制砖用骨料整形机的制作方法

本技术涉及砂石加工设备，具体涉及制砖用骨料整形机。

背景技术：

1、环保砖一般是利用废旧的、石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、建筑垃圾等作为原料，高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产出来的新型砖材，在制砖之前需要将废弃的材料进行分类后进行粉碎并形成制砖骨料。需要通过整形机可以对骨料进行二次加工，将骨料尖锐棱角消除，使骨料粒形更加圆润，减少针片状骨料的存在，使骨料更加接近圆球状，这就是骨料整形的目的。

2、原料在整形机内直接通过与整形转子与物料之间的碰撞达到细碎整形，大颗粒的原料难以直接通过整形机实现细碎整形，从而得到的物料细碎程度不一，会影响后期对原料的加工，提高加工成本，降低设备的实用性。同时整形机对砂石进行操作时，容易产生大量的粉尘，容易被工作人员吸入身体内，给工作人员身体造成损伤。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供制砖用骨料整形机。

2、根据本申请实施例提供的技术方案，

3、制砖用骨料整形机，机箱顶端中部设有进料口，机箱顶端左外侧安装水泵，机箱内上侧水平安装一组破碎辊，机箱内靠下侧部位水平安装一组整形转子，机箱内且位于破碎辊与整形转子之间安装导料板，机箱内且位于整形转子下侧安装引流隔板，机箱内底部设有烘干腔，机箱底端挖设排料斗，机箱前侧安装检修门，机箱的左右外侧且位于破碎辊与整形转子相对应的位置分别安装第一驱动电机和第二驱动电机，机箱底端各个边角部位均安装一个稳固支撑腿，水泵的前后两侧设有喷管，喷管延伸至机箱内部安装多个均匀分布的雾化喷头，喷管与雾化喷头设置在进料口的外侧且不产生交集，雾化喷头的喷洒方向朝向破碎辊。

4、本实用新型中，破碎辊以两个为一组且相互啮合连接，破碎辊与第一驱动电机用电力转动连接。

5、本实用新型中，导料板数量有两个且对称放置，导料板的一端朝向整形转子倾斜设置。

6、本实用新型中，整形转子的外圆周上设有若干个环绕且均匀分布的凸起钢条，整形转子以两个为一组且通过凸起钢条相互啮合连接，整形转子的一端与第二驱动电机用电力驱动连接。

7、本实用新型中，整形转子与破碎辊的内侧均安装缓冲套，引流隔板的下端伸入烘干腔内部。

8、本实用新型中，烘干腔内水平安装烘干转轴，烘干腔左右两外侧分别安装烘干电机和鼓风机，烘干转轴上设有若干个等距离分布的搅动块，烘干转轴与烘干电机用电力转动连接。

9、本实用新型中，鼓风机的一端安装风管，风管插入至烘干腔的内部,排料斗位于烘干腔正下方，排料斗伸出机箱的一端设有阀门，检修门中部嵌入安装观察窗。

10、综上所述，本申请的有益效果：

11、一、破碎辊和整形转子，机箱内分别安装破碎辊和整形转子，通过破碎辊对经进料口进入的不规则砂石粒进行破碎处理，然后经由导流板有序输入整形转子上，整形转子与凸起钢条对破碎后的砂石粒进行整形处理，实现了对大颗粒的砂石且不规格的砂石粒进行细碎整形，得到的物料细碎程度一致，后续可直接进行使用，不会影响后期对砂石的加工，提高整个整形装置的实用性；破碎辊和整形转子的内部均安装缓冲套，避免了物料与整形转子以及破碎辊之间产生强烈的挤压而损坏，提高两者的使用寿命，降低加工成本。

12、二、喷管和烘干腔，机箱内上端通过水泵安装喷管和雾化喷头，在进行砂石粒的破碎整形工作时会产生较大的粉尘，水泵与外部水源连接，再经由喷管和雾化喷头向机箱内部喷洒，雾化喷头的喷洒方向朝向破碎辊，覆盖面广，能够充分的对砂石表面进行湿润处理且起到了降尘的作用，有效缓解了粉尘飘出机箱，避免了粉尘被工作人员吸入身体内，为工作人员身体健康提供保障；烘干腔的设置有利于对整形后的砂石粒进行均匀烘干，最后经由排料斗排出后能够直接使用，不用进行二次烘干操作，提供了便捷；机箱的前侧设置检修门，机箱内部组件出现故障时，工作人员能够通过打开检修门对机箱内部的组件进行维修更换处理，观察窗方便工作人员对砂石粒的加工状态进行了解，提高了本装置的使用性能。

技术特征：

1.制砖用骨料整形机，包括机箱(1)、破碎辊(5)和整形转子(7)，其特征是：

2.根据权利要求1所述的制砖用骨料整形机，其特征是：所述喷管(4)与雾化喷头(4.1)设置在进料口(2)的外侧且不产生交集，所述雾化喷头(4.1)的喷洒方向朝向破碎辊(5)。

3.根据权利要求1所述的制砖用骨料整形机，其特征是：所述破碎辊(5)以两个为一组且相互啮合连接，所述破碎辊(5)与第一驱动电机(5.1)用电力转动连接。

4.根据权利要求1所述的制砖用骨料整形机，其特征是：所述导料板(6)数量有两个且对称放置，所述导料板(6)的一端朝向整形转子(7)倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的制砖用骨料整形机，其特征是：所述整形转子(7)以两个为一组且通过凸起钢条(8)相互啮合连接，所述整形转子(7)的一端与第二驱动电机(7.1)用电力驱动连接。

6.根据权利要求1所述的制砖用骨料整形机，其特征是：所述烘干转轴(11)上设有若干个等距离分布的搅动块(11.1)，所述烘干转轴(11)与烘干电机(12)用电力转动连接，所述鼓风机(13)的一端安装风管(13.1)，所述风管(13.1)插入至烘干腔(10)的内部。

7.根据权利要求1所述的制砖用骨料整形机，其特征是：所述排料斗(14)位于烘干腔(10)正下方，所述排料斗(14)伸出机箱(1)的一端设有阀门(14.1)，所述检修门(16)中部嵌入安装观察窗(17)。

技术总结本技术公开了制砖用骨料整形机，包括机箱、破碎辊和整形转子，机箱顶端中部设有进料口，机箱顶端左外侧安装水泵，机箱内上侧水平安装一组破碎辊，机箱内靠下侧部位水平安装一组整形转子，机箱内底部设有烘干腔，机箱底端挖设排料斗，水泵的前后两侧设有喷管，喷管延伸至机箱内部安装多个均匀分布的雾化喷头，整形转子的外圆周上设有若干个环绕且均匀分布的凸起钢条，整形转子与破碎辊的内侧均安装缓冲套；实现了对大颗粒的砂石且不规格的砂石粒进行细碎整形，得到的物料细碎程度一致，通过设置喷管和雾化喷头能够充分的对砂石表面进行湿润处理且起到了降尘的作用。技术研发人员：胡石军,方进,刘白福,刘庭芳受保护的技术使用者：桂阳县嘉顺新型环保建材有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/13