方法中，通过设置校准组件，所述校准组件设置于型钢与钢筋板之间，所述校准组件用于对型钢与钢筋连接板进行安装定位并校准，设置连接组件，所述连接组件设置于型钢与所述钢筋连接板上，所述连接组件用于对型钢与钢筋连接板进行固定；

41、设置了监控系统，所述监控系统用于对型钢与钢筋连接板的施工进行全流程监管并实时分析施工进度；通过型钢的加工与预制，按照设计要求，对型钢进行切割、成形，在型钢的指定位置焊接钢筋连接板；钢筋连接板的预埋，在混凝土浇筑前，将带有钢筋连接板的型钢定位并固定于框架柱的模板内，确保钢筋连接板的位置、角度符合设计要求；混凝土浇筑，在确保钢筋骨架与型钢的位置正确无误后，进行混凝土的浇筑工作，浇筑过程中注意振捣密实，避免形成蜂窝、孔洞缺陷具有对型钢与钢筋连接板浇筑连接进行实时可视化监管的效果；

42、2、本发明一种框架柱中的型钢与钢筋连接板的施工方法中，通过实时监测设备：安装在施工现场的实时监测设备，包括摄像头、传感器，用于监测施工过程中的关键节点，包括钢筋连接板的预埋、混凝土浇筑过程；数据采集与记录：监控系统实时采集并记录施工过程中的关键数据，包括钢筋的焊接质量、混凝土浇筑过程中的振捣情况；实时警报机制：监控系统具备实时警报功能，在监测到异常情况时及时发出警报，以便施工人员及时采取措施进行调整或修正；远程监控与管理：监控系统支持远程监控和管理，使得监理人员和相关管理人员随时随地通过互联网或专用网络对施工现场进行监控和管理，质量控制标准：监控系统结合相关的质量控制标准和规范，对施工过程中的关键环节进行监控和评估，确保施工质量符合要求；数据分析与报告：监控系统对采集到的数据进行分析和统计，并生成相应的报告，以便监理人员和管理人员对施工进展和质量进行评估和分析，具有对型钢与钢筋连接板的浇筑安装进行智能化分析的效果。