一种爬架用简易退模机构的制作方法

本技术涉及桥梁桥墩施工用爬架，特别是一种爬架用简易退模机构。

背景技术：

1、现有技术中，爬架上的混凝土浇筑模板，如果采用人工退模，操作麻烦，工人劳动强度大，还有一种退模机构，采用油缸和模板连接，通过油缸将模板拉回，如中国专利cn106812121a公开了一种用于自爬升悬臂模板的退模合模装置，多个受力三角架和模板装置沿着施工仓面布置，受力三角架之间通过多个三脚架连接横梁固定连接；三脚架连接横梁的顶部活动安装有悬挂杆，各个悬挂杆靠近模板的一端与锚锥连接板固定连接，锚锥连接板靠近模板的一侧设有用于连接锚锥的倒“u”形连接孔，各个悬挂杆的另一端通过微调螺杆与三脚架连接横梁连接，通过微调螺杆调节连接孔与锚锥之间的距离。通过采用可调节的悬挂杆的结构，配合微调螺杆，能够调整整个模板装置和悬挂架体的位置，方便的调节悬挂杆端头的位置，进而能够调节悬挂杆连接板的位置，以方便和锚锥进行连接，从而适应拱坝的复杂曲面形状。

2、油缸退模装置有以下问题和缺点：爬架结构复杂，操作难度较高，而且油缸需要连接液压系统，对于某些小工程来说，额外增加不少成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种爬架用简易退模机构。具有结构简单、使用方便，成本等特点。

2、本实用新型的技术方案：一种爬架用简易退模机构，包括退模底座，在退模底座上设有导向槽，导向槽内设有滚轮，滚轮连接在滑块上，在滑块上方设有齿条，齿条和齿轮啮合连接。

3、所述齿轮通过耳座安装在导向槽上方。

4、所述齿轮连接转动轴。

5、所述滑块上设有模板连接件。

6、所述滑块上设有齿条保护罩，在齿条保护罩侧面设有齿轮滑动槽。

7、所述导向槽为对称设置的槽钢，槽钢中间留有通道，滑块在通道内滑动，两侧的槽钢内分别设有2组滚轮，滚轮和滑块连接。

8、所述退模底座下方设有安装板。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型的退模机构不使用油缸以及其他动力装置，结构简单，降低了成本和操作难度。

11、2、本实用新型的退模机构通过滑块和底座来承重，滑块在导向槽中利用滚轮进行滑动，只需通过手柄转动齿轮，将啮合的齿条和滑块移动，操作省力，能够将模板快速移开，完成进模和退模动作，通过滑块可以精准对位，方便模板的合模操作。

12、3、本实用新型的导向槽采用槽钢制作，材料便于获得，采用前后两组滚轮，移动稳定，摩擦小，方便工人操作，在滑块上安装齿条保护罩，可以保护齿轮齿条伤人或被重物砸坏，整体结构简单有效，适合于无动力小型爬架的使用。

技术特征：

1.一种爬架用简易退模机构，其特征在于，包括退模底座（1），在退模底座（1）上设有导向槽（2），导向槽（2）内设有滚轮（3），滚轮（3）连接在滑块（4）上，在滑块（4）上方设有齿条（5），齿条（5）和齿轮（6）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的爬架用简易退模机构，其特征在于，所述齿轮（6）通过耳座（7）安装在导向槽（2）上方。

3.根据权利要求2所述的爬架用简易退模机构，其特征在于，所述齿轮（6）连接转动轴（8）。

4.根据权利要求1所述的爬架用简易退模机构，其特征在于，所述滑块（4）上设有模板连接件（41）。

5.根据权利要求1所述的爬架用简易退模机构，其特征在于，所述滑块（4）上设有齿条保护罩（42），在齿条保护罩（42）侧面设有齿轮滑动槽（43）。

6.根据权利要求1所述的爬架用简易退模机构，其特征在于，所述导向槽（2）为对称设置的槽钢（21），槽钢（21）中间留有通道，滑块（4）在通道内滑动，两侧的槽钢（21）内分别设有2组滚轮（3），滚轮（3）和滑块（4）连接。

7.根据权利要求1所述的爬架用简易退模机构，其特征在于，所述退模底座（1）下方设有安装板（9）。

技术总结本技术公开了一种爬架用简易退模机构，其特征在于，包括退模底座（1），在退模底座（1）上设有导向槽（2），导向槽（2）内设有滚轮（3），滚轮（3）连接在滑块（4）上，在滑块（4）上方设有齿条（5），齿条（5）和齿轮（6）啮合连接。本技术的退模机构不使用油缸以及其他动力装置，结构简单，降低了成本和操作难度。只需通过手柄转动齿轮，将啮合的齿条和滑块移动，操作省力，精准对位，方便模板的合模操作。整体结构简单有效，适合于无动力小型爬架的使用。技术研发人员：谢伟,王旭,杨迪亮,王瑞毅,杨怀勇受保护的技术使用者：贵州科润华机电设备有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/11