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一种网架板的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 18:16:02

本技术涉及建筑施工,具体涉及一种网架板。

背景技术:

1、目前,用于居民住房的平房或者楼房,主要是砖结构,整个建筑的墙壁都是用砖块逐件堆砌而成,费时费工,建筑成本高。砖结构的墙体不具有隔热保温的作用,房间内冬天要用暖气取暖,夏天要空调制冷,耗费大量能源,居住成本高。

2、现有的钢筋混凝土墙由混凝土浇筑钢丝网架板制作而成,钢丝网架板包括保温板及位于保温板两侧的钢丝网架,腹丝斜插在保温板上,腹丝的两端焊接在钢丝网架上。施工时,将钢丝网架板放置在施工位置,为了保证墙体两侧的平整性,并对浇筑的混凝土进行限定,钢丝网架板的两侧人工支护模板,然后向模板与保温板之间的空间浇筑混凝土形成墙体,待混凝土凝固后,需要人工拆除模板。施工过程需要拆装大量的模板,操作复杂,施工效率低,施工成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术问题的一种或多种,提供一种网架板。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种网架板,包括对称设置的保温板,两个所述保温板之间形成待浇筑空间,所述待浇筑空间内设有内钢丝网架,所述内钢丝网架与所述保温板的内壁之间形成有间隙t,间隙t为10mm-30mm。

3、在上述技术方案的基础上,本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性,还可以对上述的技术方案作出如下的改进:

4、优选的,还包括多个限位件,所述限位件设置在所述保温板和所述内钢丝网架之间。

5、优选的,所述限位件为限位凸起,所述限位凸起与所述保温板为一体式结构,多个所述限位凸起沿着所述保温板的长度方向设置。

6、优选的,所述限位凸起沿着所述内钢丝网架的高度方向延伸。

7、优选的,所述保温板的内壁上设有内凹的凹槽,所述凹槽与所述限位凸起相邻设置。

8、优选的,两个所述保温板的外侧均设有钢丝网架,所述钢丝网架通过腹丝与所述内钢丝网架连接。

9、优选的,所述保温板的外侧壁上开设有多个弧形槽,多个所述弧形槽沿着所述保温板的长度方向设置,所述弧形槽沿着所述保温板的高度方向延伸。

10、优选的,两个所述保温板之间的距离为60mm-300mm。

11、本实用新型的有益效果是:通过设置保温板,增加网架板及网架板形成墙体的隔热保温效果;通过两个保温板形成待浇筑空间,不仅降低了网架板的整体重量,方便搬运和运输,同时施工时,向待浇筑空间浇筑砂浆,内钢丝网架与砂浆配合,既能保证网架板形成墙体的结构强度和墙体表面的平整形,且无需使用模板,降低了施工成本,操作简单,大大提高了施工效率。内钢丝网架与保温板内壁之间形成有10mm-30mm的间隙,可增加砂浆与保温板之间的粘结效果,进一步提高浇筑形成的墙体的结构强度。

技术特征:

1.一种网架板,其特征在于,包括对称设置的保温板(1),两个所述保温板(1)之间形成待浇筑空间(4),所述待浇筑空间(4)内设有内钢丝网架(5),所述内钢丝网架(5)与所述保温板(1)的内壁之间形成有间隙t,间隙t为10mm-30mm。

2.根据权利要求1所述的网架板,其特征在于,还包括多个限位件,所述限位件设置在所述保温板(1)和所述内钢丝网架(5)之间。

3.根据权利要求2所述的网架板,其特征在于,所述限位件为限位凸起(6),所述限位凸起(6)与所述保温板(1)为一体式结构,多个所述限位凸起(6)沿着所述保温板(1)的长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的网架板,其特征在于,所述限位凸起(6)沿着所述内钢丝网架(5)的高度方向延伸。

5.根据权利要求3所述的网架板,其特征在于,所述保温板(1)的内壁设有内凹的凹槽(7),所述凹槽(7)与所述限位凸起(6)相邻设置。

6.根据权利要求1或2所述的网架板,其特征在于,两个所述保温板(1)的外侧均设有钢丝网架(2),所述钢丝网架(2)通过腹丝(3)与所述内钢丝网架(5)连接。

7.根据权利要求6所述的网架板,其特征在于,所述保温板(1)的外侧壁上开设有多个弧形槽(8),多个所述弧形槽(8)沿着所述保温板(1)的长度方向设置,所述弧形槽(8)沿着所述保温板(1)的高度方向延伸。

8.根据权利要求1所述的网架板,其特征在于,两个所述保温板(1)之间的距离为60mm-300mm。

技术总结本技术涉及建筑施工技术领域,公开了一种网架板,包括对称设置的保温板,两个所述保温板之间形成待浇筑空间,所述待浇筑空间内设有内钢丝网架,所述内钢丝网架与所述保温板的内壁之间形成有间隙t,间隙t为10mm‑30mm。通过两个保温板形成待浇筑空间,不仅降低了网架板的整体重量,方便搬运和运输,同时施工时,向待浇筑空间浇筑砂浆,内钢丝网架与砂浆配合,既能保证网架板形成墙体的结构强度和墙体表面的平整形,且无需使用模板,降低了施工成本,操作简单,大大提高了施工效率。内钢丝网架与保温板内壁之间形成有间隙,可增加砂浆与保温板之间的粘结效果,进一步提高浇筑形成的墙体的结构强度。技术研发人员:王英顺,栾林,辛柱斌,吕秀玲,姜立松受保护的技术使用者:山东龙新节能科技有限公司技术研发日:20231106技术公布日:2024/6/11

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