取样器底板加工用打孔设备的制作方法

本技术涉及打孔设备附属装置的，特别是涉及一种取样器底板加工用打孔设备。

背景技术：

1、众所周知，取样器底板加工的过程中会用到打孔设备，取样器底板加工用打孔设备其在机加工的领域得到了广泛的使用；

2、现有的取样器底板加工用打孔设备使用中发现，实际使用过程中当在车间设备需要进行位置变更时，需要对打孔设备进行移动，车间空间较小，叉车和吊车不便于小空间操作以及耗费经济，打孔设备在使用过程中本身不具备移动功能，如果本来设置有移动轮会造成打孔设备工作不稳定，长期挤压移动轮会造成损坏，给移动工作带来不便，影响其适应性，因此降低了打孔设备的使用效率和效果，从而导致实用性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对打孔设备进行位置移动的机构，因此给移动工作带来便捷，因此增强了打孔设备的使用效率和效果，从而增强实用性的取样器底板加工用打孔设备。

2、本实用新型的有一种取样器底板加工用打孔设备，包括四组支腿、安装箱、放置台和打孔设备本体，安装箱内设置有移动机构，四组支腿顶端均与安装箱底端连接，放置台底端与安装箱顶端连接，打孔设备本体底端与放置台顶端中部连接；

3、移动机构还包括控制器、四组第一杆、四组万向轮、两组第一往复螺纹杆、按压板、两组链轮和第一链条，安装箱内设置有工作腔，工作腔左右两端设置有滑槽，控制器右端与安装箱左端顶部区域连接，两组第一往复螺纹杆上下两端分别与工作腔上下两端紧固轴承套装，两组链轮分别与两组第一往复螺纹杆顶部区域套装，两组链轮与第一链条套装，按压板左右两端分别与工作腔左右两端设置的滑槽滑动卡装，按压板顶端的左右两端设置有螺纹通孔，两组第一往复螺纹杆分别与按压板顶端的左右两端设置的螺纹通孔螺装，工作腔底端设置有四组通孔，四组第一杆顶端均与按压板底端连接，四组第一杆分别与工作腔底端设置的四组通孔滑动套装，四组万向轮顶端分别于四组第一杆底端连接，安装箱右端顶部区域设置有驱动机构，工作腔顶端设置有辅助压紧机构。

4、本实用新型的取样器底板加工用打孔设备，驱动机构还包括电机支撑板、转动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮与两组第一往复螺纹杆的右端的螺纹杆的顶部区域紧固套装，电机支撑板左端与安装箱右端的顶部区域连接，转动电机底端与电机支撑板顶端连接，转动电机输出端轴承密封转动插入工作腔内，转动电机输出端与第二锥齿轮紧固套装，第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合，转动电机外端设置有保护机构。

5、本实用新型的取样器底板加工用打孔设备，辅助压紧机构还包括两组液压杆，两组液压杆顶端均与工作腔顶端的前后两端连接，两组液压杆底端分别与按压板顶端连接。

6、本实用新型的取样器底板加工用打孔设备，保护机构还包括电机减震垫，转动电机底端设置有电机减震垫，电机减震垫底端与电机支撑板顶端连接。

7、本实用新型的取样器底板加工用打孔设备，保护机构还包括电机保护罩，转动电机外端设置有电机保护罩，电机保护罩底端与电机支撑板顶端连接。

8、本实用新型的取样器底板加工用打孔设备，还包括手提把手，手提把手底端与电机保护罩顶端中部连接。

9、本实用新型的取样器底板加工用打孔设备，还包括防滑把套，防滑把套与手提把手顶端中部紧固套装。

10、本实用新型的取样器底板加工用打孔设备，还包括四组保护套，四组保护套分别与工作腔底端设置的四组通孔紧固套装，四组保护套分别与四组第一杆滑动套装。

11、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过四组支腿、安装箱、放置台、打孔设备本体、控制器、四组第一杆、四组万向轮、两组第一往复螺纹杆、按压板、两组链轮、第一链条、工作腔和滑槽的使用，通过控制器启动驱动机构，驱动机构通过两组链轮和第一链条带动两组第一往复螺纹杆同步转动，两组第一往复螺纹杆带动按压板向下滑动，按压板带动四组第一杆和四组万向轮向下移动，然后辅助压紧机构也对按压板进行向下压紧，便于将设备顶起，从而便于对该设备进行移动，通过一种便于对打孔设备进行位置移动的机构，因此给移动工作带来便捷，因此增强了打孔设备的使用效率和效果，从而增强了实用性。

技术特征：

1.一种取样器底板加工用打孔设备，包括四组支腿(1)、安装箱(2)、放置台(3)和打孔设备本体(4)，安装箱(2)内设置有移动机构，四组支腿(1)顶端均与安装箱(2)底端连接，放置台(3)底端与安装箱(2)顶端连接，打孔设备本体(4)底端与放置台(3)顶端中部连接；

2.如权利要求1所述的取样器底板加工用打孔设备，其特征在于，驱动机构还包括电机支撑板(14)、转动电机(15)、第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(17)，第一锥齿轮(16)与两组第一往复螺纹杆(8)的右端的螺纹杆的顶部区域紧固套装，电机支撑板(14)左端与安装箱(2)右端的顶部区域连接，转动电机(15)底端与电机支撑板(14)顶端连接，转动电机(15)输出端轴承密封转动插入工作腔(12)内，转动电机(15)输出端与第二锥齿轮(17)紧固套装，第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)互相啮合，转动电机(15)外端设置有保护机构。

3.如权利要求2所述的取样器底板加工用打孔设备，其特征在于，辅助压紧机构还包括两组液压杆(18)，两组液压杆(18)顶端均与工作腔(12)顶端的前后两端连接，两组液压杆(18)底端分别与按压板(9)顶端连接。

4.如权利要求3所述的取样器底板加工用打孔设备，其特征在于，保护机构还包括电机减震垫(19)，转动电机(15)底端设置有电机减震垫(19)，电机减震垫(19)底端与电机支撑板(14)顶端连接。

5.如权利要求4所述的取样器底板加工用打孔设备，其特征在于，保护机构还包括电机保护罩(20)，转动电机(15)外端设置有电机保护罩(20)，电机保护罩(20)底端与电机支撑板(14)顶端连接。

6.如权利要求5所述的取样器底板加工用打孔设备，其特征在于，还包括手提把手(21)，手提把手(21)底端与电机保护罩(20)顶端中部连接。

7.如权利要求6所述的取样器底板加工用打孔设备，其特征在于，还包括防滑把套(22)，防滑把套(22)与手提把手(21)顶端中部紧固套装。

8.如权利要求7所述的取样器底板加工用打孔设备，其特征在于，还包括四组保护套(23)，四组保护套(23)分别与工作腔(12)底端设置的四组通孔紧固套装，四组保护套(23)分别与四组第一杆(6)滑动套装。

技术总结本技术涉及打孔设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种取样器底板加工用打孔设备，其便于对打孔设备进行位置移动的机构，因此给移动工作带来便捷，因此增强了打孔设备的使用效率和效果；包括四组支腿、安装箱、放置台和打孔设备本体，安装箱内设置有移动机构，四组支腿顶端均与安装箱底端连接，放置台底端与安装箱顶端连接，打孔设备本体底端与放置台顶端中部连接；移动机构还包括控制器、四组第一杆、四组万向轮、两组第一往复螺纹杆、按压板、两组链轮和第一链条，安装箱内设置有工作腔，工作腔左右两端设置有滑槽，控制器右端与安装箱左端顶部区域连接，两组第一往复螺纹杆上下两端分别与工作腔上下两端紧固轴承套装。技术研发人员：张龙,戴超,刘雯雯受保护的技术使用者：天津市双鸿科技发展有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/13