一种交叉钻越钢管杆的制作方法

本技术属于钢管杆，具体涉及一种交叉钻越钢管杆。

背景技术：

1、交叉钻越是一种将电线路从电线杆的一侧穿过至另一侧，交叉钻越钢管杆是一种将线路从钢管杆下方穿过去的装置。

2、目前，市面上有很多的交叉钻越钢管杆，但一般的交叉钻越钢管杆，通常直接对钢管杆与钻越的架体之间焊接固定安装，使得钻越钢管杆的架体出现故障需要工作人员对整体进行拆除更换，极易增加工作人员的工作负担，降低装置的使用率。

3、因此，需要一种交叉钻越钢管杆，解决现有技术中存在的通常直接对钢管杆与钻越的架体之间焊接固定安装，使得钻越钢管杆的架体出现故障需要工作人员对整体进行拆除更换的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种交叉钻越钢管杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交叉钻越钢管杆，包括杆体，所述杆体的外壁开设有两个凹孔，两个所述凹孔的内壁均滑动卡接连接有支板，所述杆体的外壁设有安装机构，所述安装机构包括两个固定板，两个所述固定板的内壁均与杆体的外壁固定，两个所述固定板的一侧均与支板的外壁粘接连接，两个所述固定板的外壁均滑动连接有两个凹板，四个所述凹板的内壁均与支板的外壁滑动卡接连接，两个所述固定板的顶端均开设有两个圆孔，四个所述圆孔的内壁均贯穿螺纹连接有螺杆，四个所述螺杆的外壁均与凹板的内壁两端螺纹连接。

3、方案中需要说明的是，所述杆体的外壁设有限位机构，所述限位机构包括两个环板，两个所述环板的内壁均与杆体的外壁固定，两个所述环板的顶端均开设有连接孔，两个所述连接孔的内壁均套设连接有连接柱，两个所述支板的外壁均粘接连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端均开设有卡槽，两个所述卡槽的内壁均与连接柱的外壁卡接连接。

4、进一步值得说明的是，四个所述凹板的两端均设有圆环，八个所述圆环的内壁均与螺杆的外壁螺纹卡接连接。

5、更进一步需要说明的是，两个所述环板的顶端均粘接连接有粘接板，两个所述支撑板的一侧均固定有两个限位块，两个所述支板的一侧均开设有两个限位槽，四个所述限位槽的内壁均与限位块的外壁滑动卡接连接。

6、作为一种优选的实施方式，两个所述支撑板的外壁均设有加固机构，所述加固机构包括两个横柱，两个所述横柱的一侧均固定有方板，两个所述方板的一侧均与支撑板的外壁粘接连接，两个所述横柱的外壁均与卡槽的内壁一侧贯穿套设连接，两个所述连接柱的一侧均开设有方槽，两个所述方槽的内壁均与横柱的外壁滑动卡接连接。

7、作为一种优选的实施方式，四个所述限位槽的内壁横截面面积尺寸大小均与限位块的外壁横截面面积尺寸大小匹配设置，四个所述限位槽的内壁深度尺寸大小均与限位块的外壁长度尺寸大小匹配设置。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种交叉钻越钢管杆，至少包括如下有益效果：

9、(1)通过固定板、螺杆、圆环和支撑板的相互安装配合，实现支板的外壁与凹孔的内壁稳固卡接连接，从而便于工作人员将支板与杆体之间稳定交叉钻越安装，避免装置出现故障工作人员花费大量时间对整体进行拆除更换，继而有效提高的使用率。

10、(2)通过横柱、方板和限位块的相互安装配合，实现连接柱的外壁与卡槽的内壁稳定卡接连接，从而便于进一步提高装置对支板与杆体之间的限位连接固定，同时提高装置更好的对支板与杆体的连接处进行安装限位，利于维修人员对损坏的部件快速维修更换，提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种交叉钻越钢管杆，包括杆体（1），其特征在于，所述杆体（1）的外壁开设有两个凹孔（2），两个所述凹孔（2）的内壁均滑动卡接连接有支板（3），所述杆体（1）的外壁设有安装机构（4），所述安装机构（4）包括两个固定板（41），两个所述固定板（41）的内壁均与杆体（1）的外壁固定，两个所述固定板（41）的一侧均与支板（3）的外壁粘接连接，两个所述固定板（41）的外壁均滑动连接有两个凹板（42），四个所述凹板（42）的内壁均与支板（3）的外壁滑动卡接连接，两个所述固定板（41）的顶端均开设有两个圆孔（43），四个所述圆孔（43）的内壁均贯穿螺纹连接有螺杆（44），四个所述螺杆（44）的外壁均与凹板（42）的内壁两端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种交叉钻越钢管杆，其特征在于：所述杆体（1）的外壁设有限位机构（5），所述限位机构（5）包括两个环板（51），两个所述环板（51）的内壁均与杆体（1）的外壁固定，两个所述环板（51）的顶端均开设有连接孔（52），两个所述连接孔（52）的内壁均套设连接有连接柱（53），两个所述支板（3）的外壁均粘接连接有支撑板（54），两个所述支撑板（54）的顶端均开设有卡槽（55），两个所述卡槽（55）的内壁均与连接柱（53）的外壁卡接连接。

3.根据权利要求1所述的一种交叉钻越钢管杆，其特征在于：四个所述凹板（42）的两端均设有圆环（45），八个所述圆环（45）的内壁均与螺杆（44）的外壁螺纹卡接连接。

4.根据权利要求2所述的一种交叉钻越钢管杆，其特征在于：两个所述环板（51）的顶端均粘接连接有粘接板（56），两个所述支撑板（54）的一侧均固定有两个限位块（57），两个所述支板（3）的一侧均开设有两个限位槽（58），四个所述限位槽（58）的内壁均与限位块（57）的外壁滑动卡接连接。

5.根据权利要求2所述的一种交叉钻越钢管杆，其特征在于：两个所述支撑板（54）的外壁均设有加固机构（6），所述加固机构（6）包括两个横柱（61），两个所述横柱（61）的一侧均固定有方板（62），两个所述方板（62）的一侧均与支撑板（54）的外壁粘接连接，两个所述横柱（61）的外壁均与卡槽（55）的内壁一侧贯穿套设连接，两个所述连接柱（53）的一侧均开设有方槽（63），两个所述方槽（63）的内壁均与横柱（61）的外壁滑动卡接连接。

6.根据权利要求4所述的一种交叉钻越钢管杆，其特征在于：四个所述限位槽（58）的内壁横截面面积尺寸大小均与限位块（57）的外壁横截面面积尺寸大小匹配设置，四个所述限位槽（58）的内壁深度尺寸大小均与限位块（57）的外壁长度尺寸大小匹配设置。

技术总结本技术公开了一种交叉钻越钢管杆，属于钢管杆技术领域，针对了通常直接对钢管杆与钻越的架体之间焊接固定安装，使得钻越钢管杆的架体出现故障需要工作人员对整体进行拆除更换的问题，包括杆体，杆体的外壁开设有两个凹孔；本技术通过固定板、螺杆、圆环和支撑板的相互安装配合，实现支板的外壁与凹孔的内壁稳固卡接连接，从而便于工作人员将支板与杆体之间稳定交叉钻越安装，通过横柱、方板和限位块的相互安装配合，实现连接柱的外壁与卡槽的内壁稳定卡接连接，从而便于进一步提高装置对支板与杆体之间的限位连接固定，同时提高装置更好的对支板与杆体的连接处进行安装限位。技术研发人员：马庆瑞,钟灿宇,徐磊,徐准,李志翔受保护的技术使用者：江苏齐天铁塔制造有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/6/11