一种砂浆搅拌设备的制作方法

本技术涉及搅拌设备的，尤其是涉及一种砂浆搅拌设备。

背景技术：

1、目前，地下管道在长久使用后，需要进行维护，以保证其使用寿命。在地下管道维护的过程中，通常需要使用砂浆等建筑材料对地下管道内壁进行喷涂防护，以提高地下管道的耐久性。而由于砂浆在制备完成后容易硬化，因此通常在建筑施工现场进行制备，并立即输送至地下管道进行喷涂，从而提高对地下管道的防护效果。

2、砂浆搅拌设备用于在建筑施工现场制备砂浆，通过向进料箱内加入一定比例的沙子、胶结材料以及水进行混合搅拌制成。针对上述中的相关技术，在砂浆搅拌过程中，部分砂浆材料可能附着于进料箱的内壁而无法实现充分搅拌，导致最终砂浆混合不均匀。

技术实现思路

1、为了解决上述中部分砂浆材料可能附着于进料箱的内壁而无法实现充分搅拌，导致最终砂浆混合不均匀的问题，本技术提供一种砂浆搅拌设备。

2、本技术提供的一种砂浆搅拌设备，采用如下的技术方案：

3、一种砂浆搅拌设备，包括：

4、进料箱，开设有进料口和出料口；

5、转动轴，转动连接于所述进料箱，且所述转动轴一端伸入所述进料箱内；

6、驱动件，驱动所述转动轴旋转；

7、搅拌组件，所述搅拌组件包括多个连接板和抵接板，所述连接板安装于所述转动轴的周侧壁，所述抵接板与所述连接板远离所述转动轴的一端连接，多个所述抵接板的中心在若干以所述转动轴为轴线的螺旋线上间隔布置，所述抵接板的长度方向与对应的所述螺旋线相平行，所述抵接板的板面用于搅拌砂浆，且所述抵接板远离所述连接板的一侧与所述进料箱的内壁抵接。

8、通过采用上述技术方案，在建筑施工现场制作砂浆时，按照一定的配比将原料放入至进料箱中，接着通过驱动件驱动转动轴转动，进而利用搅拌组件对砂浆原料进行搅拌。第一，抵接板能够在转动轴作用下转动抵接砂浆，且抵接板的螺旋线设置使得砂浆顺着螺旋线移动，进一步提高了混合效果。第二，抵接板与进料箱的内壁抵接，因而能够有效刮动附着于进料箱内壁的砂浆，进一步提高砂浆的混合效果。第三，在砂浆完成搅拌后，对进料箱内部进行清洗，抵接板能够有效刮除进料箱内壁残留的砂浆，从而提高清洁效果。第四，抵接板的长度方向与对应的螺旋线相平行使得抵接板存在一定的倾斜角度，因而能够增大抵接板与砂浆的接触面积以及增大抵接板侧边与进料箱侧边的抵接面积，从而能够提高刮除效果并增强砂浆原料混合效果。因此，本技术的设备能够有效提高砂浆的混合效果，保证砂浆的质量，同时还能提高后续对进料箱的清洗效果。

9、可选的，多个所述抵接板分为两组，所述转动轴的两端分别布置有一组所述抵接板，两组所述转动轴对应的螺旋线旋向相反。

10、通过采用上述技术方案，转动轴两端对应的抵接板的螺旋线方向相反能够有效推动砂浆朝进料箱的中部移动，从而提高砂浆的混合效果。

11、可选的，靠近所述转动轴两端的所述连接板还固定连接有侧抵接板，所述侧抵接板远离所述连接板的一侧与所述进料箱的侧壁抵接。

12、通过采用上述技术方案，侧抵接板能够对处于转动轴两端处的进料箱的内壁的砂浆进行刮动，使得该处的砂浆能够充分与其它位置的砂浆混合，从而提高砂浆最终的混合效果。

13、可选的，所述侧抵接板所在的板面与所述转动轴处的所述进料箱的侧壁所在平面存在夹角。

14、通过采用上述技术方案，相比于将侧抵接板与转动轴处的进料箱的侧壁平行设置，侧抵接板在刮动砂浆时，倾斜设置使得砂浆沿着侧抵接板的倾斜面移动，因而提高该处砂浆与其它位置砂浆的混合效果。

15、可选的，所述转动轴的横截面形状设置为正多边形，所述连接板依次旋转错位连接于所述正多边形的不同边线上，以使得多个所述抵接板的中心所在的连线呈螺旋线，所述连接板与所述转动轴之间设置有连接套，所述连接套可拆卸套设于所述转动轴外周，所述连接套的形状与所述转动轴的横截面形状一致，所述连接套远离所述转动轴的一侧与所述连接板固定连接。

16、通过采用上述技术方案，第一，转动轴设置为正多边形方便对连接板的位置进行定位安装，只需要将不同的连接板连接于正多边形的不同边线，就能使得转动板中心的连线呈螺旋线。第二，转动轴和连接套的形状设置使得转动轴转动时，连接套与转动轴之间不会发生相对转动，因而提高了转动轴转动的稳定性。第三，连接套可拆卸安装，方便后续根据抵接板的磨损状况及时更换新的抵接板。

17、可选的，多个所述抵接板在所述转动轴上的投影依次相邻，且与所述转动轴重合。

18、通过采用上述技术方案，抵接板的安装位置能够全面覆盖进料箱的内壁，从而提高整个砂浆的搅拌效果。

19、可选的，还包括调温组件，所述调温组件部分固定安装于所述进料箱的外周壁，所述调温组件用于调节所述进料箱内的温度。

20、通过采用上述技术方案，第一，当外部气温较高时，调温组件能够有效对进料箱内部进行降温；当外部气温较低时，调温组件能够有效对进料箱内部进行升温。因而调温组件能够控制砂浆混合搅拌时的温度，进一步保证砂浆的混合效果。第二，调温组件安装于进料箱的外周壁能够避免调温组件的安装位置可能影响搅拌组件的运行。第三，由于调温组件与砂浆无接触安装还能进一步提高调温组件使用的耐久性。第四，调温组件与进料箱外周壁接触能够有效控制处于进料箱内周壁处的砂浆的温度，从而更加利于抵接板刮动进料箱内壁处的砂浆。

21、可选的，所述调温组件包括水箱、循环导流件以及调温管道，所述水箱位于所述进料箱侧边，所述调温管道贴合安装于所述进料箱的外侧壁，所述循环导流件的进水端与所述水箱连通，出水端与所述调温管道的进水口连通，所述调温管道的出水口与所述水箱连通。

22、通过采用上述技术方案，循环导流件能够将水箱内的水流导入至调温管道中，并通过调温管道与进料箱接触调节控制进料箱内的温度。同时，水箱、循环导流件与调温管道的连通方式能够循环利用水资源，减少资源浪费。

23、可选的，还包括安装板，所述安装板位于所述连接板远离所述转动轴的一侧，所述抵接板与所述安装板可拆卸连接，所述抵接板包括硬质的抵接层和软质的导热层，所述抵接层和所述导热层固定连接，所述导热层一侧与所述进料箱的内壁抵接，且所述导热层的一面与所述安装板抵接。

24、通过采用上述技术方案，硬质的抵接层能够有效推动砂浆移动，软质的导热层能够与进料箱的内壁抵接，从而将进料箱上的温度传递给导热层，而导热层也与砂浆抵接，因而在启动调温组件后，处于进料箱中部的位置的砂浆的温度也能通过导热层相应的调节。

25、可选的，所述连接板和所述安装板均由导热材料制成，且所述连接板与所述安装板抵接。

26、通过采用上述技术方案，连接板进一步增加了与砂浆的接触面积，因而能够有效完成热量的传递，通过间接调节收料箱中部的温度能够进一步提高砂浆的混合效果。

27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

28、1.本技术的设备能够有效提高砂浆的混合效果，保证砂浆的质量，同时还能提高后续对进料箱的清洗效果；

29、2.转动轴两端对应的抵接板的螺旋线方向相反能够有效推动砂浆朝进料箱的中部移动，从而提高砂浆的混合效果；

30、3.转动轴设置为正多边形方便对连接板的位置进行定位安装；转动轴和连接套的形状设置，提高了转动轴转动的稳定性；连接套可拆卸安装，方便后续根据抵接板的磨损状况及时更换新的抵接板；

31、4.调温组件能够控制砂浆混合搅拌时的温度，进一步保证砂浆的混合效果；调温组件与进料箱外周壁接触能够有效控制处于进料箱内周壁处的砂浆的温度，从而更加利于抵接板刮动进料箱内壁处的砂浆；调温组件与搅拌组件配合能够提高有效调节进料箱内部的温度。