单元式真空绝热板及基于其的真空绝热复合保温板的制作方法

本发明涉及一种单元式真空绝热板及基于其的真空绝热复合保温板，属于建筑保温材料。

背景技术：

1、建筑保温是减少建筑物室内热量向室外散发的措施，对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用，从建筑外围护结构上采取措施是实现建筑保温的一种有效手段。例如，将保温材料应用在建筑外围护结构上能够明显提高建筑物的保温性能。真空绝热板是真空保温材料中的一种，能够有效避免空气对流引起的热传递，生产时是将导热系数极低的填充芯材封装在阻气膜袋中以后抽真空密封制成，使真空绝热板的导热系数能降低至传统保温材料的1/10。真空绝热板应用的前提条件是要保证其真空度不被破坏，然而在真空绝热板的应用过程中，需要按照墙面尺寸对真空绝热板进行切割，而且还需要在真空绝热板上打孔以固定在建筑外围护结构上。传统的真空绝热板的真空封装面积大，当切割或者打孔时会使真空绝热板的整体真空度遭到破坏，使整块真空绝热板失效。

2、为了降低切割及打孔对真空绝热板的破坏，现有技术中公开的一些真空绝热板通过将整体板划分成多个独立小尺寸单元，但由于其划分结构不够合理，导致真空绝热板的有效保温面积受到影响，进而影响整板的保温性能，而且还存在真空绝热板整体机械强度不高的问题。

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、本发明为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种单元式真空绝热板及基于其的真空绝热复合保温板，保证了绝热板的有效保温面积，而且绝热板的生产加工方便，易于实现批量化生产。

2、本发明通过采取以下技术方案实现上述目的：

3、一方面，本发明提供了一种单元式真空绝热板，包括真空密封在外阻气膜袋中的多个保温单元，各个保温单元沿板面方向紧密排列，所述外阻气膜袋由两层外阻气膜片沿边缘部位密封形成；

4、所述保温单元包括单元阻气膜袋和封装在单元阻气膜袋中的块状保温芯材，在靠近同层外阻气膜片的各个单元阻气膜袋上开设有抽气口，生产过程中在外阻气膜袋抽真空过程中单元阻气膜袋内的空气通过抽气口被抽出形成真空状态；

5、单元阻气膜袋抽真空后，抽气口周围的单元阻气膜袋表面与所靠近的外阻气膜片密封连接。

6、可选的，单元阻气膜袋两侧表面分别与两层外阻气膜片通过热熔压合工艺密封连接。

7、可选的，所述块状保温芯材采用玻璃纤维材料。

8、可选的，所述外阻气膜片由自外向内设置的玻纤布/pet/al/pa/pe材料层复合制成，所述单元阻气膜袋的膜袋壁由自外向内设置的pe/pet/al/pa/pe材料层复合制成。

9、可选的，在单元阻气膜袋内包装块状保温芯材时采用背封式包装机进行封口，在封口前或者封口后在单元阻气膜袋上开设抽气口。

10、另一反面本发明提供了所述单元式真空绝热板的生产方法，包括如下步骤：

11、p1、将各个保温单元紧密排列在台面上，使保温单元之间的距离尽量小，构成保温单元的单元阻气膜袋在其与台面接触的表面上开设有抽气口；

12、p2、将第一层外阻气膜片铺设在排列好的各个保温单元上；

13、p3、利用热压机将第一层外阻气膜片与各个保温单元的表面通过热熔压合复合连接；

14、p4、将复合连接后的保温单元与第一层外阻气膜片上下翻转，使第一层外阻气膜片位于各个保温单元的底部，各个保温单元上的抽气口朝上；

15、p5、将第二层外阻气膜片铺设在各个保温单元的顶部，并将第一层外阻气膜片与第二层外阻气膜片的部分边缘进行热熔压合，留出抽气通道；

16、p6、通过抽气通道将两层外阻气膜片及各个保温单元内的空气抽出，形成真空状态后，密封抽气通道；

17、p7、利用热压机将第二层外阻气膜片与各个保温单元的表面通过热熔压合复合连接，即制成所述单元式真空绝热板。

18、可选的，所述热压机的机头上分布有与保温单元相对应的浮动式热压块。

19、再一方面，本发明提供了一种基于所述单元式真空绝热板的真空绝热复合保温板，包括所述的单元式真空绝热板，还包括设置在所述单元式真空绝热板每侧板面的第一保护层和第二保护层，所述第一保护层内嵌设有钢丝网片，第二保护层内嵌设有耐碱玻纤网格布。

20、可选的，所述第一保护层由聚苯颗粒保温砂浆固化复合在分仓式真空绝热板的板面，所述第二保护层由聚合物砂浆固化复合在第一保护层的表面。

21、本申请的有益效果包括但不限于：

22、本发明提供的单元式真空绝热板，真空绝热板由真空密封在外阻气膜袋中的多个保温单元构成，保温单元由单元阻气膜袋和封装在单元阻气膜袋中的块状保温芯材构成，单元阻气膜袋上开设抽气口方便抽真空。单元阻气膜袋抽真空前，其未开设抽气口的一面通过热熔压合工艺与第一层外阻气膜片复合为一体，方便搬运及翻转；单元阻气膜袋抽真空后，抽气口周围的单元阻气膜袋表面与第二层外阻气膜片密封连接，使每个单元阻气膜袋在第二层外阻气膜片的配合下将抽气口封住，形成真空密封，进而形成一个个独立的保温单元，在打孔或者切割时只会破坏对应保温单元的真空度，而不会影响其他保温单元，从而降低了对整块绝热板导热系数的影响，使绝热板的保温性能得到保障。

23、本发明提供的单元式真空绝热板，各个保温单元之间的间隔小，保证了绝热板的有效保温面积。而且绝热板的生产加工方便，易于实现批量化生产，适于广泛推广应用。

24、本发明提供的真空绝热复合保温板，通过第一保护层、第二保护层对单元式真空绝热板形成包覆，并在第一保护层内嵌设钢丝网片，在第二保护层内嵌设耐碱玻纤网格布，保证了复合保温板的强度。

技术特征：

1.单元式真空绝热板，其特征在于，包括真空密封在外阻气膜袋中的多个保温单元，各个保温单元沿板面方向紧密排列，所述外阻气膜袋由两层外阻气膜片沿边缘部位密封形成；

2.根据权利要求1所述的单元式真空绝热板，其特征在于，单元阻气膜袋两侧表面分别与两层外阻气膜片通过热熔压合工艺密封连接。

3.根据权利要求1所述的单元式真空绝热板，其特征在于，所述块状保温芯材采用玻璃纤维材料。

4.根据权利要求1所述的单元式真空绝热板，其特征在于，所述外阻气膜片由自外向内设置的玻纤布/pet/al/pa/pe材料层复合制成，所述单元阻气膜袋的膜袋壁由自外向内设置的pe/pet/al/pa/pe材料层复合制成。

5.根据权利要求1所述的单元式真空绝热板，其特征在于，在单元阻气膜袋内包装块状保温芯材时采用背封式包装机进行封口，在封口前或者封口后在单元阻气膜袋上开设抽气口。

6.根据权利要求1所述的单元式真空绝热板，其特征在于，该单元式真空绝热板的生产方法包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述的单元式真空绝热板，其特征在于，所述热压机的机头上分布有与保温单元相对应的浮动式热压块。

8.真空绝热复合保温板，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的单元式真空绝热板，还包括设置在所述单元式真空绝热板每侧板面的第一保护层和第二保护层，所述第一保护层内嵌设有钢丝网片，第二保护层内嵌设有耐碱玻纤网格布。

9.根据权利要求8所述的真空绝热复合保温板，其特征在于，所述第一保护层由聚苯颗粒保温砂浆固化复合在分仓式真空绝热板的板面，所述第二保护层由聚合物砂浆固化复合在第一保护层的表面。

技术总结本发明公开了一种单元式真空绝热板及基于其的真空绝热复合保温板，属于建筑保温材料技术领域，包括真空密封在外阻气膜袋中的多个保温单元，各保温单元沿板面方向紧密排列；保温单元包括单元阻气膜袋和封装在单元阻气膜袋中的块状保温芯材，在靠近同层外阻气膜片的各个单元阻气膜袋上开设抽气口；抽气口周围的单元阻气膜袋表面与靠近的外阻气膜片密封连接。本发明中，各单元阻气膜袋未开设抽气口的一面通过热熔压合工艺与第一层外阻气膜片复合为一体，方便搬运及翻转；抽真空后，抽气口周围的单元阻气膜袋表面与第二层外阻气膜片密封连接，形成一个个独立的保温单元，在打孔或者切割时只会破坏对应保温单元的真空度，降低了对整板导热系数的影响。技术研发人员：王彦东受保护的技术使用者：新未来住宅工业科技（山东）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11