一种铝扣板安装结构的制作方法

本技术涉及铝扣板，具体为一种铝扣板安装结构。

背景技术：

1、铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角、模压制造而成，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主。

2、常见的铝扣板一般通过吊杆安装于房间的顶部，再将主龙骨与吊杆的底部相连，将横撑龙骨安装于主龙骨的底部，通过横撑龙骨对铝扣板进行安装，但是由于主龙骨与横撑龙骨相连后，横撑龙骨的位置也会随之被固定，且横撑龙骨与主龙骨相连后将会形成长方形的安装口用于对铝扣板进行安装，横撑龙骨与主龙骨组成的安装口若是不与铝扣板的长度所匹配，则需要将横撑龙骨从主龙骨的表面拆卸进行调整，费时、费力，不方便工作人员的使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝扣板安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝扣板安装结构，包括：

5、吊杆，用于安装于墙顶的表面；

6、主龙骨，设置于吊杆的底部，所述主龙骨的底部均匀设有横撑龙骨；

7、安装板，设置于横撑龙骨的上方，所述安装板的上表面均安装有限位边沿，所述限位边沿的底部均与对应位置的主龙骨的上表面接触，所述主龙骨的表面均匀开设有限位槽；

8、第一螺杆，设置于安装板的中部，所述第一螺杆均与安装板的表面旋接，所述安装板的下部均旋接有第二螺杆。

9、优选的，所述吊杆的底端均安装有吊架，所述吊架均为匚形设计，所述吊架的上部均旋接有第三螺杆，所述第三螺杆的表面均旋接有第一螺母，吊架用于将主龙骨进行安装，从而将主龙骨吊起，旋转第三螺杆能够将吊架的上部进行密封，旋转第一螺母能够对吊架进行挤压，从而使得吊架对主龙骨进行挤压，从而对主龙骨进行安装。

10、优选的，所述安装板的上部与下部均安装有限位块，所述限位块均与对应位置的限位槽的内腔上表面与下表面相接触，所述第一螺杆与第二螺杆的表面均旋接有第二螺母，通过第二螺母能够进一步的对安装板进行挤压，使得安装板能够更加稳定地将横撑龙骨安装于主龙骨的表面，限位块与限位槽相配合能够对安装板进行限位，使得安装板在移动时不易发生晃动。

11、优选的，所述安装板的底部均安装有连接板，所述连接板与横撑龙骨之间均旋接有第四螺杆，将限位块插入限位槽后，即可通过第四螺杆将连接板安装于横撑龙骨的表面，从而将安装板与横撑龙骨相连。

12、优选的，所述横撑龙骨的两侧均匀安装有固定板，所述固定板的上表面均通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面均旋接有限位板，旋转螺纹杆能够带动限位板向下移动，限位板与固定板相配合能够对铝扣板的边缘进行夹紧处理，能够提高对铝扣板安装的稳定性。

13、优选的，所述限位板的背面两侧均安装有滑块，所述横撑龙骨与滑块对应位置均纵向开设有滑槽，所述滑块均嵌入于对应位置的滑槽中，滑块与滑槽相配合能够对限位板进行限位，使得限位板能够垂直运动。

14、有益效果

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝扣板安装结构，具备以下有益效果：

16、该铝扣板安装结构，通过逆时针旋转第一螺杆与第二螺杆能够减少安装板对主龙骨的挤压，当安装板与主龙骨的表面分离时，安装板在移动时与主龙骨之间的摩擦力将会消失，从而能够带动横撑龙骨进行移动，且通过限位边沿能够防止安装板从主龙骨的表面脱离，能够方便工作人员对横撑龙骨的位置进行调节，使得在对横撑龙骨的位置进行调整时，无须花费时间将横撑龙骨从主龙骨的表面拆卸，即可调整根据铝扣板的大小调整横撑龙骨的位置，在调整完毕后，顺时针旋转第一螺杆与第二螺杆即可对安装板进行挤压，将安装板稳定地与主龙骨的表面相连，省时、省力，方便了工作人员的使用。

技术特征：

1.一种铝扣板安装结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝扣板安装结构，其特征在于：所述吊杆(1)的底端均安装有吊架(9)，所述吊架(9)均为匚形设计，所述吊架(9)的上部均旋接有第三螺杆(10)，所述第三螺杆(10)的表面均旋接有第一螺母(11)。

3.根据权利要求1所述的一种铝扣板安装结构，其特征在于：所述安装板(4)的上部与下部均安装有限位块(12)，所述限位块(12)均与对应位置的限位槽(6)的内腔上表面与下表面相接触，所述第一螺杆(7)与第二螺杆(8)的表面均旋接有第二螺母(13)。

4.根据权利要求1所述的一种铝扣板安装结构，其特征在于：所述安装板(4)的底部均安装有连接板(14)，所述连接板(14)与横撑龙骨(3)之间均旋接有第四螺杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种铝扣板安装结构，其特征在于：所述横撑龙骨(3)的两侧均匀安装有固定板(16)，所述固定板(16)的上表面均通过轴承安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的表面均旋接有限位板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种铝扣板安装结构，其特征在于：所述限位板(18)的背面两侧均安装有滑块(19)，所述横撑龙骨(3)与滑块(19)对应位置均纵向开设有滑槽(20)，所述滑块(19)均嵌入于对应位置的滑槽(20)中。

技术总结本技术涉及铝扣板技术领域，且公开了一种铝扣板安装结构，包括：吊杆；主龙骨，设置于吊杆的底部，所述主龙骨的底部均匀设有横撑龙骨；安装板，设置于横撑龙骨的上方，所述安装板的上表面均安装有限位边沿，所述限位边沿的底部均与对应位置的主龙骨的上表面接触，所述主龙骨的表面均匀开设有限位槽；第一螺杆，设置于安装板的中部，所述安装板的下部均旋接有第二螺杆。通过逆时针旋转第一螺杆与第二螺杆能够减少安装板对主龙骨的挤压，从而能够带动横撑龙骨进行移动，无需花费时间将横撑龙骨从主龙骨的表面拆卸，即可调整根据铝扣板的大小调整横撑龙骨的位置，省时、省力，方便了工作人员的使用。技术研发人员：俞一林受保护的技术使用者：广州市亿莱建材有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/13