一种混凝土加工设备的制作方法

本技术涉及混凝土加工，更具体地说，本技术涉及一种混凝土加工设备。

背景技术：

1、混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土具有原材料丰富、成本低、良好的可塑性、高强度、耐久性好、可用钢筋增强等优点，混凝土搅拌器是在建筑工地上常用的一种机械，它的作用主要是把水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合并制成混凝土搅拌料。

2、根据专利申请公开(公告)号：cn112917680a一种混凝土加工设备，包括混料仓、进料斗、出料斗，所述进料斗设置在混料仓的表面顶部一侧，所述出料斗设置在混料仓的底部中央位置，所述驱动转轴转动连接在混料仓内壁的顶部和底部相对应的两侧之间，所述搅拌装置固定在驱动转轴的表面，所述弧形波峰、弧形波谷均设置在混料仓的内壁，所述弧形波峰、弧形波谷沿混料仓内壁圆周方向交错排列，所述搅拌装置远离驱动转轴的的一端与弧形波峰、弧形波谷之间配合连接，该混凝土加工设备，达到了防卡死、自清理的目的，可避免出现卡子的情况，延长了使用寿命。

3、但是上述混凝土加工设备在使用时会出现以下问题:混凝土加工设备在进行混合时难以将混凝土成分进行充分混合，导致混凝土在使用后强度不够，造成建筑不合格，而且不同的建筑对不同的混凝土有不同的要求，有的需要较为细腻的混凝土，就需要事先对水泥等进行过滤,不能筛选颗粒更小的水泥作为原料。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种混凝土加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种混凝土加工设备，包括机箱，所述机箱内腔底部固定设有搅拌箱，所述机箱的一侧固定设有电机箱一，所述电机箱一的内部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端依次贯穿与电机箱一、机箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述第一电机的输出端同轴转动连接有滚轴，所述滚轴的一端与搅拌箱的内壁通过滚轴活动连接，所述滚轴外套设有搅拌推杆，所述搅拌箱的一侧固定连接有出料管，所述出料管的一端贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述出料管一侧固定设有截止阀一。

4、通过采用上述技术方案：打开第二电机，第二电机的输出端带动滚轴转动，通过滚轴带动搅拌推杆对混凝土进行搅拌，同时搅拌推杆还能将混凝土向出料管处运输，然后打开出料管一侧的截止阀一，让搅拌均匀的混凝土通过出料管流出。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌箱的顶部开设有输料孔，所述输料孔内部套设有输料框，所述输料框顶部连接有电动伸缩板，所述电动伸缩板一侧固定连接有搅拌挡板，所述搅拌挡板的一侧固定设有钢化玻璃，所述钢化玻璃与电动伸缩板相连接，所述机箱的一侧固定设有电机箱二，所述电机箱二的内部固定设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述第二电机的输出端同轴转动连接有搅拌棍，所述轴承的一端与搅拌挡板相连接，所述搅拌棍与搅拌挡板连接处设置有轴承。

6、通过采用上述技术方案：打开第二电机，第二电机的输出端带动轴承，通过轴承带动搅拌棍对混凝土进行搅拌，打开电动伸缩板，搅拌好的混凝土通过输料框流进搅拌箱内，搅拌挡板一侧固定设有的钢化玻璃可以看清混凝土第一次搅拌的过程。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌箱的顶部固定设有水箱，所述水箱的一侧的顶部固定连接有进水管，并且进水管的一端依次贯穿于水箱、机箱，并且延伸至机箱的外部，所述进水管一侧固定设有截止阀二，所述水箱的一侧固定设有水泵，所述水泵的输出端贯穿水箱的一侧与水箱的内部相连通，所述水泵的另一输出端固定连接有出水管，且出水管的一端贯穿搅拌挡板的一侧与搅拌挡板的内部相连通，所述出水管的一端设置有洒水喷头。

8、通过采用上述技术方案：打开截止阀二，将水通过进水管流入到水箱，打开水泵，水通过水泵的输出端流进出水管，出水管一端设置的洒水喷头对混凝土进行喷洒，还可以对机箱内部的装置进行喷洒清洗。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌挡板的一侧开设有卡槽一，所述机箱内壁的一侧开设有卡槽二，所述卡槽一与卡槽二之间设置有筛板。

10、通过采用上述技术方案：将筛板通过卡槽一与卡槽二卡进去，筛板对混凝土进行筛选。

11、作为上述技术方案的进一步描述：所述机箱的顶部开设有进料孔，所述进料孔内套设有进料管，所述机箱底部的四角均固定设有万向轮。

12、通过采用上述技术方案：机箱顶部设置的进料管，让混凝土通过进料管进入到机箱内部，机箱底部设置的万向轮时为了使用者能推动机箱，让此装置可以使用不同场地。

13、作为上述技术方案的进一步描述：所述机箱的一侧合页连接有箱门，所述箱门的表面固定设有门把手，所述机箱的外表面设置有玻璃窗。

14、通过采用上述技术方案：拉开门把手来打开机箱一侧合页连接的箱门，可以检查机箱内部的装置，可以对机箱内部的装置进行替换，机箱外表面设置的玻璃窗可以看清混凝土在机箱内部搅拌的过程，还可以通过玻璃窗看清搅拌棍和搅拌推杆有没有杂质卡住需要清理。

15、本实用新型的技术效果和优点：

16、1、通过设置搅拌棍和搅拌推杆，使处于机箱内部的混凝土原料通过搅拌棍得到初步混合，而经过初步混合的混凝土原料能够通过输料框进入到搅拌箱内部，利用电机箱一内部的电机带动搅拌推杆不仅能够对混凝土达到再次搅拌的效果而且便于将混凝土从搅拌箱内部通过出料管排出，方便工作人员对混凝土进行取料，提高混凝土加工效率；

17、2、通过设置筛板，与现有技术相比，将筛板通过卡槽一与卡槽二卡进去，水泥接触筛板，通过筛板可以筛选出颗粒更小的水泥。

技术特征：

1.一种混凝土加工设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内腔底部固定设有搅拌箱(2)，所述机箱(1)的一侧固定设有电机箱一(3)，所述电机箱一(3)的内部固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端依次贯穿于电机箱一(3)、机箱(1)和搅拌箱(2)并延伸至搅拌箱(2)的内部，所述第一电机(4)的输出端同轴转动连接有滚轴(5)，所述滚轴(5)的一端与搅拌箱(2)的内壁通过轴承活动连接，所述滚轴(5)外套设有搅拌推杆(6)，所述搅拌箱(2)的一侧固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)的一端贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的外部，所述出料管(7)一侧固定设有截止阀一(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)的顶部开设有输料孔(9)，所述输料孔(9)内部套设有输料框(10)，所述输料框(10)顶部连接有电动伸缩板(11)，所述电动伸缩板(11)一侧固定连接有搅拌挡板(12)，所述搅拌挡板(12)的一侧固定设有钢化玻璃(13)，所述钢化玻璃(13)与电动伸缩板(11)相连接，所述机箱(1)的一侧固定设有电机箱二(14)，所述电机箱二(14)的内部固定设有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的内部，所述第二电机(15)的输出端同轴转动连接有搅拌棍(17)，所述轴承(16)的一端与搅拌挡板(12)相连接，所述搅拌棍(17)与搅拌挡板(12)连接处设置有轴承(16)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)的顶部固定设有水箱(18)，所述水箱(18)的一侧的顶部固定连接有进水管(19)，并且进水管(19)的一端依次贯穿于水箱(18)、机箱(1)，并且延伸至机箱(1)的外部，所述进水管(19)一侧固定设有截止阀二(20)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工设备，其特征在于：所述水箱(18)的一侧固定设有水泵(21)，所述水泵(21)的输出端贯穿水箱(18)的一侧与水箱(18)的内部相连通，所述水泵(21)的另一输出端固定连接有出水管(22)，且出水管(22)的一端贯穿搅拌挡板(12)的一侧与搅拌挡板(12)的内部相连通，所述出水管(22)的一端设置有洒水喷头(23)。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土加工设备，其特征在于：所述搅拌挡板(12)的一侧开设有卡槽一(24)，所述机箱(1)内壁的一侧开设有卡槽二(25)，所述卡槽一(24)与卡槽二(25)之间设置有筛板(26)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备，其特征在于：所述机箱(1)的顶部开设有进料孔(27)，所述进料孔(27)内套设有进料管(28)，所述机箱(1)底部的四角均固定设有万向轮(29)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备，其特征在于：所述机箱(1)的一侧合页连接有箱门(30)，所述箱门(30)的表面固定设有门把手(31)，所述机箱(1)的外表面设置有玻璃窗(32)。

技术总结本技术公开了一种混凝土加工设备，具体涉及混凝土加工技术领域，包括机箱，所述机箱内腔底部固定设有搅拌箱，所述机箱的一侧固定设有电机箱一，所述电机箱一的内部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端依次贯穿与电机箱一、机箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述第一电机的输出端同轴转动连接有滚轴，所述滚轴的一端与搅拌箱的内壁通过轴承活动连接，所述滚轴外套设有搅拌推杆，所述搅拌箱的一侧固定连接有出料管，所述出料管的一端贯穿机箱并延伸至机箱的外部。本技术通过搅拌推杆在搅拌箱内进行第二次搅拌，使混凝土搅拌的更加均匀，同时搅拌推杆还能将混凝土向出料管处运输，混凝土加工设备可以将混凝土成分进行充分混合。技术研发人员：王建国,周志伟,张宏涛,魏世宝,刘勇,项志勇受保护的技术使用者：信阳长瑞环保建材有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13