一种顶齐梁贯通式装配节点结构的制作方法

本技术属于工业建筑结构，涉及一种顶齐梁贯通式装配节点结构。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

2、电力工业是国民经济发展的基础工业，火电厂因为其机组发电较为灵活，受环境、天气、季节等不利因素影响较小，方便电网调峰，一直以来在我国占据主力电源地位，起着保供托底的压舱石作用。在火电厂等工业厂区内，由于专业的多样性和工艺的复杂性，厂区内不同构筑物或工艺系统间的管线联系繁杂，绝大部分管线通过管道钢支架进行敷设。

3、管道钢支架是架空管线的支撑结构，由于厂区内管线联系的繁杂性，管道钢支架基本布设在工业厂区内的绝大部分区域，为了管线布设的规整美观，不同工艺的管线都会汇集在管道钢支架上进行布设，管道钢支架设计时不仅要考虑管线走向的工艺要求，而且支架基础的布置受到厂区内其他构筑物及道路的影响，导致了管道钢支架的结构形式多样变化，管道钢支架通常采用钢管柱，跨度较小时可采用h型钢梁式结构，跨度较大时可采用钢管桁架式结构。

4、目前管道钢支架结构中，桁架的钢管上弦杆与钢管柱连接节点通常为顶部突出式节点，节点连接板顶部突出后严重影响了管线在支架上的布置；管道钢支架的节点基本上都是柱贯通式节点，在h型钢梁式结构中钢梁型号较大，节点处很难满足刚接的刚度要求，因此节点板较多，由梁传递给柱的弯矩增大，柱截面较大，且节点处与钢管弦杆采用单独不同的连接形式，这样节点区域就有两套连接构造，构造复杂，施工难度较高；目前管道钢支架的节点中有很多现场焊接焊缝，支架结构施工的装配化程度较低，且现场焊接质量难以保证。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述问题，提出了一种顶齐梁贯通式装配节点结构，本实用新型的节点形式中节点顶部平齐无突出，梁贯通式刚接节点，梁端板与钢管弦杆法兰连接，刚接牢固，构造简单，节点可以实现工厂焊接加工，现场直接采用螺栓进行安装，装配化程度高，施工方便。

2、根据一些实施例，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种顶齐梁贯通式装配节点结构，包括h型钢、若干节点加宽板、1/2钢管柱、梁端板、加劲肋和钢管弦杆，其中：

4、h型钢的上下翼缘两侧分别与一节点加宽板焊接，h型钢腹板两侧分别与一1/2钢管柱焊接；

5、h型钢的端部与梁端板焊接，h型钢的腹板和梁端板之间设置加劲肋，加劲肋与h型钢的腹板和梁端板之间焊接连接；

6、所述梁端板的外侧和杆端法兰板可拆卸连接，所述钢管弦杆与杆端法兰板焊接。

7、作为可选择的实施方式，还包括钢管柱，所述h型钢的下翼缘及其两侧的节点加宽板与柱端法兰板可拆卸连接，所述钢管柱与柱端法兰板焊接。

8、作为可选择的实施方式，每个1/2钢管柱的上端与h型钢上翼缘及上方的节点加宽板焊接，每个1/2钢管柱的下端与h型钢下翼缘及下方的节点加宽板焊接。

9、作为可选择的实施方式，所述节点加宽板的宽度大于所述h型钢的宽度，以及两个1/2钢管柱组合在一起的直径。

10、作为可选择的实施方式，所述加劲肋的宽度逐渐增大，且靠近梁端板的一端的宽度大于远离梁端板一端的宽度。

11、作为可选择的实施方式，所述加劲肋包括上下并排布设的两个加劲肋。

12、作为可选择的实施方式，所述可拆卸连接为螺栓连接。

13、作为进一步的，所述梁端板和杆端法兰板上设置有相匹配的螺栓孔。

14、作为进一步的，所述柱端法兰板和下方的节点加宽板上设置有相匹配的螺栓孔。

15、作为可选择的实施方式，所述钢管弦杆的直径小于梁端板和杆端法兰板的长度/宽度。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

17、本实用新型的节点形式中节点顶部平齐无突出，梁贯通式刚接节点，梁端板与钢管弦杆法兰连接，刚接牢固，构造简单，节点可以实现工厂焊接加工，现场直接采用螺栓进行安装，装配化程度高，施工方便。

18、本实用新型的节点形式中钢管弦杆与节点间采用杆端法兰式连接，节点顶部平齐无突出节点板，方便管线在钢支架顶部的布设。

19、本实用新型的梁贯通式节点很容易满足刚接节点的刚度要求，节点板少构造简单，多跨连续梁可以平衡弯矩，减少梁端传递给柱的弯矩，从而降低柱子和基础上的荷载，减少柱子和基础的工程量，降低工程成本。

20、本实用新型的节点形式中梁端板与钢管弦杆通过法兰进行连接，法兰连接位置可以调节，可以避免节点区域节点板布置过密，使节点更具有设计性，刚接牢固，节点板少，构造简单，施工方便。

21、本实用新型的节点形式中可以实现零部件在加工厂进行加工，在施工现场直接采用螺栓进行装配式安装，提高了节点的施工质量保证，现场装配化程度更高，施工方便，大大提高了工程进度。

22、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，包括h型钢、若干节点加宽板、1/2钢管柱、梁端板、加劲肋和钢管弦杆，其中：

2.如权利要求1所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，还包括钢管柱，所述h型钢的下翼缘及其两侧的节点加宽板与柱端法兰板可拆卸连接，所述钢管柱与柱端法兰板焊接。

3.如权利要求1所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，每个1/2钢管柱的上端与h型钢上翼缘及上方的节点加宽板焊接，每个1/2钢管柱的下端与h型钢下翼缘及下方的节点加宽板焊接。

4.如权利要求1所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，所述节点加宽板的宽度大于所述h型钢的宽度，以及两个1/2钢管柱组合在一起的直径。

5.如权利要求1所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，所述加劲肋的宽度逐渐增大，且靠近梁端板的一端的宽度大于远离梁端板一端的宽度。

6.如权利要求1所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，所述加劲肋包括上下并排布设的两个加劲肋。

7.如权利要求1或2所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，所述可拆卸连接为螺栓连接。

8.如权利要求7所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，所述梁端板和杆端法兰板上设置有相匹配的螺栓孔。

9.如权利要求2所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，所述柱端法兰板和下方的节点加宽板上设置有相匹配的螺栓孔。

10.如权利要求1所述的一种顶齐梁贯通式装配节点结构，其特征是，所述钢管弦杆的直径小于梁端板和杆端法兰板的长度/宽度。

技术总结本技术提供了一种顶齐梁贯通式装配节点结构，包括H型钢、若干节点加宽板、1/2钢管柱、梁端板、加劲肋和钢管弦杆，H型钢的上下翼缘两侧分别与一节点加宽板焊接，H型钢腹板两侧分别与一1/2钢管柱焊接；H型钢的端部与梁端板焊接，H型钢的腹板和梁端板之间设置加劲肋，加劲肋与H型钢的腹板和梁端板之间焊接连接；梁端板的外侧和杆端法兰板可拆卸连接，所述钢管弦杆与杆端法兰板焊接。本技术的节点形式中节点顶部平齐无突出，梁贯通式刚接节点，梁端板与钢管弦杆法兰连接，刚接牢固，构造简单，节点可以实现工厂焊接加工，现场直接采用螺栓进行安装，装配化程度高，施工方便。技术研发人员：刘昌斌,梁玉红,徐俊祥,李旭,黄君宁,王艳强,张维刚,杨斌,董启暖,李九艳,慕建磊,赫亮,沈兆伟,张中宇,温志坡,陈洁受保护的技术使用者：山东电力工程咨询院有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/11