一种钢结构梁夹的制作方法

本技术涉及建筑施工，更具体地说，涉及一种钢结构梁夹。

背景技术：

1、现有的钢结构梁夹，直接焊接于钢结构肋梁上，在肋梁位置较高的地方施工难度较大，施工效率低。

2、综上所述，如何提供一种结构简单、便于施工的钢结构梁夹，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钢结构梁夹，可拼接成型、无需焊接，结构简单、拆装方便，极大地降低了施工难度、提高了施工效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢结构梁夹，包括：

4、设于钢结构的肋梁两侧的梁夹，其上端与所述肋梁可拆卸连接；

5、安装板，设有用于安装吊架吊杆的通孔，其上端与两侧的所述梁夹连接；

6、所述吊架吊杆，其上端通过紧固件安装于所述通孔内，其下端设有用于固定待吊装结构的卡箍。

7、优选的，所所述梁夹的上端设有螺栓安装孔，所述梁夹通过紧固螺栓与所述肋梁连接。

8、优选的，所两侧的所述梁夹关于所述肋梁对称设置，所述紧固螺栓依次穿过一侧所述梁夹的所述螺栓安装孔、所述肋梁的螺栓连接孔和另一侧所述梁夹的所述螺栓安装孔后与锁紧螺母连接。

9、优选的，所所述梁夹为u型梁夹，所述u型梁夹套设于所述肋梁的下翼缘板的外缘，且所述u型梁夹的上、下端分别设有垂直的上连接板和下连接板。

10、优选的，所所述安装板的侧板设有螺栓连接孔，所述安装板通过紧固螺栓与所述梁夹连接。

11、优选的，所所述安装板为u型安装板，所述u型安装板的两侧板设于两侧的所述梁夹之间。

12、优选的，所所述紧固螺栓依次穿过一侧所述梁夹的螺栓安装孔、所述u型安装板两侧的所述螺栓连接孔和另一侧所述梁夹的螺栓安装孔后与锁紧螺母连接。

13、优选的，所所述吊架吊杆的外周面设有外螺纹，所述吊架吊杆通过紧固螺母安装于所述安装板的上端面上。

14、优选的，所述梁夹的表面设有镀锌防腐层。

15、本实用新型提供的钢结构梁夹在使用时，首先将梁夹与钢结构的肋梁连接，再连接梁夹和安装板、安装板和吊架吊杆，即可完成钢结构梁夹的拼接，无需焊接，安装简便，减少了焊接所需的工程量，极大地降低了施工难度、提高了施工效率，加快了施工进度。

16、优选的，可以设置梁夹的表面设有镀锌防腐层，防腐性能好，降低了后期的维护成本。

技术特征：

1.一种钢结构梁夹，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢结构梁夹，其特征在于，所述梁夹(1)的上端设有螺栓安装孔，所述梁夹(1)通过紧固螺栓(5)与所述肋梁(10)连接。

3.根据权利要求2所述的钢结构梁夹，其特征在于，两侧的所述梁夹(1)关于所述肋梁(10)对称设置，所述紧固螺栓(5)依次穿过一侧所述梁夹(1)的所述螺栓安装孔、所述肋梁(10)的螺栓连接孔和另一侧所述梁夹(1)的所述螺栓安装孔后与锁紧螺母连接。

4.根据权利要求1所述的钢结构梁夹，其特征在于，所述梁夹(1)为u型梁夹，所述u型梁夹套设于所述肋梁(10)的下翼缘板的外缘，且所述u型梁夹的上、下端分别设有垂直的上连接板和下连接板。

5.根据权利要求1-4任一项所述的钢结构梁夹，其特征在于，所述安装板(2)的侧板设有螺栓连接孔，所述安装板(2)通过紧固螺栓(5)与所述梁夹(1)连接。

6.根据权利要求5所述的钢结构梁夹，其特征在于，所述安装板(2)为u型安装板，所述u型安装板的两侧板设于两侧的所述梁夹(1)之间。

7.根据权利要求6所述的钢结构梁夹，其特征在于，所述紧固螺栓(5)依次穿过一侧所述梁夹(1)的螺栓安装孔、所述u型安装板两侧的所述螺栓连接孔和另一侧所述梁夹(1)的螺栓安装孔后与锁紧螺母连接。

8.根据权利要求1-4任一项所述的钢结构梁夹，其特征在于，所述吊架吊杆(3)的外周面设有外螺纹，所述吊架吊杆(3)通过紧固螺母(6)安装于所述安装板(2)的上端面上。

9.根据权利要求1-4任一项所述的钢结构梁夹，其特征在于，所述梁夹(1)的表面设有镀锌防腐层。

技术总结本技术涉及建筑施工技术领域，公开了一种钢结构梁夹，包括：设于钢结构的肋梁两侧的梁夹，其上端与肋梁可拆卸连接；安装板，设有用于安装吊架吊杆的通孔，其上端与两侧的梁夹连接；吊架吊杆，其上端通过紧固件安装于通孔内，其下端设有用于固定待吊装结构的卡箍。上述钢结构梁夹可拼接成型、无需焊接，结构简单、拆装方便，极大地降低了施工难度、提高了施工效率。技术研发人员：林闪宇,杨聪聪,高全文,阮江平受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/11