一种电熔锆刚玉砖成型浇注装置的制作方法

本技术涉及锆刚玉电熔砖浇注，具体是一种电熔锆刚玉砖成型浇注装置。

背景技术：

1、电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的白色固体。

2、现有技术中对电熔锆刚玉砖进行冷却都是用水进行冷却，然而多次冷却后水会变成热水，但是并没有对水进行降温处理，锆刚玉成型过程中需要在特定的温度范围内进行，过高或过低的温度都可能导致产品质量下降，如果不对水进行降温，水的温度可能会逐渐上升，无法保持稳定的温度控制，使得成型过程失去可控性，如果没有持续冷却，则需要更多时间来达到期望的材料状态和硬化程度，从而延长了生产周期。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电熔锆刚玉砖成型浇注装置，以解决上述背景技术中提出锆刚玉成型过程中需要在特定的温度范围内进行，过高或过低的温度都可能导致产品质量下降，如果不对水进行降温，水的温度可能会逐渐上升，无法保持稳定的温度控制，使得成型过程失去可控性，如果没有持续冷却，则需要更多时间来达到期望的材料状态和硬化程度，从而延长了生产周期的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电熔锆刚玉砖成型浇注装置，包括支撑装置，所述支撑装置内安装电熔设备，所述支撑装置的一侧设置有成型结构，所述成型结构包括箱体，所述箱体外侧设置移动结构，所述移动结构包括螺纹套和滑套，所述移动结构上设置固定结构，所述固定结构包括安装架，所述固定结构上设置浇筑结构，所述箱体外部设置冷却装置，所述冷却装置包括冷凝箱，所述冷凝箱一侧设置水泵，所述水泵通过第一水管分别与箱体和冷凝箱相互连通，所述冷凝箱远离水泵的一侧设置增压泵，所述增压泵通过第二水管分别与箱体和冷凝箱相互连通，所述冷凝箱的顶部安装导热板，所述导热板的顶部安装散热片。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述支撑装置包括底盘、支撑杆和固定环，所述支撑杆固定安装在底盘顶部，所述固定环固定安装在支撑杆顶部。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述成型结构包括箱体、模具和电动伸缩杆，所述箱体安装在底盘的一侧，所述电动伸缩杆固定安装在箱体内部的底壁上，所述模具的底部与电动伸缩杆的伸缩杆固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述移动结构包括丝杆和滑杆，所述丝杆转动安装在箱体外侧，所述箱体外侧远离丝杆的一侧固定安装滑杆，所述丝杆上螺纹连接螺纹套，所述滑杆上滑动设置滑套，所述移动结构一侧设置有驱动装置。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括电机，所述电机的电机轴安装主齿轮，所述丝杆的一端固定安装有从齿轮，所述从齿轮与主齿轮相互啮合。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定结构包括横杆和竖杆，所述竖杆分别固定安装在螺纹套和滑套顶部，所述横杆固定安装在竖杆顶部，所述安装架安装在横杆底部。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述浇筑结构包括输出管、分液管和浇筑器，所述输出管与电熔设备的底部相连通，所述浇筑器安装在安装架中，所述浇筑器和输出管通过分液管相互连通。

10、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过冷却装置对箱体内的水持续进行降温，通过持续冷却和降温可以加快锆刚玉材料的冷却速度，缩短成型周期，这样可以增加生产效率，提高生产能力，锆刚玉材料的成型质量受到温度的影响。适当的冷却和降温可以减缓材料结晶速度、提高结晶质量、减少缺陷和气泡等问题，从而提高锆刚玉砖的产品质量。

技术特征：

1.一种电熔锆刚玉砖成型浇注装置，包括支撑装置（1），所述支撑装置（1）内安装电熔设备（2），所述支撑装置（1）的一侧设置有成型结构（8），所述成型结构（8）包括箱体（81），所述箱体（81）外侧设置移动结构（6），所述移动结构（6）包括螺纹套（62）和滑套（63），所述移动结构（6）上设置固定结构（4），所述固定结构（4）包括安装架（42），所述固定结构（4）上设置浇筑结构（3），其特征在于，所述箱体（81）外部设置冷却装置（7），所述冷却装置（7）包括冷凝箱（71），所述冷凝箱（71）一侧设置水泵（72），所述水泵（72）通过第一水管（73）分别与箱体（81）和冷凝箱（71）相互连通，所述冷凝箱（71）远离水泵（72）的一侧设置增压泵（74），所述增压泵（74）通过第二水管（75）分别与箱体（81）和冷凝箱（71）相互连通，所述冷凝箱（71）的顶部安装导热板（76），所述导热板（76）的顶部安装散热片（77）。

2.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉砖成型浇注装置，其特征在于，所述支撑装置（1）包括底盘（11）、支撑杆（12）和固定环（13），所述支撑杆（12）固定安装在底盘（11）顶部，所述固定环（13）固定安装在支撑杆（12）顶部。

3.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉砖成型浇注装置，其特征在于，所述成型结构（8）包括箱体（81）、模具（82）和电动伸缩杆（83），所述箱体（81）安装在底盘（11）的一侧，所述电动伸缩杆（83）固定安装在箱体（81）内部的底壁上，所述模具（82）的底部与电动伸缩杆（83）的伸缩杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉砖成型浇注装置，其特征在于，所述移动结构（6）包括丝杆（61）和滑杆（64），所述丝杆（61）转动安装在箱体（81）外侧，所述箱体（81）外侧远离丝杆（61）的一侧固定安装滑杆（64），所述丝杆（61）上螺纹连接螺纹套（62），所述滑杆（64）上滑动设置滑套（63），所述移动结构（6）一侧设置有驱动装置（5）。

5.根据权利要求4所述的电熔锆刚玉砖成型浇注装置，其特征在于，所述驱动装置（5）包括电机（51），所述电机（51）的电机轴安装主齿轮（52），所述丝杆（61）的一端固定安装有从齿轮（53），所述从齿轮（53）与主齿轮（52）相互啮合。

6.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉砖成型浇注装置，其特征在于，所述固定结构（4）包括横杆（41）和竖杆（43），所述竖杆（43）分别固定安装在螺纹套（62）和滑套（63）顶部，所述横杆（41）固定安装在竖杆（43）顶部，所述安装架（42）安装在横杆（41）底部。

7.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉砖成型浇注装置，其特征在于，所述浇筑结构（3）包括输出管（31）、分液管（32）和浇筑器（33），所述输出管（31）与电熔设备（2）的底部相连通，所述浇筑器（33）安装在安装架（42）中，所述浇筑器（33）和输出管（31）通过分液管（32）相互连通。

技术总结本技术公开了一种电熔锆刚玉砖成型浇注装置，涉及锆刚玉电熔砖浇注技术领域，包括支撑装置，支撑装置内安装电熔设备，支撑装置的一侧设置有成型结构，成型结构包括箱体，箱体外侧设置移动结构，移动结构上设置固定结构，固定结构上设置浇筑结构，箱体外部设置冷却装置，冷却装置包括冷凝箱，冷凝箱一侧设置水泵，水泵通过第一水管分别与箱体和冷凝箱相互连通，冷凝箱远离水泵的一侧设置增压泵，增压泵通过第二水管分别与箱体和冷凝箱相互连通，冷凝箱的顶部安装导热板，导热板的顶部安装散热片。本技术通过冷却装置对箱体内的水持续进行降温，通过持续冷却和降温可以加快锆刚玉材料的冷却速度，缩短成型周期。技术研发人员：黄万松,崔富卫,张永峰受保护的技术使用者：郑州安华电熔新材料科技有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/11