集装饰建筑功能的轻质装配式隔墙生产系统和生产方法与流程

本发明涉及建筑，具体地涉及一种集装饰建筑功能的轻质装配式隔墙生产系统和生产方法。

背景技术：

1、轻质隔墙板是一种绿色且施工优势明显的预制装配构件，目前在建筑工程中较为常用的有alc轻质隔墙板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔条板(简称grc轻质隔墙板)、轻钢龙骨石膏板隔墙、空心水泥基墙板等。虽然性能上有所不同，但是在施工上来说都较为方便和快速，可降低建筑工程成本，提高工程质量，因此广泛应用于工业厂房、住宅建筑、商业综合体等工程项目中。

2、现有的轻质隔墙板在运输到施工现场并安装完毕后，都需要进行基层处理，例如湿法刮腻子找平、安装找平龙骨或卡件，然后再进行装饰面的处理，例如贴壁纸或挂装饰板等，耗费工时或人力。确切的说，现有的轻质隔墙板仅仅是建筑砌筑材料，在施工现场需要进行二次结构隔墙的砌筑，并且在砌筑完成后还要进行装饰面的施工，因此在一定程度上还是会造成装配式建筑装配率低的问题，如何进一步降低装配式建筑的综合施工成本，提高装配式建筑的装配率，成为本领域人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有轻质隔墙板在运输到施工现场后还需要作为二次结构隔墙的砌筑材料，或者说还需要进一步施工才能满足建筑使用要求的问题，提供一种集装饰建筑功能的轻质装配式隔墙生产系统和生产方法，通过本发明提供的生产系统生产得到的轻质装配式隔墙可实现二次建筑结构和精装修的一步完成，同时满足建筑和装饰的功能，有效减少建筑垃圾的产生，降低装配式建筑施工的综合成本。

2、为了实现上述目的，本发明第一方面提供了一种集装饰建筑功能的轻质装配式隔墙生产系统，所述轻质装配式隔墙生产系统包括：

3、隔墙基材生产单元，所述隔墙基材生产单元设置为能够生产隔墙基材；

4、喷码单元，所述喷码单元设置于所述隔墙基材生产单元的出料端以用于对所述隔墙基材标记身份码；

5、仓储单元，所述仓储单元设置为能够存取具有身份码的所述隔墙基材；以及

6、表面装饰单元，所述表面装饰单元与所述仓储单元之间设有第一输送线，所述第一输送线设置为能够将所述仓储单元中的所述隔墙基材输送到所述表面装饰单元中进行表面装饰，和将所述表面装饰单元加工处理后的所述隔墙基材输送回所述仓储单元中储存。

7、可选地，所述仓储单元包括平行且间隔布置的多个货架系统、在所述多个货架系统的入库端之间自由移动的入库穿梭车和在所述多个货架系统的出库端之间自由移动的出库穿梭车。

8、可选地，所述表面装饰单元包括依次相连的底面处理线、花纹定板线和面层处理线；

9、所述底面处理线包括依次相连的附着力基底滚涂线、遮盖底滚涂线和精砂找平线；

10、所述面层处理线包括设置于所述花纹定板线前的附着力透明底滚涂线、设置于所述花纹定板线后且依次相连的附着力透明面层滚涂线、功能性透明uv漆滚涂线、外观效果面层滚涂线、红外流平线和保护膜贴附线。

11、可选地，所述轻质装配式隔墙生产系统还包括切割精加工单元，所述切割精加工单元与所述仓储单元之间设有第二输送线，所述第二输送线设置为能够将所述仓储单元中具有身份码的所述隔墙基材输送到所述切割精加工单元中进行切割精加工，和将所述切割精加工单元加工处理后的所述隔墙基材输送回所述仓储单元中储存。

12、可选地，所述切割精加工单元包括第一直角坐标码垛机、上料台、切割机和下料台；

13、所述上料台和所述下料台分别具有动力带及驱动所述动力带循环转动的驱动机构，所述上料台和所述下料台的所述动力带的一端分别接驳至所述切割机，另一端分别通过所述第一直角坐标码垛机接驳所述第二输送线。

14、可选地，所述轻质装配式隔墙生产系统还包括保温材料填充单元，所述保温材料填充单元与所述仓储单元之间设有第三输送线，所述第三输送线设置为能够将所述仓储单元中具有身份码的所述隔墙基材输送到所述保温材料填充单元进行保温材料的填充处理，和将所述保温材料填充单元加工处理后的所述隔墙基材输送回所述仓储单元中储存。

15、可选地，所述保温材料填充单元包括第二直角坐标码垛机、依次相连的保温材料供料设备、靠齐对中输送设备、切条机、铣型机、定长切断机和导向填充机构；

16、所述切条机设置为能够将所述靠齐对中输送设备输送而来的所述保温材料供料设备提供的保温材料定宽切割；

17、所述铣型机设置为能够将所述保温材料按照所述隔墙基材的中空孔洞形状仿形铣边；

18、所述定长切断机设置为能够对仿形铣边后的所述保温材料定长切割，所述导向填充机构设置为能够将定长切割后的所述保温材料填充至所述隔墙基材的中空孔洞中；

19、所述第二直角坐标码垛机设置在所述第三输送线与所述导向填充机构之间，以用于将待填充所述保温材料的所述隔墙基材移动至所述导向填充机构上，或将所述导向填充机构上填充好所述保温材料的所述隔墙基材移动至所述第三输送线上。

20、本发明第二方面提供了一种集装饰建筑功能的轻质装配式隔墙生产方法，所述轻质装配式隔墙生产方法包括：

21、利用隔墙基材生产单元生产得到隔墙基材并对所述隔墙基材标记身份码，接着经表面装饰单元进行表面装饰处理后送入仓储单元中储存，或直接输入所述仓储单元中储存并根据后续产品要求出库至所述表面装饰单元中进行表面装饰处理。

22、可选地，所述轻质装配式隔墙生产方法还包括将所述仓储单元中具有身份码的所述隔墙基材输出到切割精加工单元中进行切割精加工处理，以及将所述切割精加工单元中切割精加工处理好的所述隔墙基材输送回所述仓储单元进行储存。

23、可选地，所述轻质装配式隔墙生产方法还包括将所述仓储单元中具有身份码的所述隔墙基材输出到所述保温材料填充单元中填充保温材料，以及将所述保温材料填充单元中填充好保温材料的所述隔墙材料输送回所述仓储单元进行储存。

24、通过上述技术方案，利用隔墙基材生产单元、喷码单元、仓储单元和表面装饰单元的配合，生产得到了集装饰建筑功能为一体的轻质装配式隔墙；通过将本发明提供的轻质装配式隔墙运输到施工现场即可实现二次结构隔墙的一次性构建，避免了传统建筑模式下，二次结构隔墙的砌筑与装饰工序分开进行时存在的建筑垃圾多，施工效率低和施工综合成本高的问题。

技术特征：

1.一种集装饰建筑功能的轻质装配式隔墙生产系统，其特征在于，所述轻质装配式隔墙生产系统包括：

2.根据权利要求1所述的轻质装配式隔墙生产系统，其特征在于，所述仓储单元(30)包括平行且间隔布置的多个货架系统(31)、在所述多个货架系统(31)的入库端之间自由移动的入库穿梭车(32)和在所述多个货架系统(31)的出库端之间自由移动的出库穿梭车(33)。

3.根据权利要求1所述的轻质装配式隔墙生产系统，其特征在于，所述表面装饰单元(40)包括依次相连的底面处理线(41)、花纹定板线(42)和面层处理线(43)；

4.根据权利要求1所述的轻质装配式隔墙生产系统，其特征在于，所述轻质装配式隔墙生产系统还包括切割精加工单元(50)，所述切割精加工单元(50)与所述仓储单元(30)之间设有第二输送线，所述第二输送线设置为能够将所述仓储单元(30)中具有身份码的所述隔墙基材输送到所述切割精加工单元(50)中进行切割精加工，和将所述切割精加工单元(50)加工处理后的所述隔墙基材输送回所述仓储单元(30)中储存。

5.根据权利要求4所述的轻质装配式隔墙生产系统，其特征在于，所述切割精加工单元(50)包括第一直角坐标码垛机(51)、上料台(52)、切割机(53)和下料台(54)；

6.根据权利要求1所述的轻质装配式隔墙生产系统，其特征在于，所述轻质装配式隔墙生产系统还包括保温材料填充单元(60)，所述保温材料填充单元(60)与所述仓储单元(30)之间设有第三输送线，所述第三输送线设置为能够将所述仓储单元(30)中具有身份码的所述隔墙基材输送到所述保温材料填充单元(60)进行保温材料的填充处理，和将所述保温材料填充单元(60)加工处理后的所述隔墙基材输送回所述仓储单元(30)中储存。

7.根据权利要求6所述的轻质装配式隔墙生产系统，其特征在于，所述保温材料填充单元(60)包括第二直角坐标码垛机(61)、依次相连的保温材料供料设备(62)、靠齐对中输送设备(63)、切条机(64)、铣型机(65)、定长切断机(66)和导向填充机构(67)；

8.一种集装饰建筑功能的轻质装配式隔墙生产方法，其特征在于，所述轻质装配式隔墙生产方法包括：

9.根据权利要求8所述的轻质装配式隔墙生产方法，其特征在于，所述轻质装配式隔墙生产方法还包括将所述仓储单元(30)中具有身份码的所述隔墙基材输出到切割精加工单元(50)中进行切割精加工处理，以及将所述切割精加工单元(50)中切割精加工处理好的所述隔墙基材输送回所述仓储单元(30)进行储存。

10.根据权利要求9所述的轻质装配式隔墙生产方法，其特征在于，所述轻质装配式隔墙生产方法还包括将所述仓储单元(30)中具有身份码的所述隔墙基材输出到所述保温材料填充单元(60)中填充保温材料，以及将所述保温材料填充单元(60)中填充好保温材料的所述隔墙材料输送回所述仓储单元(30)进行储存。

技术总结本发明涉及建筑技术领域，公开了一种集装饰建筑功能的轻质装配式隔墙生产系统和生产方法，生产系统包括隔墙基材生产单元、喷码单元、仓储单元和表面装饰单元，喷码单元设置于隔墙基材生产单元的出料端以用于对隔墙基材标记身份码，表面装饰单元与仓储单元之间设有第一输送线，第一输送线设置为能够将仓储单元中的隔墙基材输送到表面装饰单元中进行表面装饰，和将表面装饰单元加工处理后的隔墙基材输送回仓储单元中储存；通过本发明提供的生产系统生产得到了集装饰建筑功能为一体的轻质装配式隔墙，可实现二次结构隔墙的一次性构建，避免了二次结构隔墙的砌筑与装饰工序分开进行时存在的建筑垃圾多，施工效率低和施工综合成本高的问题。技术研发人员：张晓峰,汤荣伟受保护的技术使用者：中铁装配式建筑股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11